去氣泡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種去氣泡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在手機或PAD后蓋貼膠的方法為:先將膠貼在后蓋上，然后操作人員再用刮棒將貼膠時存在的氣泡排出。整個過程中，操作人員要小心地用刮棒逐個將氣泡排出，費時費力，操作人員的勞動強度較大。而且，人工去氣泡還容易導(dǎo)致有些肉眼不易看到的氣泡未被排出，從而影響產(chǎn)品的良率。
[0003]有鑒于此，確有必要提供一種去氣泡裝置，其能一次性地將膠層與手機或PAD的后蓋之間存在的氣泡全部排出，從而可以降低操作人員的勞動強度，節(jié)約去氣泡所耗費的時間，提尚去氣泡的效率，同時提尚廣品良率和廣能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種去氣泡裝置，其能一次性地將膠層與手機或PAD的后蓋之間存在的氣泡全部排出，從而可以降低操作人員的勞動強度，節(jié)約去氣泡所耗費的時間，提高去氣泡的效率，同時提高產(chǎn)品良率和產(chǎn)能。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用如下技術(shù)方案:
[0006]去氣泡裝置，包括上固定板、下固定板和傳力壓板，所述傳力壓板的一端可旋轉(zhuǎn)地連接于所述上固定板上，所述傳力壓板的另一端設(shè)置有滾輪，所述滾輪可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述傳力壓板的另一端上。
[0007]作為本實用新型去氣泡裝置的一種改進，所述上固定板的下表面上設(shè)置有壓板固定板，所述傳力壓板的一端與所述壓板固定板軸接連接。
[0008]作為本實用新型去氣泡裝置的一種改進，所述壓板固定板包括基板和從所述基板的兩側(cè)向下延伸的耳板，所述基板上設(shè)置有第一固定孔，所述上固定板上設(shè)置有第二固定孔，所述壓板固定板通過穿過所述第一固定孔和所述第二固定孔的固定螺絲與所述上固定板連接；
[0009]所述耳板上設(shè)置有第一連接孔，所述傳力壓板包括壓板主體和設(shè)置于所述壓板主體的一端且可嵌入所述耳板之間的嵌入部，并且所述嵌入部橫向設(shè)置有第二連接孔，所述傳力壓板通過穿入所述第一連接孔和所述第二連接孔的軸承或銷軸與所述壓板固定板連接。
[0010]作為本實用新型去氣泡裝置的一種改進，所述基板和所述傳力壓板的一端之間連接有彈性部件。
[0011]作為本實用新型去氣泡裝置的一種改進，所述彈性部件設(shè)置為拉簧。
[0012]作為本實用新型去氣泡裝置的一種改進，所述嵌入部的寬度小于所述壓板主體的寬度。
[0013]作為本實用新型去氣泡裝置的一種改進，所述下固定板的上表面上設(shè)置有由凸起塊圍成的容置槽，所述凸起塊包括第一 U形凸起塊和第二 U形凸起塊，所述第一 U形凸起塊的開口和所述第二 U形凸起塊的開口相對設(shè)置，并且所述第一 U形凸起塊的開口邊緣和所述第二凸起塊的開口邊緣之間留有空隙。
[0014]作為本實用新型去氣泡裝置的一種改進，所述壓板主體的另一端的兩側(cè)延伸有連接部，兩個所述連接部之間形成用于容置所述滾輪的容置空間，并且所述連接部上設(shè)置有穿孔，所述滾輪通過穿過所述穿孔的銷軸或軸承與所述連接部連接。
[0015]作為本實用新型去氣泡裝置的一種改進，所述下固定板上設(shè)置有第一貫穿孔，所述上固定板上設(shè)置有第二貫穿孔，所述上固定板和所述下固定板通過穿過所述第一貫穿孔和所述第二貫穿孔的立柱連接，并且所述上固定板可滑動地連接于所述立柱上。
[0016]作為本實用新型去氣泡裝置的一種改進，所述上固定板上方設(shè)置有氣缸或快速夾。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過設(shè)置上固定板、下固定板和傳力壓板，并使傳力壓板的一端可旋轉(zhuǎn)地連接于上固定板上，同時在傳力壓板的另一端設(shè)置滾輪，該滾輪可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于傳力壓板的另一端上，使用時，只需將貼膠后的手機或PAD的后蓋膠面朝上地放置在下固定板上，然后下壓上固定板，使?jié)L輪從膠層的一端逐漸滾壓至膠層的另一端，從而可以一次性地將膠層與手機或PAD的后蓋之間存在的氣泡全部排出，從而可以降低操作人員的勞動強度，節(jié)約去氣泡所耗費的時間，提高去氣泡的效率，同時提高產(chǎn)品良率和產(chǎn)會泛。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0019]圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0020]圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0021]圖4為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之四。
[0022]圖5為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之五。
[0023]圖6為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0024]圖7為本實用新型中傳力壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:
[0026]1-上固定板，11-第二固定孔，12-第二貫穿孔，2-下固定板，21-第一貫穿孔，3-傳力壓板，31-壓板主體，32-嵌入部，321-第二連接孔，33-連接部，331-穿孔，4-滾輪，5-壓板固定板，51-基板，511-第一固定孔，52-耳板，6-第一軸承，7-彈性部件，8-凸起塊，81-第一 U形凸起塊，82-第二 U形凸起塊，83-空隙，9-容置槽，10-第二軸承。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合實施例對本實用新型及其有益效果作進一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式并不限于此。
[0028]如圖1至7所示，本實用新型提供的一種去氣泡裝置，包括上固定板1、下固定板2和傳力壓板3，傳力壓板3的一端可旋轉(zhuǎn)地連接于上固定板I上，傳力壓板3的另一端設(shè)置有滾輪4，滾輪4可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于傳力壓板3的另一端上。滾輪4的表面光滑，本實施例中，滾輪4的材質(zhì)為聚酯，因為這種材質(zhì)的滾輪4剛性小于金屬材質(zhì)的滾輪4，從而在去除氣泡的同時不會損害膠層。
[0029]其中，上固定板I的下表面上設(shè)置有壓板固定板5，傳力壓板3的一端與壓板固定板5軸接連接，從而實現(xiàn)傳力壓板3在上固定板I上的可旋轉(zhuǎn)連接。本實施例中，在未使用狀態(tài)下，上固定板I和傳力壓板3之間的夾角為100度，即為鈍角，隨著上固定板I逐漸被下壓，上固定板I和傳力壓板3之間的夾角逐漸增大，直到180度，即上固定板I和傳力壓板3貼合在一起。
[0030]壓板固定板5包括基板51和從基板51的兩側(cè)向下延伸的耳板52，基板51上設(shè)置有第一固定孔511，上固定板I上設(shè)置有第二固定孔11，壓板固定板5通過穿過第一固定孔511和第二固定孔11的固定螺絲與上固定板I連接；
[0031]耳板52上設(shè)置有第一連接孔，傳力壓板3包括壓板主體31和設(shè)置于壓板主體31的一端且可嵌入耳板52之間的嵌入部32，并且嵌入部32橫向設(shè)置有第二連接孔321，傳力壓板3通過穿入第一連接孔和第二連接孔321的