一種貼標(biāo)機(jī)上的剝離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是自動(dòng)貼標(biāo)裝置，具體涉及一種貼標(biāo)機(jī)上的剝離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是世界上電池產(chǎn)量最多的國家，在生產(chǎn)手機(jī)或電腦電池的過程中，需要對(duì)電池進(jìn)行貼標(biāo)或者貼膜，傳統(tǒng)的貼標(biāo)技術(shù)，采用人工貼裝為主，人工貼標(biāo)，標(biāo)簽薄膜較薄，貼標(biāo)難度大，效率低，并且會(huì)有氣泡產(chǎn)生；后來采用貼標(biāo)機(jī)來提高生產(chǎn)效率，但是目前應(yīng)用到電池貼標(biāo)生產(chǎn)領(lǐng)域中的裝置，大多采用半自動(dòng)化，需要人工輔助，效率較低，生產(chǎn)成本高。
[0003]在使用貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)簽的時(shí)候，需要將標(biāo)簽從標(biāo)簽紙上剝離下來，因?yàn)闃?biāo)簽薄膜很薄，要想玩好的將標(biāo)簽剝離下來較難，并且在剝離的過程中是先剝離，后將標(biāo)簽移動(dòng)貼到產(chǎn)品上，這樣做不但效率低，而且在移動(dòng)已經(jīng)剝離的標(biāo)簽時(shí)可能弄臟，或者弄皺，影響貼標(biāo)質(zhì)量。
[0004]因此，現(xiàn)在需要一種用于貼標(biāo)機(jī)上的剝離裝置，通過該裝置可以提高貼標(biāo)過程中的剝離速度，而且剝離效果好，不會(huì)因?yàn)閯冸x問題影響貼標(biāo)效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種剝離效率高且剝離質(zhì)量好的剝離裝置，該裝置用于貼標(biāo)機(jī)上，能夠提高貼標(biāo)速度，和避免貼標(biāo)過程中標(biāo)簽褶皺問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種貼標(biāo)機(jī)上的剝離裝置，其包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架水平方向上的剝離臺(tái)、設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的上料輪、設(shè)置在機(jī)架上的拉料輪以及與所述拉料輪配合的收料輪，所述剝離臺(tái)上設(shè)有剝離塊，所述剝離塊與所述剝離臺(tái)的水平面水平，所述剝離塊的一端設(shè)有倒角，設(shè)有所述倒角的一端伸出所述剝離臺(tái)；在所述機(jī)架設(shè)有所述剝離塊的一端設(shè)有伸出的連接板，所述連接板上設(shè)有一塊立板，所述立板與所述剝離塊垂直。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，還包括為所述拉料輪提供拉料動(dòng)力的電機(jī)，所述電機(jī)連接同步輪一，所述同步輪一帶動(dòng)同步輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，所述同步輪二連接主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述主動(dòng)軸通過深溝球軸承連接所述拉料輪，所述從動(dòng)軸連接一個(gè)收料輪。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，還包括導(dǎo)向輪一，所述導(dǎo)向輪一設(shè)置到所述上料輪的下方。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述上料輪通過支撐桿固定于所述機(jī)架的一側(cè)，所述導(dǎo)向輪一固定于所述支撐桿上。
[0011 ] 在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，還包括導(dǎo)向輪二，所述導(dǎo)向輪二固定于所述機(jī)架上，所述導(dǎo)向輪二設(shè)置在所述剝離塊的下端。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，還包括設(shè)置在所述機(jī)架上的壓塊，所述壓塊設(shè)置到所述收料輪的一側(cè)。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，還包括配合所述剝離裝置的機(jī)械手，所述機(jī)械手能夠在X、Y和Z三個(gè)方向上移動(dòng)，所述機(jī)械手上設(shè)有吸盤，所述吸盤吸取標(biāo)簽同時(shí)配合所述剝離塊將標(biāo)簽與標(biāo)簽紙剝離。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]其一、本實(shí)用新型的剝離組件主要用到貼標(biāo)機(jī)上，其剝離效率高，并且能夠很好的收料和放料，減少剝離過程中出現(xiàn)標(biāo)簽斷裂的幾率，提高貼標(biāo)效率。
[0016]其二、本實(shí)用新型的剝離裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，其通用性好，可以配合不同貼標(biāo)機(jī)使用。
[0017]其三、本實(shí)用新型的剝離裝置與機(jī)械手配合使用，并且配備特殊的吸盤，適合很薄的標(biāo)簽使用，在保證剝離速度的同時(shí)，也很好避免標(biāo)簽紙褶皺，不會(huì)影響后續(xù)的貼標(biāo)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1的右視圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型的機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型的吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，1-機(jī)架，101-剝尚臺(tái)，102-剝尚塊，103-連接板，104-立板，105-支撐桿，2-上料輪，31-導(dǎo)向輪一，32-導(dǎo)向輪二，4-電機(jī)，41-同步輪一，42-同步輪二，43-主動(dòng)輪，44-從動(dòng)輪，5-收料輪，6-拉料輪，7-壓輪。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]實(shí)施例1
[0026]本實(shí)施例中公開了一種貼標(biāo)機(jī)上的剝離裝置，該剝離裝置主要用于貼標(biāo)機(jī)上標(biāo)簽紙或者標(biāo)簽薄膜剝離過程中，并且在自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上，該剝離裝置配合機(jī)械手使用，機(jī)械手主要用來吸取標(biāo)簽。
[0027]如圖1-2所示，其主要包括機(jī)架1、設(shè)置在上述機(jī)架I水平方向上的剝離臺(tái)101、設(shè)置在機(jī)架I 一側(cè)的上料輪2、設(shè)置在機(jī)架I上的拉料輪6以及與上述拉料輪6配合的收料輪5，在本實(shí)施例中，上料輪2通過一個(gè)支撐桿105固定于所述機(jī)架I上，支撐桿105設(shè)置在機(jī)架I的一側(cè)，主要用于支撐上料輪2。
[0028]本實(shí)施例中，機(jī)械手吸取標(biāo)簽后，需要配合剝離塊102來實(shí)現(xiàn)剝離，上述剝離塊102設(shè)置在剝離臺(tái)101上，上述剝離塊102與上述剝離臺(tái)101的水平面水平，上述剝離塊102的一端設(shè)有倒角，設(shè)有上述倒角的一端伸出上述剝離臺(tái)101 ;在進(jìn)行標(biāo)簽剝離開始時(shí)只有標(biāo)簽的一側(cè)與標(biāo)簽紙分離，標(biāo)簽紙會(huì)沿著剝離塊在拉料輪6的拉力作用下向收料方向移動(dòng)，在移動(dòng)標(biāo)簽的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了標(biāo)簽與標(biāo)簽紙分離，并且將標(biāo)簽紙收卷一起。
[0029]在本實(shí)施例中，將剝離塊102直接接觸標(biāo)簽紙的一端設(shè)置成倒角的形式，這樣