一種滾筒式自動選料排序裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檳榔的加工設(shè)備，具體地說是一種用于檳榔加工時的滾筒式自動選料排序裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]檳榔，一種果實，盛產(chǎn)于我國海南及臺灣省。無論生熟食用時均嚼而不咽，汁水有去風(fēng)濕、提神、健胃、助消化作用。我國南方數(shù)省均有不少人口作為口香糖一般食用，隨著加工工藝的科學(xué)與合理化，食用人群漸向北方擴散。在檳榔加工過程中，因檳榔青果呈弱酸性，味澀，并且青果檳榔因為里面有水分容易變質(zhì)，因此，為了調(diào)節(jié)口感，通常會在檳榔的船型剖塊中間加上一粒葡萄干，并使檳榔做成實心，從而檳榔中空的造型也更方便抽成真空，形成獨立的真空包裝，密封性更好，不容易變質(zhì)。因此，在青果檳榔的加工中，有一道在檳榔的船型剖塊中間加上一粒葡萄干的工序，該工序要求葡萄干統(tǒng)一與船型剖塊的長度方向一致，目前均依賴人工作業(yè)，工人勞動強度大，效率低，企業(yè)生產(chǎn)成本也高。
[0003]目前參見的選料排序設(shè)備通常采用機械手或振動盤實現(xiàn)，但上述結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備成本高，且占地面積大，不適合檳榔的場地及規(guī)模要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能將葡萄干放置成統(tǒng)一角度且自動輸出，完全滿足各類產(chǎn)品的成型要求，具有較高生產(chǎn)效率的自動選料排序裝置。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]一種滾筒式自動選料排序裝置，包括一中空結(jié)構(gòu)的滾筒及與其配備的調(diào)速控制裝置，所述滾筒內(nèi)設(shè)有多組以兩根為一組的螺桿，兩根螺桿相互并排設(shè)置且螺距相同，所述兩根螺桿連接有驅(qū)動兩根螺桿同步反向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，兩根螺桿的并排間隙處上方設(shè)有進料漏斗，沿兩根螺桿的螺牙旋轉(zhuǎn)前進方向的末端設(shè)有出料裝置，所述出料裝置位于滾筒包圍區(qū)域的外側(cè)。
[0007]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)包括機架，所述機架上固設(shè)有電機，所述兩根螺桿的兩端分別通過軸承安裝在所述機架上，所述兩根螺桿的同一端分別設(shè)有第一齒輪、第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器或同步皮帶與兩根螺桿中的其中一根連接。
[0008]作為上述方案的另一種優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)包括機架，所述機架上設(shè)有一電機，所述電機的輸出軸設(shè)有第一斜齒輪，所述機架上設(shè)有一蝸桿，所述蝸桿的一端連接有第二斜齒輪，所述第一斜齒輪與第二斜齒輪嚙合，所述兩根螺桿的同一端分別設(shè)有第一齒輪、第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合，所述多組螺桿中每組至少一根螺桿連接有蝸輪，所述蝸輪與所述蝸桿嚙合。
[0009]優(yōu)選的，所述蝸輪與螺桿之間還設(shè)有離合器。
[0010]為了保證出料口輸出的產(chǎn)品均勻一致，兩根螺桿的螺距大于或等于入料產(chǎn)品的的長度。
[0011]具體的，所述出料裝置包括一開口逐漸變小的滑槽，所述滑槽的起始端與兩根螺桿的螺牙旋轉(zhuǎn)前進方向的末端對接，所述滑槽傾斜放置，所述滑槽的末端開口尺寸大于入料產(chǎn)品的的尺寸。
[0012]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0013]本實用新型的滾筒式自動選料排序裝置采用滾筒旋轉(zhuǎn)方式將產(chǎn)品輸送到入料漏斗，通過兩根螺桿的反向旋轉(zhuǎn)，使產(chǎn)品在在螺桿的輸送下自動排序，并且不會發(fā)生堆疊，而其他與螺桿前進方向不一致的產(chǎn)品則在離心力的帶動下掉落，至此完成產(chǎn)品的自動選料與排序，并在螺牙的末端設(shè)置出料裝置收集方向一致的產(chǎn)品，工作效率大大高于手工生產(chǎn)；本實用新型整機結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，設(shè)備成本低；輸出的產(chǎn)品十分均勻，質(zhì)量有保證。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的第一種實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型第一種實施方式滾筒式自動選料排序裝置去除滾筒后其他部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖1的俯視圖。
[0017]圖4為本實用新型的第二種實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本實用新型第二種實施方式滾筒式自動選料排序裝置去除滾筒后其他部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為圖4的俯視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0021]實施例1
[0022]如圖1與圖2、圖3所示為本實用新型提供的第一種實施方式的滾筒式自動選料排序裝置，包括一中空結(jié)構(gòu)的滾筒I及與其配備的調(diào)速控制裝置(圖中未示出)，所述滾筒I內(nèi)設(shè)有多組以兩根為一組的螺桿2，兩根螺桿2相互并排設(shè)置且螺距相同，所述兩根螺桿2連接有驅(qū)動兩根螺桿同步反向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)3，兩根螺桿2的并排間隙處上方設(shè)有進料漏斗4，沿兩根螺桿的螺牙旋轉(zhuǎn)前進方向的末端設(shè)有出料裝置5，所述出料裝置5位于滾筒I包圍區(qū)域的外側(cè)。通過上述結(jié)構(gòu)，待加工產(chǎn)品(如葡萄干)放置在滾筒內(nèi)，調(diào)速控制裝置控制滾筒旋轉(zhuǎn)，從而將待加工產(chǎn)品輸送落入至入料漏斗內(nèi)；待加工產(chǎn)品從進料漏斗進入到同組螺桿的并排間隙處上方后，通過兩根螺桿的反向旋轉(zhuǎn)，使產(chǎn)品在螺桿的螺旋力輸送下自動排序，并且不會發(fā)生堆疊，而其他與螺桿前進方向不一致的產(chǎn)品則在離心力的帶動下掉落，至此完成產(chǎn)品的自動選料與排序，并在螺牙的末端設(shè)置出料裝置收集方向一致的產(chǎn)品。
[0023]所述驅(qū)動機構(gòu)3包括機架301，所述機架上固設(shè)有電機302，所述兩根螺桿的兩端分別通過軸承安裝在所述機架301上，所述兩根螺桿2的同一端分別設(shè)有第一齒輪303、第二齒輪304，所述第一齒輪303與第二齒輪304相嚙合，所述電機302的輸出軸通過聯(lián)軸器或皮帶與兩根螺桿中的其中一根連接。通過上述結(jié)構(gòu)，在兩個相嚙合的齒輪的作用下，只需一個電機驅(qū)動上述一組螺桿，并保證螺桿的同步傳動。
[0024]為了保證出料口輸出的產(chǎn)品均勻一