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      鎖緊彈出組件的制作方法

      文檔序號(hào):8794998閱讀:625來(lái)源:國(guó)知局
      鎖緊彈出組件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鎖緊彈出組件,更具體的說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種試紙盒鎖緊彈出組件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在日常生活中,鎖緊裝置的運(yùn)用比較廣泛。但是現(xiàn)在的鎖緊裝置大部分都不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)彈出或者在鎖緊裝置上加裝一些其他的部件才能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)彈出。如一些專利中,在鎖緊裝置上加上一個(gè)操縱桿,通過(guò)扳動(dòng)操縱桿解除鎖定,利用下面得到彈簧實(shí)現(xiàn)彈出工件。在一些精密的儀器中,對(duì)儀器裝置的大小與數(shù)量是嚴(yán)格控制的。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用新型提供了一種鎖緊彈出組件,該鎖緊彈出組件包括工件、底板、彈性構(gòu)件、止擋塊、扭力構(gòu)件、彈性臂以及傾斜擠壓面。其中,所述底板上設(shè)置有工件的插入腔。插入腔包括插入端和底端;在插入腔的側(cè)壁處設(shè)置有與工件的一側(cè)邊緣發(fā)生干涉的止塊。所述止擋塊通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)連接至所述底板,且所述彈性構(gòu)件設(shè)置為當(dāng)所述止塊向底端運(yùn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生彈性回復(fù)力。所述止擋塊上開設(shè)有凹槽,扭力構(gòu)件的一端卡扣在所述止擋塊的凹槽內(nèi),而扭力構(gòu)件的另一端固接在所述底板上。彈性臂,其連接在所述止擋塊上,朝向開口側(cè)延伸,且所述彈性臂上具有與所述工件的凹槽相對(duì)應(yīng)的鉤頭。所述底板上還具有傾斜擠壓面,其設(shè)置在所述彈性臂的運(yùn)動(dòng)路徑上,以擠壓所述彈性臂,使得彈性臂在向底端運(yùn)動(dòng)時(shí),向靠近工件的凹槽的方向運(yùn)動(dòng)。所述傾斜擠壓面為向底端中部?jī)A斜的斜面。所述凹槽具有第一定位部、第二定位部、和第三定位部,其中,所述第一定位部和第三定位部位于第二定位部的上方兩側(cè)。所述扭力構(gòu)件設(shè)置為:其一端固接至底板,且另一端L型折彎臂卡扣在所述止擋塊的凹槽內(nèi),且當(dāng)工件插入至最低端時(shí),所述L型折彎臂位于第一定位部;當(dāng)工件被釋放后,所述L型折彎臂位于第二定位部,此時(shí),工件卡在插入腔內(nèi);當(dāng)再次將工件插入最低端時(shí),所述L型折彎臂位于第三定位部。蓋板覆蓋于底板上。工件至少一側(cè)上有凹槽,且凹槽數(shù)量與所述止擋塊數(shù)量相同。
      [0004]優(yōu)選的是,所述的止擋塊的凹槽的上端與止擋塊的凹槽中的凸擋塊的上端均是中間低于兩端,形成“V”狀。止擋塊的凹槽的最低點(diǎn)為平衡位置,L型折彎臂位于該位置不受扭轉(zhuǎn)力。凸擋塊上端的兩個(gè)最高點(diǎn)在平衡位置垂直線的同一側(cè),凸擋板下端的最低點(diǎn)則位于平衡位置垂直線的另一側(cè)。止擋塊的凹槽上端的最低點(diǎn)的垂直線在凸擋塊上端的兩個(gè)最高點(diǎn)的垂直線之間,且止擋塊的凹槽上端的最低點(diǎn)不高于凸擋塊上端的兩個(gè)最高點(diǎn)的任意一個(gè)。凸擋塊上端的最低點(diǎn)為第二定位點(diǎn);與凸擋塊處于平衡位置垂直線同一側(cè)的凹陷槽上端的最高點(diǎn)為第一定位點(diǎn);凹陷槽上端倪的另一個(gè)高點(diǎn)為第三定位點(diǎn)。
      [0005]優(yōu)選的是,所述的彈性構(gòu)件為彈簧,為不銹鋼彈簧,并施加預(yù)緊力,保證滑塊處于拉緊狀態(tài),初始預(yù)緊力為2.5N,拉簧剛度為lN/mm,并能提供足夠回復(fù)力,克服試紙盒重力使其彈出。
      [0006]優(yōu)選的是,所述的止擋塊與彈性臂選用工程塑料。彈性臂厚度l_2mm,過(guò)小不能滿足疲勞強(qiáng)度要求,過(guò)大則導(dǎo)致試紙盒壓入過(guò)程中導(dǎo)塊12與導(dǎo)軌13側(cè)壓力過(guò)大,進(jìn)而增大壓入所需壓力。
      [0007]優(yōu)選的是,所述的扭力構(gòu)件為扭力彈簧,材料選用65Mn,其剛度為3.5N -m/deg,使其具有自動(dòng)回復(fù)力和導(dǎo)向能力,提高穩(wěn)定性。鋼絲直徑應(yīng)滿足扭簧扭轉(zhuǎn)剛度和疲勞強(qiáng)度。扭轉(zhuǎn)剛度過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致回復(fù)力減??;過(guò)大則導(dǎo)致壓入過(guò)程中所需壓力過(guò)大。
      [0008]優(yōu)選的是,所述扭簧折彎臂與止擋塊斜面的壓力角不過(guò)大,以減小在壓入過(guò)程中所需壓力。
      [0009]優(yōu)選的是,底板上傾斜擠壓面傾斜角度不宜過(guò)大,以免彈性臂發(fā)生大變形導(dǎo)致斷
      M
      O
      [0010]優(yōu)選的是,所述的止擋塊上的凹槽槽寬應(yīng)大于扭力構(gòu)件卡扣在所述止擋塊凹槽內(nèi)一端的寬度,保證扭力構(gòu)件卡扣在所述止擋塊凹槽內(nèi)一端能夠在止擋塊上的凹槽內(nèi)流暢的滑動(dòng)。
      [0011]優(yōu)選的是,所述的扭力構(gòu)件卡扣在所述止擋塊凹槽內(nèi)的一端形成L型折彎臂。
      [0012]優(yōu)選的是,所述的止擋塊上有一個(gè)凸起塊;彈性構(gòu)件連接于該凸起塊與底板。
      [0013]優(yōu)選的是,所述的彈性臂上有一個(gè)與傾斜擠壓面契合的凸起塊。使得在插入工件的時(shí)候,彈性臂能夠沿著傾斜擠壓面向工件運(yùn)動(dòng)。
      [0014]優(yōu)選的是,所述的工件與止擋塊相干涉的部位自上而下向內(nèi)部?jī)A斜,且與止擋塊相貼。能夠便于力的傳播,并且保證止擋塊的運(yùn)動(dòng)軌跡。
      [0015]優(yōu)選是是,所述的鎖緊彈出組件還包括一個(gè)蓋板,其覆蓋于底板上;所述蓋板與底板采用螺釘連接。
      [0016]鎖緊過(guò)程中,用力壓入工件,工件沿底板的工件插入腔滑動(dòng),直至與止擋塊接觸。繼續(xù)施加壓力,工件與止擋塊繼續(xù)運(yùn)動(dòng),止擋塊上的彈性臂沿工件插入腔運(yùn)動(dòng)并向靠近工件方向擺動(dòng),底部彈性構(gòu)件的L型折彎臂沿止擋塊的凹槽運(yùn)動(dòng)。工件運(yùn)動(dòng)至最低位時(shí),L型折彎臂運(yùn)動(dòng)至止擋塊凹槽的B點(diǎn),即第一定位部。此時(shí)移去壓力,止擋塊工件在彈簧力作用下返回,L型折彎臂運(yùn)動(dòng)至止擋塊凹槽的C點(diǎn),即第二定位部。彈性臂的鉤頭與工件凹槽扣合,工件被鎖緊。
      [0017]再次對(duì)工件施加壓力使工件運(yùn)動(dòng)至最低位,L型折彎臂沿止擋塊的凹槽運(yùn)動(dòng)至D點(diǎn),即第三定位部;移去壓力,止擋塊與工件在彈簧力作用下運(yùn)動(dòng),彈性臂沿工件插入腔運(yùn)動(dòng)并向遠(yuǎn)離工件方向擺動(dòng),L型折彎臂沿止擋塊的凹槽運(yùn)動(dòng)。止擋塊運(yùn)動(dòng)至最高位時(shí),彈性臂的鉤頭與工件凹槽完全脫開,L型折彎臂運(yùn)動(dòng)至初始位置A點(diǎn)。工件被彈出。
      [0018]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:
      [0019]I)本實(shí)用新型的鎖緊彈出裝備機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,可手動(dòng)實(shí)現(xiàn)鎖緊-彈出。
      [0020]2)本實(shí)用新型的鎖緊彈出裝備機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可制作成各種不同規(guī)格,實(shí)現(xiàn)不同裝置與系統(tǒng)的需求。
      [0021]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研宄和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
      【附圖說(shuō)明】
      [0022]圖1為本實(shí)用新型的鎖緊彈出組件結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖2為本實(shí)用新型的鎖緊彈出組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖3為本實(shí)用新型的鎖緊彈出組件的止擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖4為本實(shí)用新型的鎖緊彈出組件的止擋塊的側(cè)視圖;
      [0026]圖5為本實(shí)用新型的鎖緊彈出組件底板示意圖;
      [0027]其中,I為底板,2為蓋板,3工件,4為扭力構(gòu)件立柱,5為扭力構(gòu)件,6為止擋塊的凹槽,7為彈性構(gòu)件,8為工件的凹槽,9為彈性構(gòu)件固定裝置,10為彈性臂,11為止擋塊,12為導(dǎo)塊,13為傾斜擠壓面,14為球頭柱塞。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施:
      [0029]本實(shí)用新型提供了一種鎖緊彈出組件,如圖1-5所示,該鎖緊彈出組件包括工件、底板、止擋塊、彈性構(gòu)件、扭力構(gòu)件以及彈性臂等。其中:
      [0030]工件3,其上至少一側(cè)有凹槽,且凹槽數(shù)量與止擋塊的數(shù)量相同。該凹槽與彈性臂10上的鉤頭相切合。工件3的下端與止擋塊相干涉的部位自上而下向內(nèi)部?jī)A斜,且與止擋塊相貼。該結(jié)構(gòu)便于力的傳播,并且保證止擋塊的運(yùn)動(dòng)軌跡。
      [0031]底板1,其上設(shè)置有工件的插入腔。插入腔包括插入端和底端。
      [0032]止擋塊11,在插入腔的側(cè)壁處設(shè)置有與工件3的一側(cè)邊緣發(fā)生干涉的止11塊。所述止擋塊選用工程塑料,以減少壓入過(guò)程中所需壓力,并且減速整個(gè)組件的重量。所述止擋塊11上開設(shè)有凹槽6。所述的止擋塊上的凹槽6槽寬應(yīng)大于扭力構(gòu)件5的L型折彎臂的寬度,且保證止擋塊上的凹槽6的表面光滑,保證L型折彎臂能夠在止擋塊上的凹槽6內(nèi)流暢的滑動(dòng)。
      [0033]彈性構(gòu)件7,其為彈簧,為不銹鋼彈簧,并施加預(yù)緊力,保證滑塊處于拉緊狀態(tài)。初始預(yù)緊力為2.5N,拉簧剛度為lN/mm,并能提供足夠回復(fù)力,克服試紙盒重力使其彈
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