一種無紙面石膏板堆垛設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石膏板加工處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種無紙面石膏板堆垛設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]無紙面石膏板是以建筑石膏為主要原料制成的一種材料，重量輕、強(qiáng)度較高、厚度較薄、加工方便以、隔音絕熱和防火等性能好，是當(dāng)前著重發(fā)展的新型輕質(zhì)板材之一。相比傳統(tǒng)的石膏板，無紙面石膏板顯示了更優(yōu)異的使用性能，已廣泛用于各種建筑物的內(nèi)隔墻、墻體覆面板、天花板、吸音板等。調(diào)節(jié)濕度性能方面:由于無紙面石膏板取消了護(hù)面紙，使石膏板直接與空氣接觸，充分發(fā)揮了石膏制品“自行呼吸”的功能，在潮濕情況下可以吸收水分，在干燥情況下可以釋放水分，促使其在盡量保持強(qiáng)度不變的狀態(tài)下，充分發(fā)揮了天然濕度調(diào)節(jié)功能。強(qiáng)度性能方面:無紙面石膏板縱橫向平均值比紙面石膏板高；縱橫向斷裂荷載值高于紙面石膏板縱橫向斷裂荷載值，紙面石膏板的鋼球抗沖擊試驗(yàn)強(qiáng)度為每平方米5牛頓，而無紙面石膏板達(dá)每平方米6.5牛頓；無紙面石膏板達(dá)每平方毫米600牛頓。防火性能方面:由于無紙面石膏板取消護(hù)面紙，不摻入有機(jī)物，屬于完全不燃性產(chǎn)品?？钩蹦退阅芊矫?將無紙面石膏板浸泡在水中試驗(yàn)，僅強(qiáng)度稍有下降，但干燥后即可復(fù)原。
[0003]石膏板生產(chǎn)線一般包括原料儲存計量配料系統(tǒng)、成形系統(tǒng)、輸送及定尺切割系統(tǒng)、進(jìn)出窯系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)，生產(chǎn)無紙面石膏板的生產(chǎn)線在加工完石膏板后，都需要將石膏板堆垛起來進(jìn)行進(jìn)一步包裝。目前，無紙面石膏板的堆垛設(shè)備多為兩個獨(dú)立堆垛機(jī)組成，這種組合需要在前一個設(shè)備完成堆垛后再開啟后一個設(shè)備繼續(xù)進(jìn)行堆垛，此操作過程往往需要工作人員時刻關(guān)注每一個堆垛機(jī)是否已經(jīng)完成堆垛，并進(jìn)行手動切換操作，不僅耗電量大，還容易出現(xiàn)程序操作出錯，操作失控的現(xiàn)象。而且，傳統(tǒng)石膏板堆垛設(shè)備的轉(zhuǎn)向輸送裝置中的輥軸輸送機(jī)構(gòu)升降的部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，升降的過程往往需要很多部件聯(lián)動，給設(shè)備維護(hù)帶來困難。因此，需要對石膏板生產(chǎn)線的堆垛設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，以提高生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種無紙面石膏板堆垛設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種無紙面石膏板堆垛設(shè)備，包括直角轉(zhuǎn)向輸送裝置、與所述直角轉(zhuǎn)向輸送裝置出料端對應(yīng)設(shè)置的堆垛裝置。
[0007]所述直角轉(zhuǎn)向輸送裝置包括輥軸輸送機(jī)構(gòu)、與所述輥軸輸送機(jī)構(gòu)交錯設(shè)置且輸送方向與所述輥軸輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向垂直的傳送帶輸送機(jī)構(gòu)。
[0008]所述輥軸輸送機(jī)構(gòu)包括若干升降支架、輥軸架、輥軸、第一電機(jī)，所述升降支架頂端均設(shè)有升降氣缸，所述輥軸架固定設(shè)置于所述升降氣缸的活塞桿上，所述輥軸水平設(shè)置于所述輥軸架上，所述第一電機(jī)通過鏈條與所述輥軸傳動連接。
[0009]所述堆垛裝置包括與所述傳送帶輸送機(jī)構(gòu)出料端對應(yīng)的第一履帶輸送機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述第一履帶傳送機(jī)構(gòu)下方的剪叉式升降機(jī)。
[0010]還包括與所述堆垛裝置出料端對應(yīng)的卸料裝置。
[0011]所述輸送裝置、所述堆垛裝置、所述卸料裝置均與PLC電性連接。
[0012]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述傳送帶輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向支架、傳動皮帶組、平撐板、第二電機(jī)，所述傳動皮帶組與所述平撐板均設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向支架上。
[0013]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述傳動皮帶組與所述輥軸間隔設(shè)置，且所述傳動皮帶組的傳送面位于所述輥軸下方，所述平撐板設(shè)置于所述傳動皮帶組的傳送面正下方，所述第二電機(jī)通過鏈條與所述傳動皮帶組傳動連接。
[0014]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述剪叉式升降機(jī)包括底座、上架、兩個相互平行的剪叉臂、一組液壓缸。
[0015]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述底座設(shè)置于地表面之下，兩個所述剪叉臂均由外臂和內(nèi)臂鉸接而成，外臂的下端與所述底座鉸接，上端安裝有外臂滾輪，內(nèi)臂的上端與所述上架鉸接，下端安裝有內(nèi)臂滾輪，所述底座上表面設(shè)有與所述內(nèi)臂滾輪配合的下滑道，所述上架下表面設(shè)有與所述外臂滾輪配合的上滑道，所述液壓缸底部與所述內(nèi)臂鉸接，所述液壓缸的活塞桿與剪叉臂的鉸接軸鉸接。
[0016]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一履帶輸送機(jī)構(gòu)包括第一履帶、第三電機(jī)，所述第一履帶通過履帶支架固定設(shè)置在所述上架上，所述第三電機(jī)通過皮帶與所述第一履帶傳動連接。
[0017]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述卸料裝置包括卸料支座、第二履帶、第四電機(jī)，所述第二履帶通過履帶支架固定設(shè)置于所述卸料支座上，所述第四電機(jī)通過皮帶與所述第二履帶傳動連接。
[0018]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括分別設(shè)置于所述堆垛裝置相鄰兩側(cè)的橫向堆垛調(diào)節(jié)裝置和縱向堆垛調(diào)節(jié)裝置，所述橫向堆垛調(diào)節(jié)裝置包括橫向堆垛氣缸、橫向堆垛擋板，所述縱向堆垛調(diào)節(jié)裝置包括縱向堆垛氣缸、縱向堆垛擋板。
[0019]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述橫向堆垛氣缸設(shè)置于所述傳動皮帶組的間隙位，一端固定設(shè)有所述橫向堆垛擋板；所述縱向堆垛氣缸一端固定設(shè)有所述縱向堆垛擋板；所述橫向堆垛擋板與所述縱向堆垛擋板處于同一水平面上，且運(yùn)行方向互相垂直。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0021]采用輸送裝置、一個堆垛裝置以及一個卸料裝置的組合，使得生產(chǎn)線上關(guān)于堆垛過程的操作變得簡單，無需人工手動進(jìn)行切換操作，節(jié)省了電能；采用直角轉(zhuǎn)向輸送裝置，節(jié)省了設(shè)備占用的空間；采用氣缸直接對輥軸輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降，使得直角轉(zhuǎn)向輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)；采用在傳動皮帶的傳送面下方設(shè)置平撐板的結(jié)構(gòu)，使得皮帶不會在輸送石膏板的時候發(fā)生塌陷變形，進(jìn)而無法正常工作；堆垛裝置采用履帶水平轉(zhuǎn)送和剪叉式垂直升降的組合結(jié)構(gòu)，使得堆垛設(shè)備節(jié)省空間、便于操控；在堆垛裝置設(shè)置堆垛調(diào)節(jié)裝置，使得石膏板在堆垛裝置上羅列整齊，方便進(jìn)一步的運(yùn)送和包裝。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型的輸送裝置與堆垛裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型的堆垛裝置與卸料裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1、輥軸輸送機(jī)構(gòu)；11、升降支架；111、升降氣缸；12、輥軸架；13、輥軸；14、第一電機(jī)；2、傳送帶輸送機(jī)構(gòu)；21、轉(zhuǎn)向支架；22、傳動皮帶組；23、平撐板；24、第二電機(jī)；3、第一履帶輸送機(jī)構(gòu)；31、第一履帶；32、第三電機(jī)；4、剪叉式升降機(jī)；41、底座；42、上架；43、剪叉臂；431、外臂；432、內(nèi)臂；433、外臂滾輪；434、內(nèi)臂滾輪;44、液壓缸;51、卸料支座；52、第二履帶；53、第四電機(jī)；61、橫向堆垛氣缸；62、橫向堆垛擋板；63、縱向堆垛氣缸；64、縱向堆垛擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]如圖1?3所示，為本實(shí)用新型一種無紙面石膏板堆垛設(shè)備，包括:
[0028]直角轉(zhuǎn)向輸送裝置、與直角轉(zhuǎn)向輸送裝置出料端對應(yīng)設(shè)置的一個堆垛裝置。
[0029]直角轉(zhuǎn)向輸送裝置，包括輥軸輸送機(jī)構(gòu)1、與輥軸輸送機(jī)構(gòu)I交錯設(shè)置且輸送方向與輥軸輸送機(jī)構(gòu)I的輸送方向垂直的傳送帶輸送機(jī)構(gòu)2。
[0030]輥軸輸送機(jī)構(gòu)I包括四個均勻分布的升降支架11、輥軸架12、輥軸13、第一電機(jī)14，升降支架頂端均設(shè)有升降氣缸111，輥軸架12固定設(shè)置于升降氣缸111的活塞桿上，輥軸13水平設(shè)置于輥軸架12上，第一電機(jī)14通過鏈條與輥軸13傳動連接。
[0031]傳送帶輸送機(jī)構(gòu)2包括轉(zhuǎn)向支架21、傳動皮帶組22、平撐板23、第二電機(jī)24，傳動皮帶組22與平撐板23均設(shè)置于轉(zhuǎn)向支架上21，傳動皮帶組22與輥軸13間隔設(shè)置，且傳動皮帶組22的傳送面位于輥軸13下方，平撐板23設(shè)置于傳動皮帶組22的傳送面正下方，第二電機(jī)24通過鏈條與傳動皮帶組22傳動連接。
[0032]堆垛裝置包括與傳送帶輸送機(jī)構(gòu)2出料端對應(yīng)的第一履帶輸送機(jī)構(gòu)3、設(shè)置于第一履帶傳送機(jī)構(gòu)下方的剪叉式升降機(jī)4。
[0033]剪叉式升降機(jī)4包括底座41、上架42、兩個相互平行的剪叉臂43、一組液壓