電旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸及線纜卷軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸，特別涉及卷繞線纜的線纜卷軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有自動(dòng)管線卷軸器、自動(dòng)卷纜器一般由左右殼體、通過(guò)固定軸定位在左右殼體間的卷筒、發(fā)條卷簧、自鎖棘爪和卷筒兩側(cè)設(shè)有卷盤構(gòu)成，廣泛應(yīng)用于汽修中的水、氣和電管線的終端操作。一、傳統(tǒng)的通電卷線器在接大功率負(fù)載時(shí)，點(diǎn)軸芯動(dòng)、靜銅片由于發(fā)熱而將點(diǎn)軸芯燒毀的問(wèn)題。同時(shí)傳統(tǒng)通電卷線器存在無(wú)法使用三相電的短板。二、由于作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境的惡劣，拉出使用的卷管體拖地粘染灰塵、油脂、漆料和污水等物質(zhì)，當(dāng)回收進(jìn)管線卷軸器中容易污染內(nèi)部的工作結(jié)構(gòu)部件，特別是卷筒中的發(fā)條卷簧、自鎖棘爪和水氣或電的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，從而容易造成機(jī)械損壞。污水滲入所造成的發(fā)條彈簧生銹，降低使用壽命。三、其中結(jié)構(gòu)定位依靠一體式的中心固定軸定位卷筒和發(fā)條卷簧轉(zhuǎn)動(dòng)部分和自鎖棘爪止位部份，以及旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換部份，安裝時(shí)和拆卸均要以難于定位的內(nèi)部的中心固定軸為基準(zhǔn)，將發(fā)條卷簧、自鎖棘爪、卷筒等部件一一與中心固定軸相對(duì)應(yīng)定位后再分別左右殼體憑安裝人感覺(jué)和熟悉程度進(jìn)行盲裝對(duì)應(yīng)定位。如果某一部件安裝定位不精準(zhǔn)則容易會(huì)造成產(chǎn)品的質(zhì)量存在問(wèn)題，使用操作過(guò)程中容易被機(jī)械損壞。具有拆裝復(fù)雜、困難，卷輪和中心固定軸及與殼體間難于保證同心度而擺動(dòng)虛位大造成自鎖棘爪止位部份扣合不牢固和整體結(jié)構(gòu)部件的磨損損壞。四、水氣旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸存在產(chǎn)品安裝與維修拆卸時(shí)自由端的O型圈密封件在通過(guò)徑向通孔內(nèi)口時(shí)被刮傷，從而造成難于保證密封性的問(wèn)題。五、在旋轉(zhuǎn)軸套和固定軸芯依靠定位壁面硬接觸定位，容易磨損而難于保證軸芯與外套同軸度，容易造成O型圈局部壓迫，受力不均勻的現(xiàn)象，從而不能保證氣密性及使用壽命的要求。六、發(fā)條彈簧使用后產(chǎn)生松馳時(shí)，受其內(nèi)外結(jié)構(gòu)連接限制，需要整體拆卸進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換。七、內(nèi)外結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝拆卸困難。
[0003]因此，如何解決上述問(wèn)題，成為亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供轉(zhuǎn)接穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、運(yùn)行平穩(wěn)可靠和使用更安全一種電旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸，解決了通電卷管器在接大功率負(fù)載時(shí)，點(diǎn)軸芯動(dòng)、靜銅片由于發(fā)熱而將點(diǎn)軸芯燒毀的問(wèn)題，同時(shí)解決了通電卷管器無(wú)法使用三相電的短板。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種電旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸，包括構(gòu)成電路旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸，其中:旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸包括固定軸芯和旋轉(zhuǎn)軸套，固定軸芯一端為固定端、另一端為連接段插入在旋轉(zhuǎn)軸套中套接，固定軸芯軸向設(shè)置軸向通道，軸向通道輸入端設(shè)有輸入電安裝座、內(nèi)端設(shè)有徑向的固定通槽和端部定位片，旋轉(zhuǎn)軸套由若干疊片式安裝環(huán)座層疊組成，安裝環(huán)座之間夾分別夾設(shè)有定觸件和動(dòng)觸件，定觸件設(shè)有徑向延伸至軸向通道中的內(nèi)連接凸座，內(nèi)連接凸座與定位通槽相適配卡扣、端部與安裝座對(duì)應(yīng)電連接，動(dòng)觸件徑向向外延伸出安裝環(huán)座的外連接凸座。
[0006]本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，兩安裝環(huán)座之間形成容腔設(shè)置定觸件和動(dòng)觸件，定觸件設(shè)有徑向延至伸軸向通道中的內(nèi)連接凸座實(shí)現(xiàn)與定位通槽相適配卡扣形成一體的固定體。若干組的安裝環(huán)座、定觸件和動(dòng)觸件構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)軸套依次套設(shè)在固定軸芯的連接段中、端部通過(guò)端部定位片軸向限位。兩安裝環(huán)座之間形成定位卡口定位動(dòng)觸件徑向向外延伸出的外連接凸座形成一體的轉(zhuǎn)動(dòng)體。三相電時(shí)，對(duì)應(yīng)的定觸件和動(dòng)觸件組為三組或其倍數(shù)組。使用時(shí)，疊片式安裝環(huán)座層疊組成的旋轉(zhuǎn)軸套以及動(dòng)觸件與左卷盤固定為一體的轉(zhuǎn)動(dòng)體，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)動(dòng)觸件和定觸件有效保持電連接。通過(guò)疊片式定觸件外周、側(cè)壁面和動(dòng)觸件的側(cè)壁面形成的定位階相互接觸，有效擴(kuò)大了接觸連接面，解決了通電卷管器在接大功率負(fù)載時(shí)，點(diǎn)軸芯動(dòng)、靜銅片由于發(fā)熱而將點(diǎn)軸芯燒毀的問(wèn)題。層疊結(jié)構(gòu)同時(shí)解決了通電卷管器無(wú)法使用三相電的短板。
[0007]上述的一種電旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸，固定軸芯設(shè)有固定盤，安裝座設(shè)置在軸向通道輸入端，環(huán)固定盤盤周設(shè)有若干徑向定位孔柱。旋轉(zhuǎn)軸套與固定軸芯構(gòu)成一體的模塊通過(guò)固定軸芯左端的固定盤與左殼體固定為一體，固定軸芯的右端則形成卷管筒右側(cè)定位軸心。
[0008]上述的一種電旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸，固定軸芯的固定通槽中設(shè)軸向螺孔，端部定位片設(shè)有軸向延伸的螺柱與固定通槽卡扣連接，螺柱和軸向螺孔之間設(shè)軸向螺釘連接。
[0009]上述的一種電旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)軸套的安裝環(huán)座一側(cè)面的周邊設(shè)有若干軸向的定位柱、另一側(cè)對(duì)應(yīng)的扣槽，安裝環(huán)座之間定位柱與扣槽相插接。具體使用在線纜卷軸器時(shí)，安裝環(huán)座層疊構(gòu)成一體的旋轉(zhuǎn)軸套，環(huán)安裝環(huán)座外周設(shè)置若干的徑向連接的定位孔并通過(guò)徑向螺釘與左卷盤固定為一體構(gòu)成卷管筒右側(cè)的固定軸。
[0010]上述的一種電旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸，安裝環(huán)座兩側(cè)分別設(shè)有容槽，容槽外側(cè)邊設(shè)有定位缺口定位外連接凸座，安裝環(huán)座之間的容槽構(gòu)成容腔容置定觸件和動(dòng)觸件。使定觸件和動(dòng)觸件緊密容置在容腔中，動(dòng)觸件外環(huán)與容槽外側(cè)邊之間設(shè)有凹凸相卡扣使動(dòng)觸件與安裝環(huán)座形成一體的轉(zhuǎn)動(dòng)體，各容槽外側(cè)邊設(shè)有定位缺口環(huán)圓周錯(cuò)位設(shè)置定位外連接凸座，使不同電極的外連接凸座位于安裝環(huán)座圓周不同位置，方便接線和避免相鄰線路短路的技術(shù)效果O
[0011]上述的一種電旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸，定觸件和動(dòng)觸件設(shè)有定位階定位動(dòng)觸件于其中。定觸件外環(huán)和側(cè)壁面與定位動(dòng)觸之間形成緊密接觸，擴(kuò)大了電接觸的面積，保證相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有效電連接。
[0012]一種線纜卷軸器，包括左右殼體軸心、卷管筒、卷管筒兩側(cè)的左右卷盤和發(fā)條彈簧，卷管筒通過(guò)軸心定位在左右殼體之間，其中:軸心包括所述的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸和發(fā)條彈簧軸，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸和發(fā)條彈簧軸左右相獨(dú)立，在卷管筒左側(cè)和左殼體之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸定位和構(gòu)成電路的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換，卷管筒右側(cè)和右殼體之間通過(guò)發(fā)條彈簧軸定位。通過(guò)兩定位軸承定位與卷管筒一體轉(zhuǎn)動(dòng)的徑向分隔板和盒體，使卷管筒右側(cè)定位在發(fā)條彈簧軸上，保證以發(fā)條彈簧軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]上述的一種線纜卷軸器，旋轉(zhuǎn)軸套與左卷盤固定，固定軸芯與左殼體固定，固定軸芯與左卷盤之間設(shè)有定位軸承，外連接凸座與安裝環(huán)座卡扣連接、外端電連接卷筒上線纜。安裝環(huán)座層疊構(gòu)成一體的旋轉(zhuǎn)軸套，環(huán)安裝環(huán)座外周設(shè)置若干的徑向連接的定位孔并通過(guò)徑向螺釘與左卷盤固定為一體構(gòu)成卷管筒右側(cè)的固定軸，旋轉(zhuǎn)軸套與固定軸芯構(gòu)成一體的模塊通過(guò)固定軸芯左端的固定盤與左殼體固定為一體，固定軸芯的右端則形成卷管筒右側(cè)定位軸心。
[0014]上述的一種卷管器，左殼體與固定盤相適配卡扣，設(shè)有與徑向定位孔柱相對(duì)應(yīng)的定位通孔，其中設(shè)置徑向螺釘固定連接定位孔柱。旋轉(zhuǎn)軸套與固定軸芯構(gòu)成一體的模塊通過(guò)固定軸芯左端的固定盤與左殼體固定為一體，固定軸芯的右端則形成卷管筒右側(cè)定位軸心。
[0015]上述的一種線纜卷軸器，左卷盤與構(gòu)成旋轉(zhuǎn)軸套的第一安裝環(huán)座之間相適配卡扣，設(shè)有與徑向定位孔柱相對(duì)應(yīng)的定位通孔，其中設(shè)置徑向螺釘固定連接定位孔柱。安裝環(huán)座層疊構(gòu)成一體的旋轉(zhuǎn)軸套，環(huán)安裝環(huán)座外周設(shè)置若干的徑向連接的定位孔并通過(guò)徑向螺釘與左卷盤固定為一體構(gòu)成卷管筒右側(cè)的固定軸，旋轉(zhuǎn)軸套與固定軸芯構(gòu)成一體的模塊通過(guò)固定軸芯左端的固定盤與左殼體固定為一體，固定軸芯的右端則形成卷管筒右側(cè)定位軸心。
[0016]上述的一種線纜卷軸器，卷管筒內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有徑向分隔板非對(duì)稱分隔出相獨(dú)立的大小腔室，小腔室中扣設(shè)有與之相適配的圓筒狀盒體，發(fā)條彈簧軸設(shè)置在卷管筒右側(cè)穿插在盒體、右端與右殼體固定、左端延伸于大腔室中設(shè)置固定棘輪，徑向分隔板上設(shè)置自鎖棘爪與棘輪相卡扣，發(fā)條彈簧設(shè)在盒體中、內(nèi)端與發(fā)條彈簧軸連接、外端與盒體筒壁固定連接。
[0017]本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，在一軸心左右相獨(dú)立的發(fā)條彈簧軸和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸實(shí)現(xiàn)精確、穩(wěn)定定位卷管筒，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)，可靠和使用更安全的技術(shù)效果，在產(chǎn)品組裝及產(chǎn)品維修時(shí)保證作業(yè)安全。獨(dú)立腔體結(jié)構(gòu)防止卷筒外壁的水滲入所造成的發(fā)條彈簧生銹，有效延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命?？凼桨惭b模塊具有安裝方便快捷安全，獨(dú)立發(fā)條彈簧軸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)可免拆卸調(diào)節(jié)卷簧張力。棘輪獨(dú)立中置結(jié)構(gòu)避免了舊式棘爪中置結(jié)構(gòu)中所需的棘爪安裝架部件，生產(chǎn)、組裝、維修拆卸方便，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，使發(fā)條卷簧和自鎖棘爪受力沿中心軸軸向中部設(shè)置形成卷筒形成整體受力，減少部件間的摩擦、摩損和各自獨(dú)立完成其功能而不產(chǎn)生偏心受力。
[0018]一、通過(guò)將發(fā)條彈簧軸與發(fā)條彈簧和盒體構(gòu)一體的卡扣式安裝模塊，右側(cè)的發(fā)條彈簧軸為固定軸，其右端與右殼體固定連接、左端構(gòu)成卷管筒右側(cè)的軸心，其中通過(guò)將卷管筒內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有徑向分隔板非對(duì)稱分隔出相獨(dú)立的大小腔室，即位于右側(cè)的小腔室和左側(cè)的大腔室，通過(guò)