一種筒子紗升降分配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于筒子紗包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種根據(jù)筒子紗的重量對(duì)筒子紗進(jìn)行配組，并且不會(huì)損壞筒子紗，且大幅提高生產(chǎn)效率的筒子紗升降分配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]筒子紗是紡織行業(yè)紡紗廠的絡(luò)筒工序的產(chǎn)出品，是從上道工序的細(xì)紗機(jī)或捻線機(jī)上落下來(lái)的管紗，筒子紗成型以后需要對(duì)筒子紗進(jìn)行包裝或裝袋，包裝或裝袋的筒子紗一般數(shù)量為6-12個(gè)或15-25公斤，由于絡(luò)筒工序生產(chǎn)的筒子紗大小或重量有差異，因此就需要對(duì)生產(chǎn)的筒子紗進(jìn)行重新配組，從而方便消費(fèi)者，也方便統(tǒng)一價(jià)格；現(xiàn)有技術(shù)中包裝機(jī)一般直接與絡(luò)筒工序中的出料口連通，絡(luò)筒工序生產(chǎn)的筒子紗直接進(jìn)入包裝機(jī)的輸送帶上，但是由于絡(luò)筒工序生產(chǎn)時(shí)間緩慢，因此包裝機(jī)輸送帶需要暫停，并且包裝機(jī)直接與絡(luò)筒工序中的機(jī)械連通直接加大了生產(chǎn)車間的長(zhǎng)度，造成使用局限；針對(duì)重量重新分配問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)公示了一種采用機(jī)械手抓取的方式，將筒子紗抓取到筒子紗暫存區(qū)，筒子紗暫存區(qū)含有稱重功能，但由于并非針對(duì)單獨(dú)筒子紗進(jìn)行稱重，因此，無(wú)法將不滿足重量要求的筒子紗去除進(jìn)行替換，僅僅具有重量標(biāo)示功能；另外機(jī)械手需要將暫存區(qū)內(nèi)的筒子紗取出并抓取到輸送帶上時(shí)，就需要將機(jī)械暫停，等到將暫存區(qū)內(nèi)的筒子紗都取出后才能繼續(xù)抓取筒子紗到暫存區(qū)內(nèi)，這就極大的減少了工作效率，并增加了機(jī)械損耗；并且由于單個(gè)筒子紗的重量至少2公斤，因此采用機(jī)械手抓取的方式，極易將紗線弄斷，增加了產(chǎn)品殘次率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種在包裝工序中使用的升降分配裝置，該裝置不會(huì)損壞紗線，并且生產(chǎn)效率較現(xiàn)有技術(shù)有極大的提高；該裝置可有效的對(duì)重量不同的筒子紗進(jìn)行配組，使包裝完成后的筒子紗的重量差異在合理誤差范圍內(nèi)；并且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用及維護(hù)方便。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種筒子紗升降分配裝置，包括送料裝置及分料裝置，所述送料裝置包含物料輸送裝置一，所述分料裝置包括物料輸送裝置二，所述物料輸送裝置一、二相互連通；所述分料裝置的物料輸送裝置二為兩組，分別置于工作平臺(tái)兩側(cè)，所述物料輸送裝置二外側(cè)設(shè)置有推座一，與推座一相平行的工作平臺(tái)上方安裝有支撐座一，所述支撐座上安裝有推座二，所述推座二活動(dòng)端安裝有支撐座二，所述支撐座二上安裝有縱向推座三，所述推座三活動(dòng)端安裝有撥片。
[0005]進(jìn)一步，所述送料裝置包括物料臺(tái)、物料輸送裝置一及推座四，所述物料輸送裝置一為兩組，所述物料輸送裝置一的進(jìn)料端與物料臺(tái)連通，所述物料輸送裝置一的出料端與推座四連通，所述推座四與物料輸送裝置二的進(jìn)料端連通，所述推座四包含有稱重裝置。
[0006]進(jìn)一步，所述物料臺(tái)包括移動(dòng)軌，所述移動(dòng)軌上安裝有物料支撐座，所述物料支撐座上安裝有升降裝置，所述升降裝置上安裝有物料支撐板，所述物料支撐板用于放置物料支撐架，所述物料支撐架側(cè)段的物料臺(tái)上滑動(dòng)安裝有推座五，所述物料支撐架包含至少兩層筒子紗盛放臺(tái)，所述筒子紗盛放臺(tái)上設(shè)置有至少兩個(gè)筒子紗盛放區(qū)，筒子紗盛放區(qū)之間安裝有擋板。
[0007]進(jìn)一步，所述的物料輸送裝置為傳送帶輸送機(jī)。
[0008]進(jìn)一步，所述的推座為氣缸推座，氣缸的活動(dòng)端安裝有推板。
[0009]進(jìn)一步，所述的稱重裝置為圓盤稱重器。
[0010]作為優(yōu)選，所述推座四位于圓盤稱重器的側(cè)端。
[0011]進(jìn)一步，所述的移動(dòng)軌為溝槽，與之對(duì)應(yīng)的物料支撐座底端安裝有滾輪。
[0012]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的移動(dòng)軌為滑軌，與之相對(duì)應(yīng)的物料支撐座底端安裝有滑桿。
[0013]進(jìn)一步，所述的升降裝置為氣缸升降。
[0014]作為優(yōu)選，推座一之間的工作平臺(tái)上安裝有檔片。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:1、由于本發(fā)明采用推座的方式在輸送及配組工序中對(duì)筒子紗進(jìn)行單面推動(dòng)，而不對(duì)筒子紗進(jìn)行兩面接觸擠壓，因此，不會(huì)由于筒子紗的重力作用導(dǎo)致?lián)p壞紗線，造成斷線。
[0016]2、由于本發(fā)明送料裝置采用兩套推座，并且在物料輸送裝置之間設(shè)置撥片，因此，可以將不符合重量要求的筒子紗推到物料輸送裝置之間的工作平臺(tái)上，等符合配組要求的其他筒子紗進(jìn)入之后，通過(guò)撥片將原先不符合要求的筒子紗撥到物料輸送裝置上，因此配組后包裝的筒子紗總重量能始終符合重量要求；并且由于工作平臺(tái)上的筒子紗處于流動(dòng)狀態(tài)，因此，設(shè)備運(yùn)行期間無(wú)需停止運(yùn)行，極大的增加了生產(chǎn)效率。
[0017]3、由于在升降裝置側(cè)段的推座上安裝有稱重裝置，因此，可以對(duì)每個(gè)筒子紗進(jìn)行稱重，因此使得撥片或分料裝置上的推座有選擇性的對(duì)筒子紗進(jìn)行推動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]圖1分料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1-2所示，一種筒子紗升降分配裝置，包括送料裝置及分料裝置，所述送料裝置包含物料輸送裝置一 I，所述分料裝置包括物料輸送裝置二 2，所述物料輸送裝置一 1、二2相互連通；所述分料裝置的物料輸送裝置二 2為兩組，分別置于工作平臺(tái)3兩側(cè)，所述物料輸送裝置二 2外側(cè)設(shè)置有推座一 4，與推座一 4相平行的工作平臺(tái)3上方安裝有支撐座一5，所述支撐座5上安裝有推座二 6，所述推座二 6活動(dòng)端安裝有支撐座二 7，所述支撐座二7上安裝有縱向推座三8，所述推座三8活動(dòng)端安裝有撥片9。
[0022]進(jìn)一步，所述送料裝置包括物料臺(tái)10、物料輸送裝置一 I及推座四11，所述物料輸送裝置一 I為兩組，所述物料輸送裝置一 I的進(jìn)料端與物料臺(tái)10連通，所述物料輸送裝置一I的出料端與推座四1