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      一種茶葉包裝機的下料機構的制作方法

      文檔序號:8724395閱讀:754來源:國知局
      一種茶葉包裝機的下料機構的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于機械技術領域,涉及一種茶葉包裝機,特別是一種茶葉包裝機的下料機構。
      【背景技術】
      [0002]包裝機是把產品包裝起來的機器,起著保護、美觀的作用,包裝過程中不影響包裝物的品質,而能收縮快速完美,包裝后的產品能密封、防潮、防撞擊。隨著人們生活水平不斷提高,對各種方便食品、藥物的需求也隨之大增,這近一步拉動了我國包裝業(yè)的快速發(fā)展。
      [0003]隨著科學技術的不斷發(fā)展,現(xiàn)有市面上銷售的茶葉大都是經過定量包裝的,現(xiàn)在的茶葉多采用機器進行包裝,故在茶葉的生產和銷售過程中,茶葉的包裝是一個需要解決的問題?,F(xiàn)有的茶葉包裝機普遍適用于顆粒狀茶葉的包裝,但是,當茶葉為針狀或片狀時,茶葉極易抱團纏繞,現(xiàn)有的茶葉包裝機由于無法對針狀或片狀的茶葉進行有效的分離,因此,無法實現(xiàn)茶葉的準確計量包裝。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題,提出了一種每個包裝袋內產品重量的合格率高的茶葉包裝機的下料機構。
      [0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種茶葉包裝機的下料機構,其特征在于,包括一呈倒L形的固定架,所述的固定架包括橫向設置的進料部和豎直設置的定位部,所述的定位部內側橫向設有一條狀定位板,所述的進料部上豎直貫穿有一進料孔,所述的定位板和進料部之間設有一推板,所述的推板與固定部之間固連有一能使推板往復平移的氣缸一,所述的下料機構還包括一呈條狀的連接板,所述的連接板頂部可拆卸地連接有若干呈方筒狀的儲料筒,若干所述的儲料筒沿連接板長度均布且相鄰兩儲料筒相貼靠,所述的儲料筒下端為封閉端且該儲料筒與所述的推板相對,與所述的定位板相鄰的儲料筒與所述的定位板相抵且該儲料筒的上端面與定位板的頂面相齊平,所述的連接板底部中心處連接有氣缸二。
      [0006]使用時,茶葉從進料孔進入并堆積在進料部和定位板之間;接著氣缸一啟動帶動推板運動使茶葉朝儲料筒方向移動;當茶葉經過第一個儲料筒時,部分茶葉會進入到儲料筒內并將該儲料筒裝滿,接著在推板的推動下,每個儲料筒內均能堆滿茶葉;當每個儲料筒均堆滿茶葉后,氣缸一帶動推板復位,氣缸二啟動帶動連接板下移,然后將每個儲料筒拆卸下并送入到下道工序進行包裝。
      [0007]采用上述的設計,使每個儲料筒內盛放的茶葉的重量基本上相同,從而提高每個包裝袋內產品重量的合格率。
      [0008]在上述的茶葉包裝機的下料機構中,所述的下料機構包括一豎直設置的支板,所述的連接板位于支板和固定部之間,所述的支板與固定部之間橫向固定有一導向桿,所述的推板套設在導向桿上。
      [0009]通過設置導向桿對推板的移動起到導向作用,使得推板始終朝一個方向移動,繼而使茶葉更加穩(wěn)定地推入到儲料筒內,進一步提高每個包裝袋內產品重量的合格率。
      [0010]在上述的茶葉包裝機的下料機構中,所述的推板上貫穿有一連接孔,所述的導向桿穿設在連接孔內,所述的連接孔內側壁為一圓柱面,所述的導向桿呈圓桿狀且該導向桿的外徑與所述的連接孔的內徑相匹配。
      [0011]即導向桿的外徑略小于連接孔的內徑,減小導向桿外側壁和連接孔內側壁之間的間距,使導向桿穩(wěn)定地與推板相連,從而使推板更加穩(wěn)定地往復移動,進一步提高每個包裝袋內產品重量的合格率。
      [0012]在上述的茶葉包裝機的下料機構中,每個所述的儲料筒的上端面上相正對的兩邊沿處均具有凸出的限位板,當推板位于所述的儲料筒正上方時,所述的推板位于兩所述的限位板之間。
      [0013]通過設置兩限位板,對茶葉進行限位,使得在推板的作用下,茶葉能夠完全進入到儲料筒內,進一步提高每個包裝袋內產品重量的合格率。
      [0014]在上述的茶葉包裝機的下料機構中,所述的儲料筒下端面中心處具有螺桿,所述的連接板上對應設有螺紋孔,所述的螺桿螺接在所述的螺紋孔內。
      [0015]每個儲料筒均通過螺紋連接的方式與連接板相固連,具有連接牢靠、拆卸方便的優(yōu)點,從而進一步提高每個包裝袋內產品重量的合格率。
      [0016]作為另一種方案,在上述的茶葉包裝機的下料機構中,所述的儲料筒上分別與兩限位板位于同一側的兩側壁上均具有凸出的擋肩,所述的擋肩通過若干螺釘與所述的連接板相固連。
      [0017]在上述的茶葉包裝機的下料機構中,所述的推板呈條狀,所述的推板底部固連有一呈條狀的橡膠塊,所述的橡膠塊的橫截面積與所述的推板的橫截面積相等且兩者的四周的側壁均相齊平,所述的橡膠塊與所述的定位板頂壁相抵。
      [0018]通過在推板底部連接橡膠塊與定位板相抵,減少推板與定位板接觸時的磨損,提高了定位板的使用壽命。
      [0019]與現(xiàn)有技術相比,本茶葉包裝機的下料機構具有以下優(yōu)點:
      [0020]1、在推板地推動下,使每個儲料筒內盛放的茶葉的重量基本上相同,從而提高每個包裝袋內產品重量的合格率。
      [0021]2、通過設置導向桿對推板的移動起到導向作用,使得推板始終朝一個方向移動,繼而使茶葉更加穩(wěn)定地推入到儲料筒內,進一步提高每個包裝袋內產品重量的合格率。
      [0022]3、通過設置兩限位板,對茶葉進行限位,使得在推板的作用下,茶葉能夠完全進入到儲料筒內,進一步提高每個包裝袋內產品重量的合格率。
      [0023]4、每個儲料筒均通過螺紋連接的方式與連接板相固連,具有連接牢靠、拆卸方便的優(yōu)點,從而進一步提高每個包裝袋內產品重量的合格率。
      【附圖說明】
      [0024]圖1是本下料機構的結構示意圖。
      [0025]圖2是圖1中A處的放大結構示意圖。
      [0026]圖3是儲料筒的立體結構示意圖。
      [0027]圖中,1、固定架;la、進料部;lal、進料孔;lb、定位部;2、定位板;3、推板;4、氣缸一 ;5、氣缸二 ;6、連接板;7、儲料筒;7a、限位板;8、橡膠塊;9、螺桿;10、支板;11、導向桿。
      【具體實施方式】
      [0028]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
      [0029]實施例一
      [0030]如圖1所示,本茶葉包裝機的下料機構由固定架1、定位板2、推板3、氣缸一 4、氣缸二 5、連接板6、儲料筒7等組成。
      [0031]其中,固定架I成倒L形,該固定架I包括橫向設置的進料部Ia和豎直設置的定位部lb。且在實際使用時,定位部Ib通過若干螺釘與地面固定在一起。進料部Ia上豎直貫
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