一種雙出料量杯下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種下料裝置，具體涉及一種雙出料量杯下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雙出袋水平式自動(dòng)包裝機(jī)具備生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，但由于包裝機(jī)及包裝袋尺寸限制，使雙出的兩個(gè)包裝袋間距較小，而原有量杯下料裝置外形尺寸大，當(dāng)一臺(tái)雙出袋水平式自動(dòng)包裝機(jī)配合兩臺(tái)量杯下料裝置使用時(shí)，兩臺(tái)量杯下料裝置并列排放，其兩個(gè)出料口距離過(guò)大，無(wú)法順利的將物料送入包裝袋中。
[0003]因此針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行了一系列研發(fā)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種雙出料量杯下料裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。
[0005]一種雙出料量杯下料裝置，其特征在于，包括:量盤(pán)、量杯、下料斗、隔料盤(pán)、料筒、電機(jī)、固定架、下料擋和鏈輪組，所述量盤(pán)與隔料盤(pán)的上端連接，所述量杯與量盤(pán)連接，所述下料斗與隔料盤(pán)連接，所述料筒和電機(jī)固定于固定架上，所述料筒通過(guò)下料擋與量盤(pán)連接，所述電機(jī)與鏈輪組連接，所述鏈輪組通過(guò)固定架與量盤(pán)和隔料盤(pán)連接；
[0006]其中，所述隔料盤(pán)包括:盤(pán)體、下料擋片凸輪、下料擋片、第一下料位和第二下料位，所述下料擋片凸輪設(shè)于盤(pán)體中央的凹槽內(nèi)，所述下料擋片的一端與下料擋片凸輪連接，所述下料擋片的另一端固定于第二下料位的外圍，所述第一下料位和第二下料位設(shè)于盤(pán)體上，所述第一下料位和第二下料位與下料斗連接。
[0007]進(jìn)一步，所述量盤(pán)包括:上量盤(pán)、下量盤(pán)和驅(qū)動(dòng)軸，所述上量盤(pán)設(shè)于下量盤(pán)的上端，所述上量盤(pán)和下量盤(pán)與驅(qū)動(dòng)軸連接，所述驅(qū)動(dòng)軸與鏈輪組連接。
[0008]進(jìn)一步，所述量杯包括:上量杯和下量杯，所述上量杯設(shè)于上量盤(pán)上，所述下量杯設(shè)于下量盤(pán)上。
[0009]進(jìn)一步，所述下料斗包括:斗體、第一下料斗和第二下料斗，所述斗體與隔料盤(pán)的下端連接，所述第一下料斗和第二下料斗與斗體的下端連接。
[0010]進(jìn)一步，所述固定架包括:固定平臺(tái)、支架和連接件，所述固定平臺(tái)與斗體的下端連接，所述支架設(shè)于固定平臺(tái)上，所述支架與鏈輪組連接，所述連接件環(huán)套于驅(qū)動(dòng)軸、料筒和支架。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型利用凸輪分割器在輸入端輸入連續(xù)的運(yùn)動(dòng)，而在輸出端獲得穩(wěn)定的間歇運(yùn)動(dòng)，從而被放置于包裝袋走道上的包裝袋逐個(gè)分開(kāi)并向機(jī)械前方傳送，從而可對(duì)每個(gè)包裝袋分別完成消毒、噴碼等工作。在設(shè)計(jì)過(guò)程中單個(gè)輸送行程可跟據(jù)被輸送物料外形尺寸靈活設(shè)計(jì)，從而可獲得最佳的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為量盤(pán)和量杯的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的傳動(dòng)示意圖；
[0016]圖4為隔料盤(pán)的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]量盤(pán)100 ;上量盤(pán)110 ;下量盤(pán)120 ;驅(qū)動(dòng)軸130 ；
[0019]量杯200 ;上量杯210 ;下量杯220 ;
[0020]下料斗300 ;斗體310 ;第一下料斗320 ;第二下料斗330 ；
[0021]隔料盤(pán)400 ;盤(pán)體410 ;下料擋片凸輪420 ;下料擋片430 ;第一下料；
[0022]位440 ;第二下料位450 ；
[0023]料筒500 ;電機(jī)600 ;固定架700 ;固定平臺(tái)710 ;支架720和連接件730 ；
[0024]下料擋800 ;鏈輪組900。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)步說(shuō)明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0026]實(shí)施例1
[0027]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為量盤(pán)和量杯的結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型的傳動(dòng)示意圖。圖4為隔料盤(pán)的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]如圖1所示，一種雙出料量杯下料裝置包括:量盤(pán)100、量杯200、下料斗300、隔料盤(pán)400、料筒500、電機(jī)600、固定架700、下料擋800和鏈輪組900，量盤(pán)100與隔料盤(pán)400的上端連接，量杯200與量盤(pán)100連接，下料斗300與隔料盤(pán)400連接，料筒500和電機(jī)600固定于固定架700上，料筒500通過(guò)下料擋800與量盤(pán)100連接，電機(jī)100與鏈輪組900連接，鏈輪組900通過(guò)固定架700與量盤(pán)100和隔料盤(pán)400連接；
[0029]如圖4所示，其中，隔料盤(pán)400包括:盤(pán)體410、下料擋片凸輪420、下料擋片430、第一下料位440和第二下料位450，下料擋片凸輪420設(shè)于盤(pán)體410中央的凹槽內(nèi)，下料擋片430的一端與下料擋片凸輪420連接，下料擋片430的另一端固定于第二下料位450的外圍，第一下料位440和第二下料位450設(shè)于盤(pán)體410上，第一下料位440和第二下料位450與下料斗300連接。
[0030]如圖2所示，量盤(pán)100包括:上量盤(pán)110、下量盤(pán)120和驅(qū)動(dòng)軸130，上量盤(pán)110設(shè)于下量盤(pán)120的上端，上量盤(pán)110和下量盤(pán)120與驅(qū)動(dòng)軸130連接，驅(qū)動(dòng)軸130與鏈輪組900連接。
[0031]量杯200包括:上量杯210和下量杯220，上量杯210設(shè)于上量盤(pán)110上，下量杯220設(shè)于下量盤(pán)120上。
[0032]下料斗300包括:斗體310、第一下料斗320和第二下料斗330，斗體310與隔料盤(pán)400的下端連接，第一下料斗320和第二下料斗330與斗體310的下端連接。
[0033]固定架700包括:固定平臺(tái)710、支架720和連接件730，固定平臺(tái)710與斗體310的下端連接，支架720設(shè)于固定平臺(tái)710上，支架720與鏈輪組900連接，連接件730環(huán)套于驅(qū)動(dòng)軸130、料筒500和支架720。
[0034]雙出袋水平式自動(dòng)包裝機(jī)具備生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，但由于包裝機(jī)及包裝袋尺寸限制，使雙出的兩個(gè)包裝袋間距較小，而原有量杯下料裝置外形尺寸大，當(dāng)一臺(tái)雙出袋水平式自動(dòng)包裝機(jī)配合兩臺(tái)量杯下料裝置使用時(shí)，兩臺(tái)量杯下料裝置并列排放，其兩個(gè)出料口距離過(guò)大，無(wú)法順利的將物料送入包裝袋中。
[0035]而本實(shí)用新型在保證原有量杯下料裝置功能及外形尺寸的基礎(chǔ)上，使其配備兩組量杯及兩個(gè)出料口，兩個(gè)出料口間的距離可以做到較小的程度，以滿足雙出袋水平式自動(dòng)包裝機(jī)的尺寸要求。
[0036]如圖3所示，其運(yùn)行方式為，電機(jī)