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      吸風(fēng)輥的制作方法

      文檔序號:8707831閱讀:733來源:國知局
      吸風(fēng)輥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及片狀產(chǎn)品輸送設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及吸風(fēng)輥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]吸風(fēng)輥廣泛應(yīng)用于片狀產(chǎn)品輸送設(shè)備中,一般設(shè)置于輸送皮帶的內(nèi)側(cè),主要用于吸附片狀產(chǎn)品,使產(chǎn)品沿設(shè)定的方向和通道運動。
      [0003]但是現(xiàn)有的吸風(fēng)輥因為自身結(jié)構(gòu)特點,一般只能實現(xiàn)單一功能,即要么吸風(fēng),外接吸風(fēng)氣管;要么吹風(fēng),外接吹風(fēng)氣管。針對單個吸風(fēng)輥而言,一旦功能設(shè)定好后,如果要更換功能,就必須要更換外接的氣管,操作不方便,且成本比較高。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便的吸風(fēng)輥,以改善上述問題。
      [0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
      [0006]本吸風(fēng)輥包括固定底板,所述固定底板上轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)主軸,所述旋轉(zhuǎn)主軸上遠(yuǎn)離所述固定底板的一端連接有吸風(fēng)輥體,所述吸風(fēng)輥體底部緊貼有封裝底板,所述吸風(fēng)輥體的內(nèi)部設(shè)置有吸風(fēng)流通孔和吹風(fēng)流通孔,側(cè)壁上設(shè)置有兩組分別與所述吸風(fēng)流通孔和吹風(fēng)流通孔連通的通風(fēng)孔,所述吸風(fēng)流通孔連通有用于連接吸風(fēng)氣管的吸風(fēng)進(jìn)口,所述吸風(fēng)進(jìn)口設(shè)置于所述封裝底板上,所述吹風(fēng)流通孔連通有用于連接吹風(fēng)氣管的吹風(fēng)進(jìn)口,所述吹風(fēng)進(jìn)口設(shè)置于所述吸風(fēng)輥體的頂部。
      [0007]其中,所述吸風(fēng)輥體為中空圓柱形;所述封裝底板與所述吸風(fēng)輥體形狀匹配,也呈圓柱形;所述吸風(fēng)進(jìn)口和吹風(fēng)進(jìn)口均呈圓柱形;所述吹風(fēng)流通孔上方設(shè)置有連接塊,所述連接塊呈弧形,可拆卸連接于所述吸風(fēng)輥體頂部,所述吹風(fēng)進(jìn)口設(shè)置于所述連接塊上。
      [0008]與現(xiàn)有的吸風(fēng)輥不同,本技術(shù)方案提供的吸風(fēng)輥因為其結(jié)構(gòu)特性可以同時連接吸風(fēng)氣管和吹風(fēng)氣管,需要吸風(fēng)時可以通過吸風(fēng)流通孔和一組通風(fēng)孔進(jìn)行吸風(fēng),此時吹風(fēng)氣管停止吹風(fēng);需要吹風(fēng)時可以通過吹風(fēng)流通孔和另一組通風(fēng)孔進(jìn)行吹風(fēng),此時吸風(fēng)氣管停止吸風(fēng),上述過程不需要更換氣管即可完成,且操作簡單方便,運行成本較低。
      [0009]進(jìn)一步地,每組通風(fēng)孔均包括多個通風(fēng)孔,沿所述吸風(fēng)輥體的高度和圓周方向均勻間隔排列。
      [0010]這樣設(shè)置通風(fēng)孔的目的在于使片狀產(chǎn)品可以均勻地施加吸力或者吹力于片狀產(chǎn)品上,保證片狀產(chǎn)品穩(wěn)定可靠地緊貼輸送皮帶上向前輸送。
      [0011]進(jìn)一步地,固定底板上設(shè)置有軸承座,所述軸承座內(nèi)設(shè)置有兩個軸承,所述旋轉(zhuǎn)主軸通過兩個軸承轉(zhuǎn)動連接于所述軸承座上。
      [0012]其中,所述固定底板為圓柱形管,所述圓柱形管的兩端分別設(shè)置有軸承安裝槽,兩個軸承分別安裝于上述兩個軸承安裝槽內(nèi);所述軸承和軸承安裝槽為過盈配合。
      [0013]設(shè)置軸承的目的在于減小旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)時的摩擦力,以使連接于旋轉(zhuǎn)主軸上的吸風(fēng)輥體可以輕松地轉(zhuǎn)動,保證整個吸風(fēng)輥得正常工作。
      [0014]進(jìn)一步地,所述軸承座上設(shè)置有支撐環(huán),沿所述支撐環(huán)圓周方向均勻間隔設(shè)置有多個通孔和螺栓,所述螺栓穿過所述通孔并可拆卸連接于所述封裝底板上,所述螺栓上套有彈簧,所述彈簧一端抵住所述支撐環(huán)的上表面,另一端抵住封裝底板的下表面。
      [0015]其中,所述支撐環(huán)由兩個半圓形的固定環(huán)組成,兩個固定環(huán)的兩端均設(shè)置有連接凸塊,四個連接凸塊上均設(shè)置有連接螺孔,兩個固定環(huán)通過所述連接螺孔、螺絲以及螺母夾緊在所述軸承座上;所述通孔、螺栓以及彈簧均設(shè)置有3個,3個彈簧均處于壓縮狀態(tài)。
      [0016]設(shè)置支撐環(huán)、螺栓以及彈簧的目的在于將封裝底板緊貼于吸風(fēng)輥體的底部,避免吸氣時漏氣,影響整個吸風(fēng)輥的吸附效果。
      [0017]進(jìn)一步地,所述封裝底板和所述吸風(fēng)輥體通過螺栓和螺孔可拆卸連接。
      [0018]其中,所述封裝底板上設(shè)置有沉頭孔,所述沉頭孔的數(shù)量和位置與所述螺孔對應(yīng),所述螺栓設(shè)置于所述沉頭孔內(nèi);所述沉頭孔的數(shù)量可以設(shè)置為3個或4個,沿所述封裝底板的邊緣均勻間隔設(shè)置。
      [0019]采用螺栓和螺孔連接的目的在于其安裝方便,拆卸容易,且制造成本相對較低。
      [0020]進(jìn)一步地,所述軸承為圓柱滾子軸承。
      [0021]選用圓柱滾子軸承的目的在于其徑向承載能力較大,摩擦系數(shù)小,適合高速轉(zhuǎn)動,非常滿足吸風(fēng)輥對轉(zhuǎn)速的要求。
      [0022]進(jìn)一步地,所述軸承座上設(shè)置有用于防止所述軸承松動的卡環(huán)。
      [0023]設(shè)置卡環(huán)的目的在于保證軸承在軸承座上的穩(wěn)定性和牢固性,放置其從軸承座中松動脫落。
      [0024]進(jìn)一步地,所述吸風(fēng)輥體的外壁上設(shè)置有多個用于對輸送皮帶進(jìn)行限位的環(huán)形槽。
      [0025]設(shè)置環(huán)形槽的目的在于對輸送皮帶進(jìn)行一定的限位,避免輸送皮帶在運行時打滑,保證片狀產(chǎn)品的正常輸送。
      [0026]進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)主軸遠(yuǎn)離固定底板的一端設(shè)置有外螺紋,所述吸風(fēng)輥體內(nèi)設(shè)置有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。
      [0027]其中,所述內(nèi)螺紋設(shè)置于所述吸風(fēng)輥體的中心。
      [0028]采用螺紋連接的目的在于其連接穩(wěn)定可靠,制造成本較低。
      [0029]進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)主軸遠(yuǎn)離固定底板的一端設(shè)置有卡塊,所述吸風(fēng)輥體內(nèi)設(shè)置有與所述卡塊匹配的卡槽。
      [0030]采用卡接的目的在于其安裝和拆卸均比較容易,大大方便整個吸風(fēng)輥的裝配和拆卸。
      [0031]本實用新型的有益效果是:
      [0032]本吸風(fēng)輥設(shè)置有吸風(fēng)流通孔、吹風(fēng)流通孔以及通風(fēng)孔,可以高效地轉(zhuǎn)換吸風(fēng)和吹風(fēng),而不用更換氣管,操作簡單方便,運行成本較低。
      【附圖說明】
      [0033]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
      [0034]圖1為本實用新型實施例提供的吸風(fēng)輥的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0035]圖2為本實用新型實施例提供的吸風(fēng)輥的剖視圖;
      [0036]圖3為本實用新型實施例提供的吸風(fēng)輥的正視圖;
      [0037]圖4為本實用新型實施例提供的吸風(fēng)輥的俯視圖。
      [0038]附圖標(biāo)記匯總:
      [0039]固定底板100 ;旋轉(zhuǎn)主軸200 ;封裝底板300 ;
      [0040]吸風(fēng)輥體400 ;通風(fēng)孔420 ;連接塊440 ;
      [0041 ] 吹風(fēng)進(jìn)口 460 ;吹風(fēng)流通孔480 ;吸風(fēng)流通孔490 ;
      [0042]軸承座500 ;圓柱滾子軸承520 ;支撐環(huán)600 ;
      [0043]彈簧620。
      【具體實施方式】
      [0044]現(xiàn)有的吸風(fēng)輥一般只能實現(xiàn)單一功能,即要么吸風(fēng),要么吹風(fēng)。針對單個吸風(fēng)輥而言,一旦功能設(shè)定好后,如果要更換功能,就必須要更換外接的氣管,操作不方便,且成本比較高。
      [0045]針對上述問題,本技術(shù)方案提供了一種吸風(fēng)輥,本吸風(fēng)輥設(shè)置有吸風(fēng)流通孔490、吹風(fēng)流通孔480以及通風(fēng)孔420,可以實現(xiàn)吹氣和吸氣的快速轉(zhuǎn)換,操作方便,運行穩(wěn)定。
      [0046]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
      [0047]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
      [0048]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
      [0049]在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
      [0050]第一實施例,參照圖1-4,本吸風(fēng)輥包括固定底板100,所述固定底板100上轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)主軸200,所述旋轉(zhuǎn)主軸200上遠(yuǎn)離所述固定底板100的一端連接有吸風(fēng)輥體400,所述吸風(fēng)輥體400底部緊貼有封裝底板300,所述吸風(fēng)輥體400的內(nèi)部設(shè)置有吸風(fēng)流通孔490和吹風(fēng)流通孔480,側(cè)壁上設(shè)置有兩組分別與所述吸風(fēng)流通孔490和吹風(fēng)流通孔480連通的
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