一種自動貼袋機(jī)的收料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動貼袋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動貼袋機(jī)的收料
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]自動貼袋機(jī)屬于專用的牛仔、休閑褲自動縫紉機(jī)，主要應(yīng)用于牛仔、休閑服飾的口袋縫制作業(yè)。針對在口袋縫制過程中，口袋縫制完成后，需要人工將縫制好的布料拿至規(guī)定的位置，效率低下，不僅導(dǎo)致本生產(chǎn)加工工序的自動化程度降低，而且還成為整條生產(chǎn)線的瓶頸，影響整體的生產(chǎn)加工效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高的用于將自動貼袋機(jī)縫制好的布料收下的收料裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的基本技術(shù)方案是:一種自動貼袋機(jī)的收料裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:包括主架體、導(dǎo)軌組件、動力組件和放料組件。主架體通過導(dǎo)軌組件設(shè)置在相應(yīng)的自動貼袋機(jī)上。主架體包括前放料橫梁。前放料橫梁沿左右向水平設(shè)置。動力組件包括移動氣缸和推動氣缸。移動氣缸用于驅(qū)動主架體移動。推動氣缸固定在主架體上。放料組件包括擋料板和吹氣管。擋料板位于前放料橫梁的后方。推動氣缸用于驅(qū)動擋料板前后運(yùn)動。吹氣管設(shè)置在擋料板的上方。
[0005]以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:主架體還包括豎連接梁、上連接梁和后固定橫梁。豎連接梁沿上下向設(shè)置。上連接梁沿前后先水平設(shè)置。豎連接梁由其上端與上連接梁的后端下側(cè)固定連接。豎連接梁與上連接梁之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋梁。后固定橫梁沿左右向水平設(shè)置，后固定橫梁由其左端與上連接梁的后端右側(cè)固定連接。后固定橫梁與上連接梁之間設(shè)有第二加強(qiáng)筋梁。前放料橫梁沿左右向水平設(shè)置，前放料橫梁由其左端與上連接梁的前端右側(cè)固定連接。
[0006]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:導(dǎo)軌組件包括上直線導(dǎo)軌、上固定座板、下直線導(dǎo)軌和下固定座板。上固定座板和下固定座板固定在相應(yīng)的自動貼袋機(jī)的出料位置處，且下固定座板位于上固定座板的下方。上直線導(dǎo)軌的導(dǎo)軌沿左右向水平固定設(shè)置在上固定座板上。上直線導(dǎo)軌的滑塊通過相應(yīng)的上連接座固定設(shè)置在主架體的后固定橫梁的左部后側(cè)上。下直線導(dǎo)軌的導(dǎo)軌沿左右向水平固定設(shè)置在下固定座板。下直線導(dǎo)軌的的滑塊通過相應(yīng)的下連接座固定設(shè)置在主架體的豎連接梁的下部上。
[0007]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:動力組件的移動氣缸由其缸體與下固定座板固定連接，移動氣缸的活塞桿與下連接座固定連接。移動氣缸的活塞桿朝向左方。推動氣缸由其缸體通過相應(yīng)的氣缸座與后固定橫梁固定連接，推動氣缸的活塞桿朝向前方。氣缸座中設(shè)有2根與推動氣缸的活塞桿相互平行的導(dǎo)柱。導(dǎo)柱的后端設(shè)有行程限位板。
[0008]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:放料組件的。擋料板豎直固定在推動氣缸的活塞桿的前端上，且與導(dǎo)柱的前端固定連接。
[0009]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:放料組件的吹氣管上設(shè)有一排向前的出氣孔。吹氣管的右端口上設(shè)有調(diào)速接頭。
[0010]本實(shí)用新型具有積極的效果:(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，能快速將縫制好的布料收下，大大提高了生產(chǎn)加工效率。
[0011](2)本實(shí)用新型設(shè)有直線導(dǎo)軌和移動氣缸，移動快速平穩(wěn)，實(shí)用高效，安全可靠。
[0012](3)本實(shí)用新型由推動氣缸帶動擋料板前后運(yùn)動，并且動力組件還設(shè)有導(dǎo)柱和行程限位板，擋料板移動快速，平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確。
[0013](4)本實(shí)用新型的放料組件設(shè)有吹氣管，能將加工好的布料吹至前放料橫梁上，高效快捷。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的自動貼袋機(jī)的收料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的后視示意圖；
[0016]圖3為圖1的俯視不意圖；
[0017]圖4為圖1的右視示意圖；
[0018]圖5為從圖1的右前上方向下觀察時(shí)的示意圖；
[0019]圖6為從圖1的右前下方向上觀察時(shí)的示意圖；
[0020]圖7為從圖1的右后上方向下觀察時(shí)的示意圖。
[0021]上述附圖中的標(biāo)記如下:
[0022]主架體1，豎連接梁1-1，上連接梁1-2，后固定橫梁1-3，前放料橫梁1_4，第一加強(qiáng)筋梁1-5，第二加強(qiáng)筋梁1-6，
[0023]導(dǎo)軌組件2，上直線導(dǎo)軌2a，上固定座板2_1，下直線導(dǎo)軌2b，下固定座板2_2，
[0024]動力組件3，移動氣缸3-1，推動氣缸3-2，氣缸座3_3，導(dǎo)柱3_4，行程限位板3_5，
[0025]放料組件4，擋料板4-1，吹氣管4-2，調(diào)速接頭4_3，
[0026]上連接座5-1，下連接座5-2。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)用新型的方位的描述按照圖1所示的方位進(jìn)行，也即圖1所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向，圖1所朝的一方為前方，背離圖1的一方為后方。
[0028](實(shí)施例1)
[0029]見圖1至圖7，本實(shí)用新型的自動貼袋機(jī)的收料裝置包括主架體1、導(dǎo)軌組件2、動力組件3和放料組件4。
[0030]見圖1至圖7，主架體I包括豎連接梁1-1、上連接梁1-2、后固定橫梁1_3和前放料橫梁1-4。豎連接梁1-1沿上下向設(shè)置。上連接梁1-2沿前后先水平設(shè)置。豎連接梁1-1由其上端與上連接梁1-2的后端下側(cè)固定連接。豎連接梁1-1與上連接梁1-2之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋梁1-5。后固定橫梁1-3沿左右向水平設(shè)置，后固定橫梁1-3由其左端與上連接梁1-2的后端右側(cè)固定連接。后固定橫梁1-3與上連接梁1-2之間設(shè)有第二加強(qiáng)筋梁1-6。前放料橫梁1-4沿左右向水平設(shè)置，前放料橫梁1-4由其左端與上連接梁1-2的前端右側(cè)固定連接。
[0031]見圖1至圖7，導(dǎo)軌組件2包括上直線導(dǎo)軌2a、上固定座板2_1、下直線導(dǎo)軌2b和下固定座板2-2。上固定座板2-1和下固定座板2-2固定在相應(yīng)的自動貼袋機(jī)的出料位置處，且下固定座板2-2位于上固定座板2-1的下方。上直線導(dǎo)軌2a的導(dǎo)軌沿左右向水平固定設(shè)置在上固定座板2-1上。上直線導(dǎo)軌2a的滑塊通過相應(yīng)的上連接座5-1固定設(shè)置在主架體I的后固定橫梁1-3的左部后側(cè)上。下直線導(dǎo)軌2b的導(dǎo)軌沿左右向水平固定設(shè)置