接坯側(cè)第一液壓缸聯(lián)接翻臂；5 z -接坯側(cè)第二液壓缸聯(lián)接翻臂；6 z -接坯側(cè)第二內(nèi)側(cè)翻臂；7 z -接坯側(cè)第二外側(cè)翻臂；8 z -接坯側(cè)倒“L”型翻臂聯(lián)接板；9 z -接坯側(cè)中部鑄坯支撐；10 z -接坯側(cè)翻臂機構(gòu)軸承機構(gòu)；12 z -接坯側(cè)翻臂角度接近開關(guān)檢測機構(gòu)；13 z -接坯側(cè)液壓缸支座；14 z -接坯側(cè)液壓缸。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的說明。
[0029]如圖1和2所示，本實用新型提出的翻坯機包括翻坯側(cè)翻臂機構(gòu)，翻臂機構(gòu)由翻坯側(cè)旋轉(zhuǎn)軸I及六支翻臂(2-7)組成，六支翻臂尾部通過倒“L”型翻臂聯(lián)接板8焊接聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)軸穿過各翻臂的旋轉(zhuǎn)中心孔，旋轉(zhuǎn)軸同各翻臂焊接固定，通過上述結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)軸、各翻臂為一整體件，剛度和強度增強。翻坯側(cè)中部鑄坯支撐9布置于翻坯側(cè)翻臂之間，用于支撐長度較短的鑄坯；邊部鑄坯支撐11(翻坯側(cè)及接坯側(cè)共用)布置于翻坯側(cè)及接坯側(cè)翻臂之外，用于支撐長度較長的鑄坯；翻臂機構(gòu)軸承機構(gòu)10為旋轉(zhuǎn)翻臂機構(gòu)提供旋轉(zhuǎn)支撐；旋轉(zhuǎn)軸末端帶有旋轉(zhuǎn)角度接近開關(guān)檢測機構(gòu)12 ;翻坯側(cè)液壓缸14，翻坯側(cè)液壓缸缸桿頭部通過銷軸連接于翻臂機構(gòu)中部的兩個翻臂上，液壓缸缸筒尾部通過銷軸固定于液壓缸支座13上，翻坯側(cè)液壓缸底座通過地腳螺栓固定于基礎(chǔ)上。接坯側(cè)翻臂機構(gòu)由接坯側(cè)翻坯側(cè)旋轉(zhuǎn)軸I z及接坯側(cè)翻臂(2,-7 1組成，六支翻臂尾部通過倒“L”型翻臂聯(lián)接板8 ,焊接聯(lián)接；接坯側(cè)中部鑄坯支撐?Τ同樣布置于接坯側(cè)翻臂之間，接坯側(cè)翻臂機構(gòu)軸承機構(gòu)1(Τ為旋轉(zhuǎn)翻臂機構(gòu)提供旋轉(zhuǎn)支撐；接坯側(cè)旋轉(zhuǎn)軸末端同樣帶有旋轉(zhuǎn)角度接近開關(guān)檢測機構(gòu)12 ^ ;接坯側(cè)液壓缸14 ζ ;接還側(cè)液壓缸支座13 ζ布置形式同翻還側(cè)設(shè)備布置形式相同，但結(jié)構(gòu)對稱，同時在所翻鑄坯長度方向設(shè)備中心線錯開一定位置，以使兩側(cè)翻臂翻坯交接時翻臂互不干涉。旋轉(zhuǎn)軸承支撐底座15，同時為翻坯側(cè)及接坯側(cè)旋轉(zhuǎn)軸承及軸承座提供支撐，固定于土建基礎(chǔ)上，設(shè)計為一個整體鋼結(jié)構(gòu)件。
[0030]本實用新型實際使用中翻坯過程如下，見圖3所示:
[0031]圖3中，圖A為翻坯機未放置鑄坯時情況；如圖B所示，首先使用車間行車及鑄坯吊具將鑄坯放置于翻坯位；如圖C所示，然后接坯位接坯臂翻轉(zhuǎn)至接坯位(位置靠接坯側(cè)翻轉(zhuǎn)軸端的翻臂角度接近開關(guān)檢測機構(gòu)檢測實現(xiàn))；如圖D所示，然后翻坯臂翻轉(zhuǎn)鑄坯至交坯位(位置靠接坯側(cè)翻轉(zhuǎn)軸端的翻臂角度接近開關(guān)檢測機構(gòu)檢測實現(xiàn))；如圖E所示，然后翻坯臂同接坯臂共同向接坯臂側(cè)翻轉(zhuǎn)一角度，實現(xiàn)翻坯臂向接坯臂的交坯過程；如圖F所示，然后接坯臂旋轉(zhuǎn)將翻轉(zhuǎn)后的鑄坯放平；如圖G所示，同時翻坯臂翻轉(zhuǎn)回初始位置。通過上述動作過程，實現(xiàn)了鑄坯的180°翻轉(zhuǎn)。
[0032]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種整體式翻臂與鑄坯支撐交叉布置的翻坯機，其特征在于，包括: 翻坯側(cè)翻臂機構(gòu)，所述翻臂機構(gòu)由翻坯側(cè)旋轉(zhuǎn)軸、多支翻臂和翻臂機構(gòu)的軸承及軸承座組成，所述各翻臂尾部通過聯(lián)接板并置連接，所述各翻臂尾部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)中心孔，所述翻坯側(cè)旋轉(zhuǎn)軸穿過各翻臂的旋轉(zhuǎn)中心孔；翻臂機構(gòu)的軸承及軸承座，布置在翻臂之間，為旋轉(zhuǎn)翻臂機構(gòu)提供旋轉(zhuǎn)支撐； 翻坯側(cè)液壓缸，所述翻坯側(cè)液壓缸缸桿頭部通過銷軸連接于翻臂機構(gòu)中部的兩個翻臂上，所述液壓缸缸筒尾部通過銷軸固定連接有液壓缸支座； 翻還側(cè)液壓缸底座，固定設(shè)置于基礎(chǔ)上； 翻坯側(cè)中部鑄坯支撐，設(shè)置于翻坯側(cè)翻臂之間； 翻坯側(cè)邊部鑄坯支撐，設(shè)置于翻坯側(cè)翻臂的前、后兩側(cè)之外； 接坯側(cè)翻臂機構(gòu)，接坯側(cè)液壓缸和接坯側(cè)液壓缸底座，其構(gòu)成及布置形式同所述翻坯側(cè)設(shè)備呈對稱結(jié)構(gòu)，同時在所翻鑄坯長度方向設(shè)備中心線錯位設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種整體式翻臂與鑄坯支撐交叉布置的翻坯機，其特征在于，所述翻臂為六支，從前到后依次為翻坯側(cè)第一外側(cè)翻臂、翻坯側(cè)第一內(nèi)側(cè)翻臂、翻坯側(cè)第一液壓缸聯(lián)接翻臂、翻坯側(cè)第二液壓缸聯(lián)接翻臂、翻坯側(cè)第二內(nèi)側(cè)翻臂和翻坯側(cè)第二外側(cè)翻臂。
3.如權(quán)利要求2所述的一種整體式翻臂與鑄坯支撐交叉布置的翻坯機，其特征在于，所述六支翻臂尾部通過倒“L”型聯(lián)接板并置焊接連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種整體式翻臂與鑄坯支撐交叉布置的翻坯機，其特征在于，所述翻坯側(cè)旋轉(zhuǎn)軸與六支翻臂焊接固定。
5.如權(quán)利要求1所述的一種整體式翻臂與鑄坯支撐交叉布置的翻坯機，其特征在于，所述翻坯側(cè)液壓缸底座通過地腳螺栓固定設(shè)置于基礎(chǔ)上。
6.如權(quán)利要求1所述的一種整體式翻臂與鑄坯支撐交叉布置的翻坯機，其特征在于，所述翻坯側(cè)邊部鑄坯支撐同時支撐翻坯側(cè)及接坯側(cè)，為一整體支撐件。
7.如權(quán)利要求1所述的一種整體式翻臂與鑄坯支撐交叉布置的翻坯機，其特征在于，所述翻坯側(cè)旋轉(zhuǎn)軸末端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)角度接近開關(guān)檢測機構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型一種整體式翻臂與鑄坯支撐交叉布置的翻坯機，主要包括分別布置在翻坯側(cè)及接坯側(cè)的兩套翻臂機構(gòu)，一側(cè)的各翻臂彼此聯(lián)接為一整體件，翻臂機構(gòu)中部設(shè)置中部鑄坯支撐，翻臂機構(gòu)兩側(cè)設(shè)置邊部鑄坯支撐。兩側(cè)翻臂機構(gòu)共用支撐底座，兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸承及軸承座機構(gòu)固定于支撐底座上，翻坯側(cè)及接坯側(cè)各只需一個液壓缸驅(qū)動。其翻臂機構(gòu)各翻臂尾端通過倒“L”型翻臂聯(lián)接板彼此聯(lián)接為一整體件，大大提高了翻臂機構(gòu)強度，中部鑄坯支撐被翻臂機構(gòu)“包圍”布置，從而實現(xiàn)了翻坯側(cè)及接坯側(cè)各只需一個驅(qū)動液壓缸即能夠滿足較大鑄坯長度范圍內(nèi)的鑄坯翻轉(zhuǎn)要求，減少了液壓缸數(shù)量，簡化了液壓控制系統(tǒng)，大幅降低建設(shè)成本。
【IPC分類】B65H15-00
【公開號】CN204528776
【申請?zhí)枴緾N201520197522
【發(fā)明人】楊文海, 劉軍, 李 浩, 張大治, 丁曉志, 劉俊峰, 岳國廠, 張振華, 陳志軍, 李文忠, 王皓, 劉志國, 李東明, 韓春磊
【申請人】內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月3日