一種泵頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液體包裝產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其涉及一種用于包裝容器的泵頭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝容器是大多數(shù)日用品必不可少的容器，例如洗衣液包裝瓶、沐浴露包裝瓶、洗手液包裝瓶等等。一般來說，為了讓用戶方便地取出包裝瓶內(nèi)的液體，包裝瓶的蓋體上一般會安裝一個泵頭結(jié)構(gòu)，用戶只要按壓泵頭，包裝瓶內(nèi)的液體便能夠通過泵頭被抽出外界，以供用戶使用。
[0003]然而，如圖1所示，泵頭泵出液體后，壓嘴內(nèi)的出液通道還會殘留有小部分液體，該部分液體會緩緩地從壓嘴的出口滴下，不利于環(huán)境衛(wèi)生，與此同時，壓嘴上殘留的液體會受到外部污染的風(fēng)險、或者造成干結(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型公開一種泵頭結(jié)構(gòu)，其既能夠保證用戶正常抽取包裝容器內(nèi)的液體，又能避免多余的液體滴出，有利于提高產(chǎn)品利用率和使用環(huán)境的衛(wèi)生，以及避免了殘留在壓嘴上的液體受到外界污染和造成干結(jié)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種泵頭結(jié)構(gòu)，包括接通至儲液容器內(nèi)部的立管，立管內(nèi)活動設(shè)置有泵管，還包括第一活塞，所述第一活塞固接在所述泵管的外壁并且緊接在泵管與立管之間，還包括第二活塞，所述第二活塞緊接在泵管外壁與立管內(nèi)壁之間，所述第二活塞與第一活塞之間相隔一段距離并形成吸液腔，所述泵管的側(cè)壁開設(shè)有通孔，所述吸液腔通過所述通孔接通所述泵管的內(nèi)腔。
[0007]由于所述第二活塞與第一活塞之間相隔一段距離而形成有吸液腔，在泵頭的泵液過程中，在所述泵管的帶動下，第一活塞在立管的內(nèi)腔來回運動，致使第一活塞與第二活塞之間的吸液腔重復(fù)增大與縮小。再由于所述泵管的側(cè)壁開設(shè)有通孔，所述吸液腔通過所述通孔接通所述泵管的內(nèi)腔，在泵液時，泵管和吸液腔內(nèi)充滿液體，在吸液腔從縮小至增大的瞬間，其內(nèi)部會出現(xiàn)真空，造成泵頭內(nèi)部和外部出現(xiàn)氣壓差，從而外界的大氣便會從壓嘴壓入泵管和吸液腔，在氣壓壓入的過程中，壓嘴內(nèi)的液體便會同時被氣壓強制帶回至所述立管內(nèi)，因此避免了多余的液體從壓嘴滴出，故有利于提高產(chǎn)品利用率和使用環(huán)境的衛(wèi)生，以及避免了殘留在壓嘴上的液體受到外界污染和造成干結(jié)。
[0008]進一步地，所述第一活塞和第二活塞均為環(huán)狀，并且分別套接在所述泵管的外壁。
[0009]進一步地，所述泵管的側(cè)壁形成有向外凸出的凸緣，所述第二活塞位于所述凸緣與第一活塞之間并且所述凸緣能隨泵管的活動抵接所述第二活塞。
[0010]進一步地，所述立管內(nèi)設(shè)置有單向閥，所述單向閥與所述泵管的端部相隔一段距離且能阻擋液體從泵管內(nèi)回流至儲液容器。
[0011]進一步地，所述單向閥與泵管之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端抵接于所述泵管端部，另一端固定設(shè)置在所述立管上。
[0012]進一步地，還包括固定于儲液容器上的鎖蓋，所述立管固定設(shè)置在鎖蓋上并且一端延伸至儲液容器內(nèi)，所述泵管活動設(shè)置在鎖蓋上并且外端接通有壓嘴，內(nèi)端插入至所述立管內(nèi)腔。
[0013]進一步地，所述鎖蓋與壓嘴之間能通過螺紋連接。
[0014]進一步地，所述泵管包括上泵管與下泵管，所述上泵管上端與所述壓嘴連接接通，下端與所述下泵管的上端連接接通，所述下泵管的下端抵接所述復(fù)位彈簧。
[0015]進一步地，所述上泵管下端套接在所述下泵管外壁，下泵管的下端形成有朝四周延伸的階梯面，所述階梯面與上泵管的底側(cè)相隔一段距離，所述階梯面與上泵管底側(cè)共同夾緊所述第一活塞。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]由于所述第二活塞與第一活塞之間相隔一段距離而形成有吸液腔，在泵頭的泵液過程中，在所述泵管的帶動下，第一活塞在立管的內(nèi)腔來回運動，致使第一活塞與第二活塞之間的吸液腔重復(fù)增大與縮小。再由于所述泵管的側(cè)壁開設(shè)有通孔，所述吸液腔通過所述通孔接通所述泵管的內(nèi)腔，在泵液時，泵管和吸液腔內(nèi)充滿液體，在吸液腔從縮小至增大的瞬間，其內(nèi)部會出現(xiàn)真空，造成泵頭內(nèi)部和外部出現(xiàn)氣壓差，從而外界的大氣便會從壓嘴壓入泵管和吸液腔，在氣壓壓入的過程中，壓嘴內(nèi)的液體便會同時被氣壓強制帶回至所述立管內(nèi)，因此避免了多余的液體從壓嘴滴出，故有利于提高產(chǎn)品利用率和使用環(huán)境的衛(wèi)生，以及避免了殘留在壓嘴上的液體受到外界污染和造成干結(jié)。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的使用示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實用新型鎖定狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本實用新型的局部示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本實用新型的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
[0023]如圖2所示，一種泵頭結(jié)構(gòu)，包括鎖蓋800，鎖蓋800通過螺紋固定安裝在儲液容器(圖中未畫出)上，鎖蓋800底部垂直安裝有立管100，立管100向下延伸并接通在儲液容器的內(nèi)部，立管100的下端接通有軟管101，軟管101延伸至于儲液容器的底部，鎖蓋800上還安裝有能上下活動的泵管200，泵管200的下端垂直延伸至立管100內(nèi)腔，泵管200的上端接通有壓嘴900。泵管200外壁緊壓套接有環(huán)狀的第一活塞300，第一活塞300密封泵管200與立管100內(nèi)壁之間的間隙，并且第一活塞300能夠隨泵管200在立管100內(nèi)作縱向運動。在立管100上靠近下端的位置還安裝有單向閥600，單向閥600與泵管200的下端相隔一段距離，單向閥600由回轉(zhuǎn)體和鋼珠(圖中均未標出)構(gòu)成，回轉(zhuǎn)體與立管100 —體成型，回轉(zhuǎn)體向下方凹陷并且底部開設(shè)有通孔，鋼珠配合抵壓在回轉(zhuǎn)體上側(cè)面并且封堵回轉(zhuǎn)體的通孔，因此，單向閥600能阻擋液體從泵管200內(nèi)回流至儲液容器。在單向閥600與泵管200之間安裝有復(fù)位彈簧700，復(fù)位彈簧700上端抵接泵管200下端，復(fù)位彈簧700的下端固定抵接在立管100內(nèi)。
[0024]在立管100內(nèi)還安裝有環(huán)狀的第二活塞環(huán)400，第二活塞400第二活塞400密封泵管200與立管100內(nèi)壁之間的間隙，并且密封環(huán)400并非固定設(shè)置，因此第二活塞400能夠在泵管200活動的過程中與泵管200相對滑移，第二活塞400與第一活塞300之間形成有吸液腔500，在泵管200的帶動下，第一活塞300在立管100的內(nèi)腔內(nèi)上下來回運動，致使吸液腔500的空間重復(fù)增大與縮小。另外，泵管200的側(cè)壁開設(shè)有通孔201，吸液腔500能夠通過通孔201接通泵管200的內(nèi)腔。
[0025]如圖3所示，與現(xiàn)有技術(shù)一樣，當(dāng)產(chǎn)品未被開啟使用的時候，鎖蓋800與壓嘴