一種用于極片清理機(jī)的喂料裝置及極片清理機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于極片清理機(jī)的喂料裝置，以及具有該喂料裝置的極片清理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池具有重量輕、體積小、耐低溫、動(dòng)力強(qiáng)、安全可靠、壽命長(zhǎng)、綠色環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)，符合當(dāng)今社會(huì)節(jié)能環(huán)保的趨勢(shì)，應(yīng)用范圍也得到了空前的拓展。
[0003]鋰電池的正負(fù)極片通常采用在銅箔和鋁箔上涂覆配方漿料烘干而成，并且鋰電池正負(fù)極片還要經(jīng)過除塵工序進(jìn)行處理；該除塵工序主要通過手工或使用自動(dòng)除塵機(jī)對(duì)極片進(jìn)行清理，海綿除塵頭在極片兩側(cè)來回掃刷時(shí)會(huì)除去極片表面的粉塵和毛刺，使得極片的清潔度符合要求，當(dāng)檢測(cè)合格后就可以進(jìn)入下一道工序繼續(xù)加工。
[0004]但在目前生產(chǎn)和加工鋰電池正負(fù)極片時(shí)，手工除塵刷片時(shí)掃刷的力度和速度完全憑工人經(jīng)驗(yàn)控制，難以保證較高的生產(chǎn)質(zhì)量，合格率只能控制在98%，并且返工過程中極片還極易受到污染，并造成較大損失；而且目前操作人員用海綿除塵頭來回掃刷極片工作強(qiáng)度高，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種用于極片清理機(jī)的喂料裝置，結(jié)合極片的特點(diǎn)，采用撥輪式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給極片清理機(jī)喂料。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0007]一種用于極片清理機(jī)的喂料裝置，安裝在極片清理機(jī)的上料段，包括用于放置待清理極片的升降臺(tái)，設(shè)置在升降臺(tái)上方用于撥動(dòng)極片前進(jìn)的送料撥輪，以及驅(qū)動(dòng)送料撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
[0008]鋰電池極片的特點(diǎn)是呈長(zhǎng)條形，極片表面比較光滑，極片之前比較容易滑動(dòng)。正是基于極片的特點(diǎn)，提出了本實(shí)用新型的喂料裝置，所述極片包括為多個(gè)并重疊放置在升降臺(tái)上，所述送料撥輪壓在頂層的極片表面，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)送料撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間，送料撥輪給予頂層的極片一個(gè)前進(jìn)的初速度，該極片朝向極片清理機(jī)滑動(dòng)，由于極片之間摩擦力很小，幾乎可以忽略，所以頂層極片滑動(dòng)前進(jìn)時(shí)，其他極片不受影響。
[0009]為了能有效撥動(dòng)極片，優(yōu)選地，所述送料撥輪包括送料撥輪本體以及沿送料撥輪本體徑向發(fā)散的撥料齒，所述撥料齒壓在極片上。
[0010]為了給予極片一定壓力，而且不至于將極片壓壞，所以撥料齒應(yīng)當(dāng)具有一定彈性，優(yōu)選地，所述撥料齒與極片接觸的部位采用橡膠材料。
[0011]另外橡膠材料對(duì)極片具有較大附著力。為了增大撥料齒與極片的接觸面積，以增大撥料齒對(duì)極片的摩擦力，所述撥料齒朝送料撥輪的切向傾斜。
[0012]作為優(yōu)選，所述升降臺(tái)下方安裝有驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)升降的氣缸。
[0013]作為優(yōu)選，所述升降臺(tái)下方設(shè)有安裝座，所述氣缸的缸體固定在安裝座上，所述氣缸的伸縮桿固定在升降臺(tái)底面，所述升降臺(tái)底部具有豎直向下延伸的導(dǎo)向柱，所述安裝座設(shè)有與導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向孔。
[0014]所述撥料齒只能在一定范圍內(nèi)接觸到極片，所以當(dāng)撥料齒接觸不到極片后，需要提升升降臺(tái)臺(tái)面高度。提升升降臺(tái)臺(tái)面高度可以手動(dòng)調(diào)整，也可以采用一定方式實(shí)現(xiàn)根據(jù)頂層極片的高度自動(dòng)提升升降臺(tái)。
[0015]作為優(yōu)選，所述極片清理機(jī)的工作臺(tái)上安裝有極片位置檢測(cè)開關(guān)，用于在頂層極片位置較低時(shí)啟動(dòng)氣缸使升降臺(tái)上升。
[0016]所述極片位置檢測(cè)開關(guān)優(yōu)選采用紅外開關(guān)，該紅外開關(guān)與氣缸的控制電路連接，所述紅外開關(guān)的感應(yīng)頭水平設(shè)置，當(dāng)頂層極片位置低于設(shè)定位置高度后，升降臺(tái)上升一定高度，直到升降臺(tái)上的極片被清理完。升降臺(tái)上的極片被清理完后，重新添加極片。
[0017]本實(shí)用新型的用于極片清理機(jī)的喂料裝置，結(jié)合極片特點(diǎn)，采用簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了向極片清理機(jī)自動(dòng)喂料的功能，制作成本低，操作方便。
[0018]本實(shí)用新型還公開了一種極片清理機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)分為上料段、清潔段，和卸料段，所述上料段安裝上述的喂料裝置，所述清潔段安裝有極片清潔裝置。
[0019]作為優(yōu)選，所述極片清潔裝置包括固定在工作臺(tái)上的下真空刷頭，設(shè)置在下真空刷頭上方的可升降的上真空刷頭，還包括安裝在工作臺(tái)上驅(qū)動(dòng)上真空刷頭升降的升降機(jī)構(gòu)；所述上真空刷頭和下真空刷頭的頭部均安裝有刷毛，尾部均通過管道連接至真空泵。
[0020]所述上真空刷頭和下真空刷頭內(nèi)部具有空腔，該空腔與連接在尾部的管道連通，該空腔還與刷毛之間的空隙連通。
[0021]所述極片為長(zhǎng)條形的，所述極片的頭部穿過上真空刷頭和下真空刷頭之間的區(qū)域少許后，啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)使上真空刷頭下降，上真空刷頭的刷毛壓在極片的頂面，下真空刷頭的刷毛頂在極片的底面，拽住極片的頭部拖動(dòng)，上真空刷頭的刷毛和下真空刷頭的刷毛分別將極片頂面和底面的灰塵刷起并被吸走。
[0022]作為優(yōu)選，所述升降機(jī)構(gòu)包括的支撐架和雙聯(lián)氣缸，所述支撐架固定在工作臺(tái)上，所述雙聯(lián)氣缸的缸體固定在支撐架上，所述雙聯(lián)氣缸的伸縮桿與上真空刷頭固定。
[0023]所述雙聯(lián)氣缸具有兩個(gè)同時(shí)伸縮的伸縮桿，雙聯(lián)氣缸工作時(shí)比一般氣缸更穩(wěn)定。
[0024]作為優(yōu)選，所述卸料段上靠近下真空刷頭安裝有光電開關(guān)，所述光電開關(guān)同時(shí)與雙聯(lián)氣缸和真空泵的電路連接。
[0025]當(dāng)極片穿過上真空刷頭和下真空刷頭之間的區(qū)域后，光電開關(guān)感應(yīng)到極片并啟動(dòng)雙聯(lián)氣缸使上真空刷頭下降壓住極片，同時(shí)真空泵也被啟動(dòng)，在拖動(dòng)極片的過程中，粘附在極片表面的灰塵別刷毛刷起，并沿著刷毛之間的縫隙吸進(jìn)刷頭，然后被吸入連接在刷頭尾部的管道內(nèi)。
[0026]本實(shí)用新型的一種極片清理機(jī)，具有喂料裝置，無需人工喂料，工作效率高，而且設(shè)置了上下兩個(gè)真空刷頭同時(shí)對(duì)極片的兩側(cè)進(jìn)行除塵，采用了帶有刷毛的真空刷頭，在將粘附在極片上的灰塵刷起的同時(shí)將灰塵吸走，清潔效率高，操作簡(jiǎn)單，便于推廣。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的一種極片清理機(jī)以及用于極片清理機(jī)的喂料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖具體說明根據(jù)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0029]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0030]如圖1所示，一種極片清理機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)分為上料段1、清潔段2，和卸料段3。上料段I安裝有喂料裝置4，清潔段2安裝極片清潔裝置5。
[0031]喂料裝置4包括:用于放置待清理極片的升降臺(tái)41，升降臺(tái)41的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)升降的氣缸42，升降臺(tái)41的上方設(shè)有撥動(dòng)極片向極片清理機(jī)運(yùn)動(dòng)的送料撥輪43，驅(qū)動(dòng)送料撥輪43轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(圖中未示出)。
[0032]升降臺(tái)41具有豎直向下延伸的四