7]圖21是本實用新型前墻實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖22是本實用新型圖21中C處局部放大示意圖。
[0049]圖23是本實用新型交換箱體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]附圖標(biāo)記說明如下:1、底架；111、支腿；12、底架邊梁；2、前墻；21、墻體；211、墻體分段；2111、折邊；22、側(cè)邊框；221、第一連接板；222、第二連接板；223、第三連接板；23、木板；24、緊固件；3、側(cè)墻；31、墻體；311、外板；3111、外板分段；3111a、基板部；3111b、L型折邊；3112、外板分段；3112a、基板部；3112b、L型折邊；3112c、L型折邊；312、內(nèi)板；3120、固貨孔；3121、內(nèi)板分段；3121a、基板部；3121b、折邊；3122、內(nèi)板分段；3122a、基板部；3122b、L型折邊；3122c、折邊；313、過渡連接板；3131、第一連接部；3132、過渡部；3133、第二連接部；32、下邊框；321、第二對接板；322、承載板；323、第一對接板；324、邊框加強(qiáng)筋板；33、上邊框；331、定位槽；332、定位槽；34、前邊框；341、翼邊；342、翼邊；343、定位塊；35、后邊框；351、翼邊；352、翼邊；353、翼邊；354、定位塊；36、后角柱;361、L型折彎邊；3611、翼邊；3612、翼邊；37、緊固件；4、頂板；5、后門；8、連接件。
【具體實施方式】
[0051]體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實施方式將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實用新型能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0052]本實用新型提供一種交換箱體及其箱板結(jié)構(gòu)，該箱板結(jié)構(gòu)主要包括墻體、連接在墻體上端的上邊框，以及連接在墻體下端并向下突出的下邊框，箱板結(jié)構(gòu)的總高度小于集裝箱的開門高度。其中，集裝箱較優(yōu)地為ISO 40’、45’HQ等標(biāo)準(zhǔn)集裝箱。
[0053]該箱板結(jié)構(gòu)通過上、下邊框與墻體形成一個牢固的整體，其可作為一個獨(dú)立的模塊發(fā)運(yùn)以及與交換箱體的其他模塊進(jìn)行組裝。箱板結(jié)構(gòu)的尺寸使得其可以裝進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)集裝箱中進(jìn)行運(yùn)輸，通過標(biāo)準(zhǔn)集裝箱運(yùn)輸至目的地后，再與交換箱體的其他結(jié)構(gòu)相組裝。通過這種結(jié)構(gòu)，箱板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠，優(yōu)化交換箱體的發(fā)運(yùn)模式，有效改善現(xiàn)行交換箱體制造工藝差、生產(chǎn)效率低、發(fā)運(yùn)成本高等問題。
[0054]進(jìn)一步地，箱板結(jié)構(gòu)還包括兩側(cè)的側(cè)邊框，側(cè)邊框分別連接墻體的兩側(cè)邊，進(jìn)一步增加箱板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，并且可便于箱板結(jié)構(gòu)與相鄰的側(cè)墻之間的連接。
[0055]該箱板結(jié)構(gòu)可以是交換箱體的側(cè)墻和前墻，其中，側(cè)墻的下端和前墻的下端均與交換箱體的底架相連接，側(cè)墻和前墻的下邊框可采用相同的結(jié)構(gòu)。側(cè)墻的上端和前墻的上端均與交換箱體的頂板箱連接，側(cè)墻和前墻的上邊框也可采用相同的結(jié)構(gòu)。前墻的兩側(cè)分別與兩側(cè)墻的前端相連接，側(cè)墻的后端則與交換箱體的后門連接。依前墻和側(cè)墻用途的不同，箱體結(jié)構(gòu)的墻體和側(cè)邊框會具有不同的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)。在一些情況下，該箱板結(jié)構(gòu)還可應(yīng)用于交換箱體的頂板中，此時，上邊框、下邊框和兩側(cè)邊框?qū)?yīng)于頂板的四個周側(cè)的邊框。
[0056]以下分別以側(cè)墻實施例和前墻實施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0057]側(cè)墻第一實施例
[0058]參閱圖1和圖2，本實施例的側(cè)墻3包括墻體31以及分別連接在墻體31周側(cè)的上邊框33、下邊框32、前邊框34和后邊框35。
[0059]墻體31包括外板311和內(nèi)板312，外板311和內(nèi)板312 —般采用鋼板制成，內(nèi)板312上設(shè)有供固貨裝置安裝的固貨孔3120 ;外板311和內(nèi)板312之間形成有空腔，固貨孔3120即與該空腔連通，供固貨裝置安裝。較優(yōu)地，為使外板311和內(nèi)板312具有更好的強(qiáng)度，外板311由多個外板分段3111、3112沿側(cè)墻3長度方向拼接而成，內(nèi)板312同樣由多個內(nèi)板分段3121、3122沿側(cè)墻3長度方向拼接而成。
[0060]參閱圖3，在本實施例中，外板311由兩種結(jié)構(gòu)形式的外板分段3111、3112拼接而成，外板分段3111和外板分段3112均為薄板折彎件。
[0061]外板分段3111包括基板部3111a和從基板部3111a的兩端彎折設(shè)置的L型折邊3111b，兩L型折邊3111b的開口均朝向基板部3111a。
[0062]外板分段3112同樣包括基板部3112a和從基板部3112a的兩端彎折設(shè)置的L型折邊3112b、3112c，以圖3的視圖方向為參照，位于左側(cè)的L型折邊3112b的開口背向基板部3112a，位于右側(cè)的L型折邊3112c的開口朝向基板部3112a。
[0063]外板分段3111和外板分段3112進(jìn)行拼接時，以外板分段3111為外板311長度方向的一端，再根據(jù)需要依次拼接多個外板分段3112。外板分段3112的L型折邊3112b包覆于外板分段3111的L型折邊3111b的外側(cè)；相鄰兩外板分段3112拼接時，一外板分段3112的L型折邊3112b包覆于另一外板分段3112的L型折邊3112c外側(cè)。各L型折邊貼合后，通過緊固件可拆卸地連接，或通過粘接、焊接的形式固定連接。
[0064]參閱圖4，本實施例中，內(nèi)板312亦由兩種結(jié)構(gòu)形式的內(nèi)板分段3121和內(nèi)板分段3122拼接而成。
[0065]內(nèi)板分段3121整體呈L型，包括基板部3121a和從基板部3121a —端垂直彎折的一字型的折邊3121b。
[0066]內(nèi)板分段3122包括基板部3122a、從基板部3122a —端垂直彎折設(shè)置的L型折邊3122b，以及從基板部3122a另一端垂直彎折的一字型的折邊3122c。其中，L型折邊3122b的開口背向基板部3122a。
[0067]內(nèi)板分段3121的折邊3121b與內(nèi)板分段3122的L型折邊3122b的一翼邊貼合，相鄰兩內(nèi)板分段3122拼接時，其中一內(nèi)板分段3122的折邊3122c與另一內(nèi)板分段3122的L型折邊3122b的一翼邊貼合。各折邊貼合后，通過緊固件可拆卸地連接，或通過粘接、焊接的形式固定連接。
[0068]內(nèi)板312和外板311相連接時，在對應(yīng)于墻體31兩側(cè)的位置，內(nèi)板312和外板311的折邊相貼合；在對應(yīng)于墻體31中間位置，參閱圖5，外板311的L型折邊3112b與內(nèi)板312相貼合。內(nèi)板312與外板311的連接可通過這些貼合處的粘接、焊接或緊固件連接的方式實現(xiàn)。
[0069]參閱圖6，側(cè)墻3的上邊框33呈U型板狀，其U型開口朝下，上邊框33將墻體31包覆于其開口內(nèi)，使墻體31的外板311和內(nèi)板312的結(jié)合更可靠，增加墻體31的強(qiáng)度。上邊框33與墻體31可采用緊固件形成可拆卸的連接，也可采用焊接或粘接的形式。上邊框33上還設(shè)有用以與交換箱體的頂板相連接的安裝孔，從而與頂板通過緊固件實現(xiàn)可拆卸地連接，方便組裝。
[0070]仍然參閱圖6，側(cè)墻3的前邊框34為L型板，具有相互垂直的兩翼邊341、342。其中，翼邊341與墻體31的前側(cè)端面貼合并通過緊固件連接固定，翼邊342向前突出于墻體31的前側(cè)端面，且翼邊342更靠近墻體31的外板311，該翼邊342可用來與交換箱體的前墻進(jìn)行連接。翼邊341還可以與墻體31粘接或焊接固定。
[0071]參閱圖7，側(cè)墻3的后邊框35包覆墻體31后端的外側(cè)角，對墻體31后端起到保護(hù)作用，同時也便于交換箱體的后門進(jìn)行安裝。圖7所示的結(jié)