一種復(fù)繞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)繞機(jī)，尤其是一種能夠尾線容易傷人且占地面積小的復(fù)繞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)繞機(jī)是銅線、鋁線、鐵絲、塑鋁線、塑銅線復(fù)繞在盤具上，是電線機(jī)組出線、絞線機(jī)組絞合的輔機(jī)，在實(shí)際操作的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)尾線隨意擺動(dòng)而發(fā)生甩傷，并且，線材在操作的過程中如果雜質(zhì)落到線材上不僅會影響線盤的繞線而且還會影響線材的質(zhì)量，而且現(xiàn)在的復(fù)繞機(jī)通常有一個(gè)比較大的調(diào)整線材力度的調(diào)整機(jī)構(gòu)，占地面積大，并且加工的速度慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種占地面積小、兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行加工并且將尾線固定不會發(fā)生甩傷的復(fù)繞機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型是一種復(fù)繞機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的收線軸，在收線軸上設(shè)置有線盤，在機(jī)架上還設(shè)置有絲桿，在絲桿上設(shè)置有導(dǎo)向底座，在導(dǎo)向底座上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向輥，在機(jī)架的一側(cè)下端通過兩個(gè)伸縮支架連接一導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿上滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)座，在導(dǎo)向底座與滑動(dòng)座之間通過兩個(gè)傾斜連接桿連接，在導(dǎo)向底座的一側(cè)還設(shè)置有兩個(gè)限位半圓槽，在滑動(dòng)座上、線材經(jīng)過的一側(cè)設(shè)置有尼龍墊，復(fù)繞機(jī)的一側(cè)有線材放線盤，放線盤上的線材經(jīng)過導(dǎo)向輪進(jìn)入到復(fù)繞機(jī)的兩個(gè)導(dǎo)向輥中。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在機(jī)架上、線盤的上方設(shè)置有防塵罩。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:導(dǎo)向輪設(shè)置一支撐架上，與導(dǎo)向輪同偵U、在支撐架上設(shè)置有數(shù)個(gè)小滾輪，在支撐架的另一側(cè)設(shè)置有右導(dǎo)向輪，在右導(dǎo)向輪的同側(cè)、在支撐架上設(shè)置有數(shù)個(gè)右小滾輪，一右放線盤上的線材經(jīng)過右導(dǎo)向輪輸送到右復(fù)繞機(jī)組上，右復(fù)繞機(jī)組包括右機(jī)架，在右機(jī)架上設(shè)置有通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的右收線軸，在右收線軸上設(shè)置有右線盤，在右機(jī)架上設(shè)置有右絲桿，在右絲桿上設(shè)置有右導(dǎo)向底座，在右導(dǎo)向底座上設(shè)置有兩個(gè)右導(dǎo)向輥，在右機(jī)架的一側(cè)下端通過兩個(gè)伸縮支架連接一右導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿上滑動(dòng)設(shè)置有右滑動(dòng)座，在右導(dǎo)向底座與右滑動(dòng)座指尖通過兩個(gè)右傾斜連接桿連接，在右導(dǎo)向底座的一側(cè)還設(shè)置有兩個(gè)右限位半圓槽，在右滑動(dòng)座上、線材經(jīng)過的一側(cè)設(shè)置有右尼龍墊。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在右機(jī)架上、右線盤上方設(shè)置有右防塵罩。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的線材通過導(dǎo)向輪后進(jìn)入到復(fù)繞機(jī)的兩個(gè)導(dǎo)向輥上進(jìn)行繞線，在繞線工作的過程中，絲桿通過PLC控制不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)線材纏繞到線盤上，在線盤上方增加了防塵罩，避免大顆粒雜質(zhì)掉落到線盤上影響繞線以及將線材損壞，在機(jī)架和右機(jī)架的一側(cè)都有一個(gè)通過伸縮桿連接的導(dǎo)桿，這樣在不工作的時(shí)候可以將導(dǎo)桿與機(jī)架合并，減少占地面積，并且兩組線材利用同一個(gè)支撐架進(jìn)行導(dǎo)向，較之前的兩臺設(shè)備的占地面積減少了很多，線材經(jīng)過導(dǎo)向輪和右導(dǎo)向輪后再經(jīng)過導(dǎo)向輥和右導(dǎo)向輥后到達(dá)線盤，在這個(gè)過程去掉了原有的調(diào)整線材力度的多個(gè)導(dǎo)向輪，使用了隨著導(dǎo)向底座運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)座來進(jìn)行調(diào)整力度，簡單方便，占用的空間極小，并且還起到了導(dǎo)向的作用，為了避免危險(xiǎn)發(fā)生甩傷，在導(dǎo)向底座的一側(cè)增加了限位半圓槽，能將尾線的運(yùn)動(dòng)范圍縮小，減少事故的發(fā)生。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，不僅減少了占地面積、防塵避免線材損壞額，而且還避免尾線甩傷，減少事故的發(fā)生，雙側(cè)同時(shí)加工，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0012]其中:1-機(jī)架，2-收線軸，3-線盤，4-絲桿，5-導(dǎo)向底座，6-導(dǎo)向棍，7-導(dǎo)桿，8-滑動(dòng)座，9-傾斜連接桿，10-限位半圓槽，11-尼龍墊，12-放線盤，13-線材，14-導(dǎo)向輪，15-支撐架，16-小滾輪，17-右導(dǎo)向輪，18-右小滾輪，19-右放線盤，20-防塵罩，21-右機(jī)架，22-右收線軸，23-右線盤，24-右絲桿，25-右導(dǎo)向底座，26-右導(dǎo)向輥，27-右導(dǎo)桿，28-右滑動(dòng)座，29-右傾斜連接桿，30-右限位半圓槽，31-右尼龍墊，32-右防塵罩。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種復(fù)繞機(jī)，包括機(jī)架1，在所述機(jī)架I上設(shè)置有通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的收線軸2，在所述收線軸2上設(shè)置有線盤3，在所述機(jī)架I上還設(shè)置有絲桿4，絲桿4通過PLC控制帶動(dòng)絲桿上的導(dǎo)向底座5往復(fù)有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)，在所述絲桿4上設(shè)置有導(dǎo)向底座5，在所述導(dǎo)向底座5上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向輥6，線材經(jīng)過兩個(gè)導(dǎo)向輥6進(jìn)入到線盤進(jìn)行繞線，在所述機(jī)架I的一側(cè)下端通過兩個(gè)伸縮支架連接一導(dǎo)桿7，通過伸縮支架連接可以在不使用的時(shí)候?qū)?dǎo)桿向機(jī)架靠攏，減少占地面積，避免事故的發(fā)生，在所述導(dǎo)桿7上滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)座8，在所述導(dǎo)向底座5與所述滑動(dòng)座8之間通過兩個(gè)傾斜連接桿9連接，由于導(dǎo)向底座5位于低處，而滑動(dòng)座8位于高于，因此滑動(dòng)座8與導(dǎo)向底座5之間通過兩個(gè)傾斜的連接桿連接，這樣在導(dǎo)向底座5滑動(dòng)的時(shí)候就可以使得滑動(dòng)座8跟隨著一起運(yùn)動(dòng)，不僅起到了導(dǎo)向的作用，而且還具有了一定的調(diào)整線材松緊度的作用，在所述導(dǎo)向底座5的一側(cè)還設(shè)置有兩個(gè)限位半圓槽10，每個(gè)限位半圓槽10的內(nèi)部都有凹槽，方便不同直徑的線材通過，兩個(gè)限位半圓槽10之間的距離可以調(diào)整以適合不同直徑的線材，在所述滑動(dòng)座8上、所述線材經(jīng)過的一側(cè)設(shè)置有尼龍墊11，尼龍墊能防止線材的磨損，復(fù)繞機(jī)的一側(cè)有線材放線盤12，所述放線盤12上的線材13經(jīng)過導(dǎo)向輪14進(jìn)入到所述復(fù)繞機(jī)的兩個(gè)所述導(dǎo)向輥6中，線材13從放線盤12上出料，然后向高處的導(dǎo)向輪14運(yùn)動(dòng)后再穿過低處的導(dǎo)向輥6后進(jìn)入線盤進(jìn)行纏繞，在所述機(jī)架I上、所述線盤3的上方設(shè)置有防塵罩20，在加工的過程中為了防止較大顆粒的雜質(zhì)落到