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      一種能夠增加穩(wěn)定性的玻璃轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的制造方法

      文檔序號:8725021閱讀:363來源:國知局
      一種能夠增加穩(wěn)定性的玻璃轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備,尤其是涉及一種能夠增加穩(wěn)定性的玻璃轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]玻璃是一種透明的固體物質(zhì),在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃化學(xué)氧化物的組成主要成份是二氧化硅。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機(jī)玻璃。玻璃通常按主要成分分為氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品種和數(shù)量很少,主要有硫系玻璃和鹵化物玻璃。硫系玻璃的陰離子多為硫、砸、碲等,可截止短波長光線而通過黃、紅光,以及近、遠(yuǎn)紅外光,其電阻低,具有開關(guān)與記憶特性。鹵化物玻璃的折射率低,色散低,多用作光學(xué)玻璃。氧化物玻璃又分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為S12的玻璃,其品種多,用途廣。玻璃由于表面光滑,并且結(jié)構(gòu)發(fā)脆,單張玻璃的體積大,操作人員搬運(yùn)很不方便,稍有不慎就會造成玻璃滑落,造成玻璃的損壞。由于玻璃移動時角度可能會發(fā)生變化,其重心也將產(chǎn)生變化,傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備沒有對這種情況進(jìn)行考慮,容易造成晃動,使得吸盤和玻璃的接觸產(chǎn)生縫隙,造成固定失效,使得玻璃脫落,甚至造成安全事故。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備沒有對重心變化造成玻璃晃動的情況進(jìn)行考慮,使得吸盤和玻璃的接觸產(chǎn)生縫隙,造成固定失效,使得玻璃脫落,甚至造成安全事故的問題,設(shè)計了一種能夠增加穩(wěn)定性的玻璃轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,該設(shè)備通過在重心變化后將設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定,避免由于慣性的作用導(dǎo)致玻璃出現(xiàn)大幅度的晃動,使得玻璃轉(zhuǎn)運(yùn)能夠穩(wěn)定,吸盤和玻璃的接觸不會產(chǎn)生縫隙,玻璃固定牢固,解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備沒有對重心變化造成玻璃晃動的情況進(jìn)行考慮,使得吸盤和玻璃的接觸產(chǎn)生縫隙,造成固定失效,使得玻璃脫落,甚至造成安全事故的問題。
      [0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種能夠增加穩(wěn)定性的玻璃轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,包括呈規(guī)則四方體結(jié)構(gòu)的支撐框架,所述支撐框架的中心位置設(shè)置有通孔,支撐框架的外壁設(shè)置有四根支撐板,每一根支撐板分別與支撐框架的一個折角處連接為整體結(jié)構(gòu),支撐板均連接有吸盤,吸盤的背面設(shè)置有固定框,固定框設(shè)置在吸盤和支撐板之間,支撐板鑲嵌在固定框中,支撐板上設(shè)置有固定螺栓,固定螺栓同時穿過支撐板、固定框和吸盤;所述支撐框架的通孔中設(shè)置有銷軸,銷軸的兩端分別連接有定位柱,定位柱一端穿過支撐框架設(shè)置在支撐框架外部,且銷軸能夠繞著其自身的軸線在定位柱中轉(zhuǎn)動,支撐框架外部設(shè)置有抽氣泵,抽氣泵的外部設(shè)置有固定架,固定架包括兩根相互平行的豎板,抽氣泵設(shè)置在豎板之間,豎板之間設(shè)置有相互平行的橫板一和橫板二,橫板一的兩端、橫板二的兩端均與豎板固定,且橫板一設(shè)置在橫板二的上方,抽氣泵設(shè)置在橫板二下方,豎板之間設(shè)置有安裝臺,安裝臺同時與兩塊豎板固定,安裝臺設(shè)置在橫板二的下方,且抽氣泵的底端與安裝臺的頂端固定,安裝臺的一端凸出設(shè)置在兩塊豎板的外部,安裝臺凸出的端面內(nèi)凹形成凹槽,凹槽與安裝臺與豎板固定的壁面連通,支撐框架的邊條尺寸小于凹槽的尺寸,且邊條能夠鑲嵌在凹槽中,抽氣泵的頂端設(shè)置有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管一端與抽氣泵內(nèi)部連通,另一端穿過橫板二和橫板一后設(shè)置在橫板一的上方,豎板的下方均設(shè)置有支撐臂,支撐臂的頂端與豎板的底端固定為整體結(jié)構(gòu),支撐臂的中心線和豎板的中心線呈20至30°的夾角,支撐臂設(shè)置在安裝臺的下方,支撐臂的底端連接有支撐座,支撐座與支撐臂連接為整體結(jié)構(gòu),支撐座中設(shè)置有貫穿孔,銷軸穿過貫穿孔,且支撐座能夠繞著銷軸轉(zhuǎn)動,支撐座設(shè)置在定位柱之間,支撐臂的外壁上連接有掛鉤,掛鉤設(shè)置在豎板的下方,掛鉤和支撐臂之間設(shè)置有連接銷,連接銷同時穿過掛鉤和支撐臂,且掛鉤能夠繞著連接銷轉(zhuǎn)動,掛鉤隨著支撐臂的轉(zhuǎn)動能夠與支撐框架固定,支撐框架的外部設(shè)置有配氣管,配氣管為內(nèi)部中空且兩端密封的金屬管,配氣管彎曲呈弧形,配氣管連接有若干根氣管,氣管一端與配氣管內(nèi)部連通,另一端與對應(yīng)的吸盤內(nèi)部連通,配氣管和抽氣泵之間設(shè)置有通氣管,通氣管一端與抽氣泵內(nèi)部連通,另一端與配氣管內(nèi)部連通,所述支撐框架外部設(shè)置有安裝板,安裝板與支撐框架連接為整體結(jié)構(gòu),安裝板上設(shè)置有U型安裝管,安裝管連接有控制箱,安裝管的外壁與安裝板固定。
      [0005]所述支撐臂的中心線和豎板的中心線呈25°的夾角。
      [0006]所述吸盤朝向相同,吸盤的吸口均設(shè)置在同一平面中。
      [0007]綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備通過在重心變化后將設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定,避免由于慣性的作用導(dǎo)致玻璃出現(xiàn)大幅度的晃動,使得玻璃轉(zhuǎn)運(yùn)能夠穩(wěn)定,吸盤和玻璃的接觸不會產(chǎn)生縫隙,玻璃固定牢固,解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備沒有對重心變化造成玻璃晃動的情況進(jìn)行考慮,使得吸盤和玻璃的接觸產(chǎn)生縫隙,造成固定失效,使得玻璃脫落,甚至造成安全事故的問題。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一吸盤;2—?dú)夤埽?—通氣管;4一凹槽;5—橫板一 ;6—豎板;7—進(jìn)氣管;8—橫板二 ;9一抽氣泵;10—安裝臺;11一安裝板;12—控制箱;13—支撐框架;14一銷軸;15—掛鉤;16—支撐座;17—固定螺栓;18—固定框;19一支撐板;20—配氣管;21—定位柱;22—支撐臂;23—連接銷;24—安裝管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
      [0011]實(shí)施例1:
      [0012]如圖1所示,一種能夠增加穩(wěn)定性的玻璃轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,包括呈規(guī)則四方體結(jié)構(gòu)的支撐框架13,所述支撐框架13的中心位置設(shè)置有通孔,支撐框架13的外壁設(shè)置有四根支撐板19,每一根支撐板19分別與支撐框架13的一個折角處連接為整體結(jié)構(gòu),支撐板19均連接有吸盤1,吸盤I的背面設(shè)置有固定框18,固定框18設(shè)置在吸盤I和支撐板19之間,支撐板19鑲嵌在固定框18中,支撐板19上設(shè)置有固定螺栓17,固定螺栓17同時穿過支撐板19、固定框18和吸盤I ;所述支撐框架13的通孔中設(shè)置有銷軸14,銷軸14的兩端分別連接有定位柱21,定位柱21 —端穿過支撐框架13設(shè)置在支撐框架13外部,且銷軸14能夠繞著其自身的軸線在定位柱21中轉(zhuǎn)動,支撐框架13外部設(shè)置有抽氣泵9,抽氣泵9的外部設(shè)置有固定架,固定架包括兩根相互平行的豎板6,抽氣泵9設(shè)置在豎板6之間,豎板6之間設(shè)置有相互平行的橫板一 5和橫板二 8,橫板一 5的兩端、橫板二 8的兩端均與豎板6固定,且橫板一 5設(shè)置在橫板二 8的上方,抽氣泵9設(shè)置在橫板二 8下方,豎板6之間設(shè)置有安裝臺10,安裝臺10同時與兩塊豎板6固定,安裝臺10設(shè)置在橫板二 8的下方,且抽氣泵9的底端與安裝臺10的頂端固定,安裝臺10的一端凸出設(shè)置在兩塊豎板6的外部,安裝臺10凸出的端面內(nèi)凹形成凹槽4,凹槽4與安裝臺10與豎板6固定的壁面連通,支撐框架13的邊條尺寸小于凹槽4的尺寸,且邊條能夠鑲嵌在凹槽4中,抽氣泵9的頂端設(shè)置有進(jìn)氣管7,進(jìn)氣管7 一端與抽氣泵9內(nèi)部連通,另一端穿過橫板二 8和橫板一 5后設(shè)置在橫板一 5的上方,豎板6的下方均設(shè)置有支撐臂22,支撐臂22的頂端與豎板6的底端固定為整體結(jié)構(gòu),支撐臂22的中心線和豎板6的中心線呈20至30°的夾角,支撐臂22設(shè)置在安裝臺10的下方,支撐臂22的底端連接有支撐座16,支撐座16與支撐臂22連接為整體結(jié)構(gòu),支撐座16中設(shè)置有貫穿孔,銷軸14穿過貫穿孔,且支撐座16能夠繞著銷軸14轉(zhuǎn)動,支撐座16設(shè)置在定位柱21之間,支撐臂22的外壁上連接有掛鉤15,掛鉤15設(shè)置在豎板6的下方,掛鉤15和支撐臂22之間設(shè)置有連接銷23,連接銷23同時穿過掛鉤15和支撐臂22,且掛鉤15能夠繞著連接銷23轉(zhuǎn)動,掛鉤15隨著支撐臂22的轉(zhuǎn)動能夠與支撐框架13固定,支撐框架13的外部設(shè)置有配氣管20,配氣管20為內(nèi)部中空且兩端密封的金屬管,配氣管20彎曲呈弧形,配氣管20連接有若干根氣管2,氣管2 —端與配氣管20內(nèi)部連通,另一端與對應(yīng)的吸盤I內(nèi)部連通,配氣管20和抽氣泵9之間設(shè)置有通氣管3
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