一種圓管帶式輸送機(jī)及其防疊帶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓管帶式輸送機(jī)及其防疊帶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓管帶式輸送機(jī)是一種輸送帶由托輥導(dǎo)向，由平型帶逐漸變成圓管狀，以達(dá)到密封輸送的輸送裝置。
[0003]輸送帶在輸送機(jī)的頭部過渡段從圓管狀過渡到平狀，在輸送機(jī)的尾部由平狀過渡到圓管狀。請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種圓管帶式輸送機(jī)示意圖。
[0004]圓管帶式輸送機(jī)在頭部和尾部的過渡段設(shè)有防疊帶裝置，該防疊帶裝置包括門架
1、左擋輥201、右擋輥202、以及左托輥401和右托輥402。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中為了使輸送帶12展開或者成圓，通常通過增加托輥的方式實(shí)現(xiàn)，比如，圖1中所示的輸送機(jī)，為了能夠展開輸送帶12，在輸送帶12左右兩側(cè)設(shè)有左張開輥301、右張開輥302，通過張開輥的作用，使圓管狀的輸送帶展開。
[0006]然而，通過增加托輥，使輸送帶展開或成圓，產(chǎn)生的不利影響是:由于輸送帶在運(yùn)行到所增設(shè)的托輥時產(chǎn)生受力變化較大，膠帶展開不自然、不舒展，可能導(dǎo)致膠帶扭轉(zhuǎn)跑偏運(yùn)行，嚴(yán)重的將會發(fā)生疊帶、反搭等問題。
[0007]因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中圓管帶式輸送機(jī)的輸送帶展開或卷起不自然、不舒展的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型提供了一種圓管帶式輸送機(jī)的防疊帶裝置，其能夠使輸送帶在過渡為平狀或圓管狀的過程中，自然過渡，進(jìn)而避免了因?yàn)檩斔蛶芰Σ痪鶆蚨a(chǎn)生扭轉(zhuǎn)跑偏的問題。本實(shí)用新型還提供了一種包括上述防疊帶裝置的圓管帶式輸送機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型提供的圓管帶式輸送機(jī)的防疊帶裝置，包括:
[0010]支架；
[0011]設(shè)置于所述支架、且用于托住輸送帶下表面的多個托輥組，各個所述托輥組均設(shè)有中間托輥、以及設(shè)置于所述中間托輥的兩端的側(cè)托輥，且兩個所述側(cè)托輥與所述中間托輥之間的夾角為鈍角；沿輸送帶的輸送方向，所述側(cè)托輥與所述中間托輥之間的夾角逐漸增加或逐漸減?。?br>[0012]設(shè)置于圓管帶式輸送機(jī)的過渡段的頭部、且分別設(shè)置于輸送帶兩側(cè)的上表面的兩個第一壓輥；
[0013]設(shè)置于所述過渡段的中部、且分別設(shè)置于輸送帶兩側(cè)的上表面的兩個第二壓輥；
[0014]設(shè)置于所述過渡段的尾部、且分別設(shè)置于輸送帶兩側(cè)的上表面的兩個第三壓輥；沿輸送帶的輸送方向，所述第一壓輥、所述第二壓輥和所述第三壓輥與水平面的夾角逐漸增加或逐漸減小。
[0015]優(yōu)選地，所述中間托輥的軸心線位于水平面內(nèi)，位于同一個所述中間托輥兩端的兩個所述側(cè)托輥與所述中間托輥的夾角相等。
[0016]優(yōu)選地，在輸送帶由平狀過渡到圓管狀的過渡段，中間托輥與其兩端的兩個所述側(cè)托輥托住輸送帶使所述輸送帶形成的實(shí)際曲線，高于輸送帶的理論曲線。
[0017]優(yōu)選地，所述支架包括門架、用于支撐各個所述托輥組的托輥架、以及將各個所述托輥架連接在一起并由所述門架支撐的連接架。
[0018]優(yōu)選地，所述連接架包括兩條平行設(shè)置的縱梁，所述縱梁的一端與所述門架的兩側(cè)部位固定連接；所述托輥架包括連接在兩個縱梁之間的橫梁以及分別固定設(shè)置于所述橫梁的兩端位置的兩個豎梁；所述橫梁上設(shè)有用于支撐所述中間托輥的第一支撐軸，所述豎梁連接有用于支撐所述側(cè)托輥的第二支撐軸。
[0019]本實(shí)用新型還提供了一種圓管帶式輸送機(jī)，包括如上任一項(xiàng)所述的防疊帶裝置。
[0020]本實(shí)用新型提供的防疊帶裝置，設(shè)置于圓管帶式輸送機(jī)的輸送帶過渡位置，即輸送帶在輸送機(jī)的頭部位置由圓管狀過渡為輸送機(jī)滾筒處的平狀，輸送帶在輸送機(jī)的尾部位置從滾筒處的平狀過渡到圓管狀，在輸送機(jī)的頭部和尾部分別設(shè)有本實(shí)用新型提供的防疊帶裝置，多個托輥組沿輸送帶的輸送方向分布，各個托輥組包括中間托輥、以及設(shè)置于中間托輥的兩端的側(cè)托輥，且兩個側(cè)托輥與中間托輥之間的夾角為鈍角。在圓管狀過渡為平狀的過渡段，沿輸送帶的輸送方向，側(cè)托輥與中間托輥之間的夾角逐漸增加，在平狀過渡為圓管狀的過渡段，側(cè)托輥與中間托輥之間的夾角逐漸減小。而且，在輸送帶過渡段的頭部、中部及尾部的兩側(cè)上方分別設(shè)有第一壓輥、第二壓輥和第三壓輥，在圓管狀過渡為平狀的過渡段，沿輸送帶的輸送方向，第一壓輥、第二壓輥和第三壓輥與水平面的夾角逐漸減??；在平狀過渡為圓管狀的過渡段，沿輸送帶的輸送方向，第一壓輥、第二壓輥和第三壓輥與水平面的夾角逐漸增加。需要說明的是，上述各個托輥組、第一壓輥、第二壓輥和第三壓輥用于引導(dǎo)輸送帶，當(dāng)輸送帶發(fā)生跑偏趨勢時，用于消除輸送帶的跑偏趨勢，在輸送帶正常的輸送過程中并不對輸送帶形成擠壓作用。通過壓輥和托輥組的配合作用，使輸送帶在滾筒與成圓托輥之間自然過渡，不會因?yàn)樵O(shè)置額外的托輥組或由于缺少相應(yīng)的托輥組支撐而導(dǎo)致膠帶在運(yùn)行中由于受力不均產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和跑偏，從而有效避免膠帶的疊帶、反搭等故障。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種圓管帶式輸送機(jī)示意圖
[0023]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中防疊帶裝置第一位置處示意圖；
[0024]圖2 中:
[0025]支架一 11、托棍組一 12、第二壓棍一 13、中間托棍一 14、側(cè)托棍一 15。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本【具體實(shí)施方式】提供了一種圓管帶式輸送機(jī)的防疊帶裝置，其能夠使輸送帶在過渡為平狀或圓管狀的過程中，自然過渡，進(jìn)而避免了因?yàn)檩斔蛶芰Σ痪鶆蚨a(chǎn)生扭轉(zhuǎn)跑偏的問題。本【具體實(shí)施方式】還提供了一種包括上述防疊帶裝置的圓管帶式輸送機(jī)。
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]請參考圖2，本【具體實(shí)施方式】提供的防疊帶裝置用于圓管帶式輸送機(jī)，包括支架
11、多個托輥組12、第一壓輥(圖中未示出)、第二壓輥13和第三壓輥(圖中未示出)。
[0029]托輥組12設(shè)置在支架11上用于托住輸送帶下表面，而且各個托輥組12均設(shè)有中間托輥14、以及設(shè)置于中間托輥14的兩端的側(cè)托輥15，且兩個側(cè)托輥15與中間托輥14之間的夾角為鈍角；沿輸送帶的輸送方向，側(cè)托輥15與中間托輥14之間的夾角逐漸增加或逐漸減小。
[0030]兩個第一壓輥設(shè)置于圓管帶式輸送機(jī)的過渡段的頭部、且分別設(shè)置于輸送帶兩側(cè)的上表面；兩個第二壓輥13設(shè)置于過渡段的中部、且分別設(shè)置于輸送帶兩側(cè)的上表面；兩個第三壓輥設(shè)置于過渡段的尾部、且分別設(shè)置于輸送帶兩側(cè)的上表面；而且沿輸送帶的輸送方向，第一壓輥、第二壓輥13和第三壓輥與水平面的夾角逐漸增加或逐漸減小。
[0031]需要說明的是，上述過渡段是指輸送帶由圓管