甲鏈給料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種甲鏈給料機(jī)，尤其適用于礦山物料及其它倉儲(chǔ)部門的料倉給料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的給料機(jī)有:K型往復(fù)式給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、帶式給料機(jī)、甲帶式給料機(jī)等幾種給料方式的給料機(jī)。
[0003]K型往復(fù)式給料機(jī)的底板在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，回程時(shí)需承受物料較大的摩擦力，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)需提供較大的驅(qū)動(dòng)功率，能量消耗大；由于機(jī)構(gòu)的功率大，同時(shí)機(jī)構(gòu)給料過程又是做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成設(shè)備振動(dòng)大、噪聲大、運(yùn)動(dòng)構(gòu)件受到的沖擊也大，處在這種受力狀態(tài)下，運(yùn)動(dòng)構(gòu)件磨損快，維修量大；且由于給料不連續(xù)，生產(chǎn)率較低。
[0004]振動(dòng)式給料機(jī)由于給料依靠振動(dòng)，造成噪聲大，參振部件易損。由于是靠高頻振動(dòng)給料，其振幅和頻率受到物料粒度及比重影響較大，所以給料量不穩(wěn)定，給料量的調(diào)整比較困難。且由于振動(dòng)給料，給料機(jī)在振動(dòng)給料過程中必須具有穩(wěn)定的頻率和振幅，但振動(dòng)參數(shù)對(duì)底板受力狀態(tài)很敏感，故在底板承受較大的倉壓時(shí)，影響給料機(jī)的給料能力和給料機(jī)的強(qiáng)度。
[0005]帶式給料機(jī)主要是通過驅(qū)動(dòng)滾筒和膠帶之間產(chǎn)生摩擦，使膠帶做環(huán)形循環(huán)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)物料向出料口方向運(yùn)動(dòng)。膠帶式給料機(jī)在給料過程中張緊不當(dāng)時(shí)，易造成膠帶跑偏，形成偏載，影響生產(chǎn)，當(dāng)有較大的物料和異物時(shí)，易造成膠帶的撕裂損壞。
[0006]甲帶式給料機(jī)的傳動(dòng)原理與膠帶式給料機(jī)完全相同，只是在承載膠帶的外側(cè)包裹了一層保護(hù)甲，以此來提高抗沖擊的能力，但由于保護(hù)甲是鋼性的，因此當(dāng)內(nèi)側(cè)的膠帶松弛后，就很難再被張緊，當(dāng)甲帶和膠帶之間積有物料和水時(shí)，易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，無法實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種甲鏈給料機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)、能有效防止跑偏，低噪聲，便于安裝、調(diào)整，使用效率高。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種甲鏈給料機(jī)，包括箱體、漏斗架、改向鏈輪組、甲鏈組合、底架、緩沖托輥、回程托輥、閘門組件、傳動(dòng)鏈輪組、驅(qū)動(dòng)裝置和膠帶滾筒，所述的漏斗架上下兩端分別設(shè)有上法蘭口、下法蘭口，所述的上法蘭口與料倉口連接，下法蘭口與箱體連接，箱體制作成倒梯形截面，其兩側(cè)與底架上的吊腿連接；箱體下方的甲鏈組合由安裝在底架上的傳動(dòng)鏈輪組帶動(dòng)，使甲鏈組合在傳動(dòng)鏈輪組的帶動(dòng)下繞過改向鏈輪組做循環(huán)運(yùn)動(dòng)；緩沖托輥和回程托輥通過托輥支架安裝在底架上；
[0009]所述鏈輪組合是由若干甲片縱向順序排列、橫向相互嵌合的甲鏈，和甲鏈兩側(cè)所設(shè)環(huán)形滾子鏈通過連接件串接而成，甲鏈的兩側(cè)由小甲片添補(bǔ)平齊；甲片為“工”型，小甲片為“Τ”型，甲片和小甲片的兩側(cè)分別設(shè)置有對(duì)稱的連接耳I和連接耳II，連接耳I和連接耳II上具有與相鄰甲片相連的連接孔I和連接孔II，且所設(shè)連接耳I和連接耳II能使相鄰甲片相互嵌合后軸孔中心線一致；甲片和小甲片的外表面分別為承載物料面I和承載物料面II，均呈圓弧面，其與連接耳I和連接耳II過渡處相切；甲片和小甲片的內(nèi)側(cè)面亦為弧面，且內(nèi)側(cè)面中部制成內(nèi)凹面；所述甲片和小甲片的承載物料面I和承載物料面II的外表面與其旋轉(zhuǎn)曲率半徑一致；連接件通過甲片的連接耳I的中心線串接組合，或是通過甲片連接耳I的中心線和小甲片連接耳II的中心線串接組合。
[0010]回程托輥表面制成光滑面。
[0011]甲鏈組合的內(nèi)側(cè)設(shè)置環(huán)形膠帶。
[0012]箱體和漏斗架由型鋼或者鋼板制成。
[0013]緩沖托輥表面為高分子復(fù)合材料或阻燃橡膠材料。
[0014]連接件為剛性連接件。
[0015]剛性連接件為剛性銷軸。
[0016]在甲鏈組合的出料端可設(shè)置清掃機(jī)構(gòu)。
[0017]在箱體的底部設(shè)置有防側(cè)漏橡膠板。
[0018]防側(cè)漏橡膠板外部還設(shè)置壓板，通過螺栓將壓板和橡膠板固定。
[0019]本實(shí)用新型甲鏈給料機(jī)采用鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)，優(yōu)點(diǎn)如下:具有足夠的強(qiáng)度和柔性，其傳動(dòng)位置準(zhǔn)確、平穩(wěn)、可靠，拋棄了膠帶給料機(jī)、甲帶給料機(jī)等依靠摩擦傳動(dòng)和帶傳動(dòng)的動(dòng)力傳遞形式，大大提高了給料機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的工作效率；徹底避免了皮帶類給料機(jī)皮帶的跑偏、撕裂等現(xiàn)象；避免了甲帶給料機(jī)運(yùn)行過程中，甲帶跑偏與箱體摩擦引起的磨損；也避免了甲帶給料機(jī)傳動(dòng)膠帶難以被張緊，甲帶和膠帶之間易產(chǎn)生打滑、無法實(shí)現(xiàn)正常傳動(dòng)等缺陷；該給料機(jī)結(jié)構(gòu)合理、零件通用性強(qiáng)，方便安裝，維護(hù)量小，使用壽命長，可滿足對(duì)不同類型物料輸送的要求，在輸送堆密度大的物料時(shí)優(yōu)勢(shì)更明顯。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1的左視圖；
[0022]圖3是圖2中I處放大結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖4是甲片相互連接圖；
[0024]圖5是甲片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是圖4的俯視圖；
[0026]圖7是圖4的軸測視圖；
[0027]圖8是小甲片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9是圖7的俯視圖；
[0029]圖10是圖7的軸測視圖。
[0030]圖中:1、箱體，1-1、防側(cè)漏橡膠板，1-2、壓板，1-3、螺栓，2、漏斗架，3、改向鏈輪組，4、甲鏈組合，4-1、甲片，4-1-1、連接耳I，4-1-2、連接孔I，4-1-3、承載物料面I，4_2、小甲片，4-2-1、連接耳II，4-2-2、連接孔II，4-2-3、承載物料面II，4-3、環(huán)形滾子鏈，4-4、連接件，5、底架，6、環(huán)形膠帶，7、緩沖托輥，8、回程托輥，9、閘門組件，10、傳動(dòng)鏈輪組，11、驅(qū)動(dòng)裝置，12、膠帶滾筒。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0032]如圖1至圖8所示，本甲鏈給料機(jī)，包括箱體1、漏斗架2、改向鏈輪組3、甲鏈組合4、底架5、緩沖托輥7、回程托輥8、閘門組件9、傳動(dòng)鏈輪組10、驅(qū)動(dòng)裝置11和膠帶滾筒12，所述的漏斗架2上下兩端分別設(shè)有上法蘭口、下法蘭口，所述的上法蘭口與料倉口連接，下法蘭口與箱體I連接，箱體I制作成倒梯形截面，其兩側(cè)與底架5上的吊腿連接；箱體I下方的甲鏈組合4由安裝在底架5上的傳動(dòng)鏈輪組10帶動(dòng)，使甲鏈組合4在傳動(dòng)鏈輪組10的帶動(dòng)下繞過改向鏈輪組3做循環(huán)運(yùn)動(dòng)；緩沖托輥7和回程托輥8通過托輥支架安裝在底架5上；
[0033]所述鏈輪組合4是由若干甲片4-1縱向順序排列、橫向相互嵌合的甲鏈，和甲鏈兩側(cè)所設(shè)環(huán)形滾子鏈4-3通過連接件4-4串接而成，甲鏈的兩側(cè)由小甲片4-2添補(bǔ)平齊；甲片4-1為“工”型，小甲片4-2為“T”型，甲片4-1和小甲片4-2的兩側(cè)分別設(shè)置有對(duì)稱的連接耳I 4-1-1和連接耳II 4-2-1，連接耳I 4-1-1和連接耳II 4-2-1上具有與相鄰甲片相連的連接孔I 4-1-2和連接孔II 4-2-2，且所設(shè)連接耳I 4-1-1和連接耳II 4-2-1能使相鄰甲片相互嵌合后軸孔中心線一致；甲片4-1和小甲片4-2的外表面分別為承載物料面
I4-1-3和承載物料面II 4-2-3，均呈圓弧面，當(dāng)物料由給料倉經(jīng)過漏斗和導(dǎo)料槽落在甲鏈上時(shí)，增大了物料與甲鏈之間的摩擦力，保證物料隨著甲鏈同步向出料口送行，同時(shí)凸面便于清理粘料；其與連接耳I 4-1-1和連接耳II 4-2-1過渡處相切；甲片4-1和小甲片4-2的內(nèi)側(cè)面亦為弧面，