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      異形彈簧送料裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8707880閱讀:516來(lái)源:國(guó)知局
      異形彈簧送料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及彈簧安裝工具領(lǐng)域,具體而言,涉及一種異形彈簧送料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,很多家用電器為了方便使用,都采用遙控器控制。然而,現(xiàn)有的遙控器的生產(chǎn)制造,大多由手工完成,其中異形彈簧組裝工序比較繁重,重復(fù)性的進(jìn)行手動(dòng)抓取,然后,將抓取的異形彈簧壓入遙控器的電板指定孔內(nèi)再進(jìn)行焊接,尤其是異形彈簧的上料采用手動(dòng)上料,導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度大,很大程度的影響遙控器的生產(chǎn)效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型旨在提供一種提高生產(chǎn)效率的異形彈簧送料裝置。
      [0004]本實(shí)用新型提供了一種異形彈簧送料裝置,包括支架,以及設(shè)置在支架上的料盤(pán)、送料驅(qū)動(dòng)組件、膠帶收線(xiàn)盤(pán)和分離板;料盤(pán)上設(shè)置有組合料帶,組合料帶包括膠帶和載有異形彈簧的料帶;組合料帶經(jīng)過(guò)分離板后分離為沿不同方向運(yùn)動(dòng)的膠帶和載有異形彈簧的料帶,且分離后的膠帶卷繞在膠帶收線(xiàn)盤(pán)上,分離后的載有異形彈簧的料帶通過(guò)送料驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)。
      [0005]進(jìn)一步地,異形彈簧送料裝置還包括導(dǎo)向壓緊輪組,沿組合料帶的運(yùn)動(dòng)方向,導(dǎo)向壓緊輪組設(shè)置在料盤(pán)與分離板之間;導(dǎo)向壓緊輪組包括壓緊上輪和壓緊下輪,組合料帶置于壓緊上輪和壓緊下輪之間。
      [0006]進(jìn)一步地,異形彈簧送料裝置還包括膠帶張緊輪組,沿膠帶的運(yùn)動(dòng)方向,膠帶張緊輪組設(shè)置在分離板與膠帶收線(xiàn)盤(pán)之間。
      [0007]進(jìn)一步地,異形彈簧送料裝置還包括至少一個(gè)料帶導(dǎo)向滾輪,沿料帶的運(yùn)動(dòng)方向,料帶導(dǎo)向滾輪設(shè)置在分離板與送料驅(qū)動(dòng)組件之間;分離板與料帶導(dǎo)向滾輪之間設(shè)置有取料區(qū)。
      [0008]進(jìn)一步地,異形彈簧送料裝置還包括定位裝置,料帶上設(shè)置定位識(shí)別結(jié)構(gòu),定位裝置檢測(cè)定位識(shí)別結(jié)構(gòu)并控制送料驅(qū)動(dòng)組件以對(duì)料帶定位。
      [0009]進(jìn)一步地,定位裝置為光纖定位儀,定位識(shí)別結(jié)構(gòu)為設(shè)置在料帶的多個(gè)定位孔,光纖定位儀檢測(cè)定位孔并控制送料驅(qū)動(dòng)組件以對(duì)料帶定位。
      [0010]進(jìn)一步地,送料驅(qū)動(dòng)組件包括主動(dòng)滾輪和與主動(dòng)滾輪間隙可調(diào)節(jié)的從動(dòng)滾輪,以及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
      [0011]進(jìn)一步地,送料驅(qū)動(dòng)組件還包括電機(jī)安裝板、聯(lián)軸器、減速器、滾輪安裝板和滾輪間隙調(diào)節(jié)塊;主動(dòng)滾輪設(shè)置在滾輪安裝板上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在電機(jī)安裝板上,并通過(guò)聯(lián)軸器和減速器與主動(dòng)滾輪驅(qū)動(dòng)連接;從動(dòng)滾輪設(shè)置在滾輪間隙調(diào)節(jié)塊上。
      [0012]進(jìn)一步地,分離板的第一端具有固定板,固定板上設(shè)置有固定孔,固定孔呈長(zhǎng)孔狀;分離板的第二端為壓接部,壓接部與組合料帶抵接。
      [0013]進(jìn)一步地,壓接部上設(shè)置有避讓異形彈簧的缺口。
      [0014]根據(jù)本實(shí)用新型的異形彈簧送料裝置,通過(guò)設(shè)置料盤(pán)、送料驅(qū)動(dòng)組件、膠帶收線(xiàn)盤(pán)和分離板;并使組合料帶經(jīng)過(guò)分離板后分離為沿不同方向運(yùn)動(dòng)的膠帶和載有異形彈簧的料帶,且分離后的膠帶卷繞在膠帶收線(xiàn)盤(pán)上,分離后的載有異形彈簧的料帶通過(guò)送料驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng),從而將異形彈簧輸送到合適的取料位置,便于手工或者機(jī)械自動(dòng)取料,相比現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)上料,能夠有效地降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的異形彈簧送料裝置的立體示意圖;
      [0017]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的送料驅(qū)動(dòng)組件的立體示意圖;
      [0018]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的分離板的立體示意圖;
      [0019]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的分離板的壓接部放大示意圖。
      [0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
      [0021]1、料盤(pán);2、組合料帶;3、送料驅(qū)動(dòng)組件;4、導(dǎo)向壓緊輪組;5、第二料帶導(dǎo)向滾輪;
      6、料帶;7、光纖定位儀;8、第一料帶導(dǎo)向滾輪;9、異形彈簧;10、分離板;11、膠帶;12、膠帶張緊輪組;13、安裝側(cè)板;14、膠帶收線(xiàn)盤(pán);15、伺服電機(jī);16、支架;17、驅(qū)動(dòng)電機(jī);18、電機(jī)安裝板;19、聯(lián)軸器;20、減速器;21、滾輪安裝板;22、主動(dòng)滾輪;23、從動(dòng)滾輪;24、滾輪間隙調(diào)節(jié)塊;101、固定板;102、固定孔;103、壓接部;104、缺口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
      [0023]如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的異形彈簧送料裝置,包括支架16,以及設(shè)置在支架16上的料盤(pán)1、送料驅(qū)動(dòng)組件3、膠帶收線(xiàn)盤(pán)14和分離板10 ;料盤(pán)I上設(shè)置有組合料帶2,組合料帶2包括膠帶11和載有異形彈簧的料帶6 ;組合料帶2經(jīng)過(guò)分離板10后分離為沿不同方向運(yùn)動(dòng)的膠帶11和載有異形彈簧的料帶6,且分離后的膠帶11卷繞在膠帶收線(xiàn)盤(pán)14上,分離后的載有異形彈簧的料帶6通過(guò)送料驅(qū)動(dòng)組件3驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置料盤(pán)1、送料驅(qū)動(dòng)組件3、膠帶收線(xiàn)盤(pán)14和分離板10 ;并使組合料帶2經(jīng)過(guò)分離板10后分離為沿不同方向運(yùn)動(dòng)的膠帶11和載有異形彈簧9的料帶6,且分離后的膠帶11卷繞在膠帶收線(xiàn)盤(pán)14上,分離后的載有異形彈簧9的料帶6通過(guò)送料驅(qū)動(dòng)組件3驅(qū)動(dòng),從而將異形彈簧9輸送到合適的取料位置,便于手工或者機(jī)械自動(dòng)取料,相比現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)上料,能夠有效地降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。一般地,膠帶張緊輪組12通過(guò)伺服電機(jī)15驅(qū)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)膠帶11的卷繞收納。
      [0024]具體地,結(jié)合圖1和圖3所示,分離板10的第一端具有固定板101,固定板101上設(shè)置有固定孔102,便于固定在支架16上合適的位置。優(yōu)選地,固定孔102呈長(zhǎng)孔狀,能夠起到一定程度的位置調(diào)節(jié)作用,便于對(duì)固定位置的微調(diào)。
      [0025]分離板10的第二端為壓接部103,壓接部103與組合料帶2抵接,即分離板10的第二端抵接在組合料帶2上,組合料帶2經(jīng)過(guò)分離板10后,膠帶11和載有異形彈簧9的料帶6沿不同的方向運(yùn)動(dòng),從而將粘接在一起的料帶6和膠帶11撕開(kāi),便于將料帶6上的異形彈簧9取下。從上表述可知,分離板10的第二端與組合料帶2的抵接位置,決定了組合料帶2被分離為膠帶11和載有異形彈簧9的料帶6的分離起點(diǎn)。
      [0026]優(yōu)選地,結(jié)合圖3所示,由于組合料帶2上載有異形彈簧9,為了防止分離板10的第二端對(duì)異形彈簧9形成阻擋,壓接部103上設(shè)置有避讓異形彈簧的缺口 104,即壓接部103僅壓緊在部分組合料帶2上。當(dāng)然,還有許多方式避免二者相互干涉,例如從整體上降低分離板10的寬度。
      [0027]更優(yōu)選地,結(jié)合圖4所示,為了避免膠帶11與料帶6分離過(guò)程中,膠帶11被分離板10刮壞,甚至刮斷,造成分離失敗的情況,分離板10的第二端的壓接部103需要做一定的圓滑處理,例如圖4中設(shè)置一定的圓角R和設(shè)置一定的傾角α。
      [0028]結(jié)合圖1所示,異形彈簧送料裝置還包括導(dǎo)向壓緊輪組4,沿組合料帶2的運(yùn)動(dòng)方向,導(dǎo)向壓緊輪組4設(shè)置在料盤(pán)I與分離板10之間,導(dǎo)向壓緊輪組4包括壓緊上輪和壓緊下輪,組合料帶2置于壓緊上輪和壓緊下輪之間,一方面可以將組合料帶2的膠帶11和載有異形彈簧的料帶6壓緊,防止二者提前脫開(kāi),導(dǎo)致異形彈簧9掉落;另一方面,可以將組合料帶2拉緊,防止組合料帶2在重力的作用下下垂。
      [0029]結(jié)合I所示,異形彈簧送料裝置還包括膠帶張緊輪組12,沿膠帶11的運(yùn)動(dòng)方向,膠帶張緊輪組12設(shè)置在分離板10與膠帶收線(xiàn)盤(pán)14之間,設(shè)置膠帶張緊輪組12,一方面是對(duì)分離后的膠帶11張緊,便于膠帶收線(xiàn)盤(pán)14對(duì)膠帶11卷繞收納;另一方面,膠帶張緊輪組12也能夠?qū)δz帶11形成一定的支撐和緩沖。
      [0030]結(jié)合圖1所示,異形彈簧送料裝置還包括至少一個(gè)料帶導(dǎo)向滾輪,沿料帶6的運(yùn)動(dòng)方向,料帶導(dǎo)向滾輪設(shè)置在分離板10與送料驅(qū)動(dòng)組件3之間,設(shè)置料帶導(dǎo)向滾輪一方面可以方便料帶6運(yùn)動(dòng),另一方面可以改變料帶6的運(yùn)動(dòng)方向,便于異形彈簧送料裝置的整體結(jié)構(gòu)布局,使結(jié)構(gòu)更緊湊,占用空間更小。
      [0031]結(jié)合圖1所示的優(yōu)選實(shí)施方式,料帶導(dǎo)向滾輪為兩個(gè),即第一料帶導(dǎo)向滾輪8和第二料帶導(dǎo)向滾輪5,分離板10與第一料帶導(dǎo)向滾輪8之間設(shè)置有取料區(qū),方便手工或者設(shè)置機(jī)械手等抓取異形彈簧9。較優(yōu)選地方式,第一料帶導(dǎo)向滾輪8與導(dǎo)向壓緊輪組4在同一水平高度,從而使組合料帶2及分離后的載有異形彈簧的料
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