塑料袋包裝機的封口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝機械。具體地說是一種用包裝袋對塑料袋進行包裝的一種封口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料袋包裝機的封口裝置，設(shè)置在塑料袋包裝機上，用于對裝入塑料袋的包裝袋的開口位置熱合封口，以便于存放、銷售、使用。申請公布號CN103935567A，公布日2014年07月23日，公開了一種塑料袋對折裝包機(以下簡稱對比文件I)，主要包括:對折裝入裝置、開口裝置、夾持輸出裝置。其基本功能就是將制袋機上產(chǎn)出的成本的塑料袋對折后裝入到包裝袋中。申請公布號CN104003027A，公布日2014年08月27日，公開了一種塑料袋自動裝袋裝置(以下簡稱對比文件2)。主要包括裝袋裝置、夾袋裝置、撐袋裝置、升降托板、包裝袋升降托盤和升降吸盤。這兩個對比文件雖然表述的術(shù)語不一致，但技術(shù)特征和技術(shù)方案基本相同。上述對比文件I和對比文件2所述的
【發(fā)明內(nèi)容】
雖然都能將塑料袋對折一次并自動裝入到包裝袋中，但對包裝袋的要求較高，要求把包裝袋做成信封狀，即包裝袋的開口處的底層比上層長出一段形成“封舌”，以便于固定包裝袋的底層，只有這樣才能對包裝袋開口，才能實現(xiàn)依次給袋。對比文件2在其說明書中也有這樣描述:包裝袋的“開口下邊比上邊長，長出的部分正好對應(yīng)于撐板橫梁16的前面上邊向前凸出的包裝袋壓板28的下面，托盤17上升后包裝袋壓板28壓住了最上面的包裝袋D開口的下邊，然后吸盤24吸住包裝袋D的上面，上升一段距離將包裝袋D開口打開-一”。
[0003]包裝袋的底層要長出一段，這不僅浪費了包裝材料，也增加了制袋難度和加工費用，并且長出的一段影響美觀。申請公布號CN104150023A，申請公布日:2014年11月19日，公開了一種塑料袋包裝機(以下簡稱對比文件3)。對比文件3采用了“擺動式取袋開口裝置”這一區(qū)別技術(shù)特征，從而可以使用普通的包裝袋進行包裝，降低了包裝成本，提高了美觀程度。
[0004]但上述的3個對比文件中，無論是塑料袋對折裝包機，還是塑料袋自動裝袋裝置，乃至塑料袋包裝機。其功能都只是自動將塑料袋自動裝入到包裝袋中，塑料袋在裝入到包裝袋后為密封保存，還需對包裝袋的開口處進行封口，還需要人工將包裝袋的開口用封口機將其封口，存在著勞動強度大、效率低等問題。
[0005]對包裝袋的自動封口問題，是人們長期想解決但一直未能解決的問題。主要難點在于:如果在夾持鉗將裝入塑料袋的包裝袋夾住并輸送到封口位置停留，等封口后再將包裝袋排放出去然后再返回的話，那么第二個包裝袋早就裝好了等待夾持鉗拖出，這將嚴重影響包裝速度，效率低。并且夾持鉗的高度必須高于托板的高度，使得包裝袋的后部在被夾持鉗在捏住的地方出現(xiàn)折彎，會造成包裝袋的開口處上下層之間閉合不整齊，包裝袋的開口端下層長上層端，封口后不平整，密封不嚴等諸多問題；如果夾持鉗把包裝袋放在托板的封口位置就返回，這樣雖然不影響包裝速度，也不會出現(xiàn)“折彎”現(xiàn)象，但因托板的高度必須低于夾持鉗，即使托板的高度不影響夾持鉗的往復運動，但在夾持鉗將包裝袋放置在托板上后其高度就會高出包裝袋的厚度這樣一個高度，并且未經(jīng)封口的包裝袋凸起的地方高度更高，夾持鉗在返回時會將包裝袋推亂，造成下一個包裝程序無法進行。在此情況下，托板的高度必須低于夾持鉗的高度，并且必須預留出包裝袋的厚度和包裝袋凸起的高度這樣一段距離。這使得包裝袋下落的落差較大，在落下的過程中容易使已裝進去的塑料袋竄出在封口位置，封口時容易將其燙傷；另一個問題是包裝袋落下的位置并不一定準確，其預定的封口位置并不一定能與熱封裝置相對應(yīng)，況且包裝袋容易傾斜。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:為塑料袋包裝機提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、放袋準確、效率高，實現(xiàn)自動封口功能的一種塑料袋包裝機的封口裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是:塑料袋包裝機的封口裝置，設(shè)置在塑料袋包裝機的后端，包括機架、夾持輸出裝置；其特征在于:所述機架上還設(shè)有升降平臺、熱封裝置、排袋裝置；所述升降平臺由平臺、平臺升降機構(gòu)構(gòu)成，設(shè)在機架的前端，熱封裝置設(shè)在升降平臺的前端及其對應(yīng)的上方，排袋裝置設(shè)在平臺的后面。
[0008]所述升降平臺，連接在平臺升降機構(gòu)上，平臺的前端設(shè)置橡膠墊板或電熱絲，平臺的后部設(shè)有讓位缺口。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述平臺升降機構(gòu)，安裝在機架上，由氣缸、導軌構(gòu)成，氣缸安裝在機架上，氣缸桿連接在平臺的底部，平臺的兩側(cè)分別設(shè)置兩個滑塊，滑塊上下對應(yīng)的機架底部分別設(shè)置導軌。當氣缸工作時可驅(qū)動平臺沿導軌上下運動，用于驅(qū)動平臺的升起或下移。升起時是為了減小包裝袋落到平臺上時的落差，下降時是為了使平臺避讓夾持機械手的返回。當塑料袋包裝機的夾持輸出裝置將包裝袋輸出時，平臺升降機構(gòu)驅(qū)動平臺升起，使平臺的上面與夾持機械手的高度接近，以減小落差，加大平臺與包裝袋的接觸面積和摩擦力，使包裝袋的放置位置準確到位；當夾持機械手將包裝袋放在平臺上后，為避免夾持機械手返回時將包裝袋推亂，平臺升降機構(gòu)使平臺下移一段位置，避讓夾持機械手返回后再升起。
[0010]作為平臺升降機構(gòu)的另一種實施方案，所述的平臺升降機構(gòu)是一種電動滑臺，電動滑臺安裝在機架上，平臺的底面連接在滑臺上，當滑臺電機轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動滑臺絲杠或皮帶使滑臺沿滑臺軌道上下運動，從而驅(qū)動平臺上升或下降。
[0011]所述熱封裝置，就是利用塑料膜的熱塑性特性，在包裝袋的封口處直接加熱并施以機械壓力，使之融化融合，冷卻后形成封線。所述熱封裝置主要由熱封刀或電熱絲、橡膠墊板、熱封驅(qū)動機構(gòu)構(gòu)成。所述熱封驅(qū)動機構(gòu)的下端彈性連接熱封刀或橡膠墊板，平臺和熱封驅(qū)動機構(gòu)的相互作用，給包裝袋的開口位置施以機械壓力將其閉合夾緊，加熱封合。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熱封裝置主要由電熱絲、彈性撐柱、導熱布、橡膠墊板、熱封驅(qū)動機構(gòu)構(gòu)成。在所述平臺的前端鑲嵌絕緣板，絕緣板的上面設(shè)置電熱絲，電熱絲的兩端彈性連接在彈性撐柱上，彈性撐柱安裝在絕緣板的兩端，兩個彈性撐柱的下面設(shè)有接線端子，接線端子通過導線、開關(guān)與連接電源，在電熱絲的上面覆蓋導熱布；在電熱絲對應(yīng)的上方安裝熱封驅(qū)動機構(gòu)，熱封驅(qū)動機構(gòu)的下面彈性連接橡膠墊板托座，橡膠墊板托座上設(shè)有橡膠墊板。熱封驅(qū)動機構(gòu)推動橡膠墊板下移將包裝袋的預定封口位置壓在平臺上面的電熱絲上，電熱絲通電加熱使包裝袋的封線位置瞬時融化，斷電冷卻后形成封口線。本實施方案的優(yōu)點在于:電熱絲無需提前預熱，結(jié)構(gòu)簡單；缺點是:電熱絲容易燒斷。
[0013]作為熱封裝置的另一種實施方式，所述熱封裝置由橡膠墊板、熱封驅(qū)動機構(gòu)、熱封刀等構(gòu)成。熱封刀上設(shè)有加熱管、導熱布、熱電偶、溫控儀。在所述平臺的前側(cè)安裝橡膠墊板，在熱封驅(qū)動機構(gòu)的下面彈性連接熱封刀，熱封刀的內(nèi)部裝入加熱管，在熱切刀的一側(cè)安裝熱電偶并與溫控儀連接，在熱封刀的下面覆蓋導熱布。本實施方案的優(yōu)點在于:熱封刀的壽命長，但結(jié)構(gòu)復雜，開機時必須提前預熱。
[0014]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熱封驅(qū)動裝置是一種電動滑臺。電動滑臺是一種由滑臺電機驅(qū)動滑臺絲杠使滑臺沿滑臺軌道上下往復運動的裝置，市場上就能買到。所述熱封刀或橡膠墊板托座彈性連接在滑臺上，從而驅(qū)動橡膠墊板或熱封刀下壓或抬起。
[0015]作為驅(qū)動機構(gòu)的另一種實施方式，所述熱封驅(qū)動機構(gòu)由熱封橫梁、氣缸、熱封導桿、導桿座，彈簧、導軸構(gòu)成。氣缸安裝在熱封橫梁的中間，在氣缸的兩側(cè)橫梁上滑動安裝熱封導桿，熱封導桿的下端和氣缸桿的下端安裝導桿座，導桿座的下面用導軸和彈簧彈性連接熱封刀或橡膠墊板托座。
[0016]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熱封裝置連接在夾持輸出裝置的輸出托架上，可以隨夾持輸出裝置的輸出托架一起同步沿軌道往復運動。本實施方案的優(yōu)點在于:熱封時驅(qū)動機構(gòu)的行程較小，封口速度快、效率高。
[0017]作為熱封裝置的另一種安裝方式，所述熱封裝置直接安裝在上方機架上，工作時熱封裝置不隨