一種具有計(jì)量微調(diào)裝置的顆粒包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械，尤其是涉及一種具有計(jì)量微調(diào)裝置的顆粒包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前公知的顆粒包裝機(jī)中由于待包裝的物料比重的不同和特別是待包裝的物料的制粒顆粒大小不同造成的物料比重的變化，而在這種情況下又不能比較容易的對(duì)其計(jì)量大小進(jìn)行微量調(diào)整，往往造成由此引起的計(jì)量誤差。
[0003]因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的具有計(jì)量微調(diào)裝置的顆粒包裝機(jī)。
[0005]為達(dá)到本實(shí)用新型之目的，采用如下技術(shù)方案:一種具有計(jì)量微調(diào)裝置的顆粒包裝機(jī)，所述具有計(jì)量微調(diào)裝置的顆粒包裝機(jī)包括底座、位于所述底座上方的支架結(jié)構(gòu)、位于所述底座上方的計(jì)量微調(diào)裝置、位于所述計(jì)量微調(diào)裝置右側(cè)的收料結(jié)構(gòu)、位于所述計(jì)量微調(diào)裝置上方的氣缸組件、位于所述氣缸組件左側(cè)的計(jì)數(shù)器、位于所述計(jì)量微調(diào)裝置上方的進(jìn)料裝置及位于所述進(jìn)料裝置右側(cè)的風(fēng)機(jī)，所述支架結(jié)構(gòu)包括第一支架、位于所述第一支架右側(cè)的第二支架及位于所述第一支架與所述第二支架之間的第三支架，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、位于所述進(jìn)料斗下方的第一擋止板及位于所述第一擋止板下方的進(jìn)料管道，所述氣缸組件包括第二擋止板、位于所述第二擋止板右側(cè)的氣缸及位于所述氣缸右側(cè)的固定塊，所述計(jì)量微調(diào)裝置包括計(jì)量盤、位于所述計(jì)量盤下方的彈簧、位于所述彈簧兩側(cè)的支柱、位于所述支柱下方的矩形塊及位于所述支柱上方的感應(yīng)器，所述收料結(jié)構(gòu)包括框體位于所述框體上方的收料斗。
[0006]所述進(jìn)料斗上設(shè)有一下開口，所述第一擋止板位于所述進(jìn)料斗的下開口處，所述第一擋止板的左端與所述進(jìn)料斗軸轉(zhuǎn)連接。
[0007]所述進(jìn)料管道上設(shè)有一上開口，所述進(jìn)料管道的上開口與所述進(jìn)料斗的下開口連接，所述進(jìn)料管道呈S型。
[0008]所述風(fēng)機(jī)上設(shè)有一開口通道，所述開口通道與所述進(jìn)料管道的內(nèi)部相通。
[0009]所述計(jì)數(shù)器的左表面與所述第三支架的一端固定連接，所述計(jì)數(shù)器的右表面上設(shè)有探頭。
[0010]所述第二擋止板呈長(zhǎng)方體，所述進(jìn)料管道的下表面與所述第二擋止板的上表面緊密接觸，所述第二擋止板的右端與所述氣缸連接。
[0011]所述固定塊呈長(zhǎng)方體，所述固定塊的右表面與所述第二支架的左表面固定連接，所述固定塊的左表面與所述氣缸固定連接。
[0012]所述計(jì)量盤的右側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)壁，所述旋轉(zhuǎn)壁與所述計(jì)量盤的下壁的右端軸轉(zhuǎn)連接。
[0013]所述彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述彈簧的上端與所述計(jì)量盤的下表面固定連接，所述彈簧的下端與所述矩形塊的上表面固定連接。
[0014]所述支柱呈長(zhǎng)方體，所述支柱的下表面與所述矩形塊的上表面固定連接，所述支柱的上表面與所述感應(yīng)器固定連接，所述感應(yīng)器上表面位于所述計(jì)量盤下表面下方。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型具有計(jì)量微調(diào)裝置的包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠在對(duì)顆粒包裝的過程中，精確計(jì)量其數(shù)量大小，及時(shí)修正由于制粒顆粒大小不同造成物料比重變化帶來的誤差，提高了計(jì)量精度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型具有計(jì)量微調(diào)裝置的顆粒包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具有計(jì)量微調(diào)裝置的顆粒包裝機(jī)做出清楚完整的說明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型具有計(jì)量微調(diào)裝置的顆粒包裝機(jī)包括底座1、位于所述底座I上方的支架結(jié)構(gòu)2、位于所述底座I上方的計(jì)量微調(diào)裝置7、位于所述計(jì)量微調(diào)裝置7右側(cè)的收料結(jié)構(gòu)8、位于所述計(jì)量微調(diào)裝置7上方的氣缸組件6、位于所述氣缸組件6左側(cè)的計(jì)數(shù)器5、位于所述計(jì)量微調(diào)裝置7上方的進(jìn)料裝置3及位于所述進(jìn)料裝置3右側(cè)的風(fēng)機(jī)4。
[0019]如圖1所示，所述底座I呈長(zhǎng)方體。所述支架結(jié)構(gòu)2包括第一支架21、位于所述第一支架21右側(cè)的第二支架22及位于所述第一支架21與所述第二支架22之間的第三支架23。所述第一支架21呈L型，其下表面與所述底座I的上表面固定連接，所述第一支架21位于所述底座I上表面的左側(cè)。所述第二支架22呈L型，其下表面與所述底座I的上表面固定連接，所述第二支架22位于所述底座I上表面的右側(cè)。所述第三支架23呈L型，其下表面與所述底座I的上表面固定連接。
[0020]如圖1所示，所述進(jìn)料裝置3包括進(jìn)料斗31、位于所述進(jìn)料斗31下方的第一擋止板32及位于所述第一擋止板32下方的進(jìn)料管道33。所述進(jìn)料斗31的右表面與所述第二支架22固定連接，以便將進(jìn)料斗31固定在固定的位置。所述進(jìn)料斗設(shè)有一下開口，所述第一擋止板32位于所述進(jìn)料斗31的下開口處，所述第一擋止板32的左端與所述進(jìn)料斗31軸轉(zhuǎn)連接，從而可以使得所述第一擋止板32圍繞所述第一擋止板32的左端轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述第一擋止板32處于水平位置時(shí)，所述第一擋止板32封蓋住所述進(jìn)料斗31的下開口，使得所述進(jìn)料斗31內(nèi)的顆粒無法進(jìn)入到所述進(jìn)料管道33中。所述進(jìn)料管道33上設(shè)有一上開口，所述進(jìn)料管道33的上開口與所述進(jìn)料斗31的下開口連接，使得所述進(jìn)料斗31的顆粒進(jìn)入到所述進(jìn)料管道33內(nèi)，所述進(jìn)料管道33呈S型。所述風(fēng)機(jī)4上設(shè)有一開口通道41，所述開口通道41與所述進(jìn)料管道33的內(nèi)部相通，使得所述風(fēng)機(jī)4吹出的風(fēng)進(jìn)入到所述進(jìn)料管道33內(nèi)，從而可以將堵塞在所述進(jìn)料管道33內(nèi)的顆粒吹出。所述計(jì)數(shù)器5的左表面與所述第三支架23的一端固定連接，所述計(jì)數(shù)器5的右表面上設(shè)有探頭51，所述進(jìn)料管道33上且對(duì)應(yīng)所述探頭51的位置設(shè)有開口，所述探頭51伸入到所述開口中，從而可以對(duì)流經(jīng)所述進(jìn)料管道33內(nèi)的顆粒進(jìn)行計(jì)數(shù)。
[0021]如圖1所示，所述氣缸組件6包括第二擋止板61、位于所述第二擋止板61右側(cè)的氣缸62及位于所述氣缸62右側(cè)的固定塊63。所述第二擋止板61呈長(zhǎng)方體，所述進(jìn)料管道33的下表面與所述第二擋止板61緊密接觸，防止進(jìn)料管道33內(nèi)的顆粒流出。所述第二擋止板61的右端與所述氣缸62連接，從而可以在氣缸62的作用下左右移動(dòng)。所述固定塊63呈長(zhǎng)方體，其右表面與所述第二支架22的左表面固定連接，所述固定塊63的左表面與所述氣缸62固定連接，從而可以將氣缸62固定在固定的位置。
[0022]如圖1所示，所述計(jì)量微調(diào)裝置7包括計(jì)量盤71、位于所述計(jì)量盤71下方的彈簧72、位于所述彈簧72兩側(cè)的支柱73、位于所述支柱73下方的矩形塊7