一種外浮頂油罐用組合型密封機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于原油儲(chǔ)存用外浮頂罐密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合型密封機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]儲(chǔ)罐通常用于存儲(chǔ)諸如原油、汽油或煤油等有揮發(fā)性的石油產(chǎn)品，按油罐的不同結(jié)構(gòu)形式劃分可分為:固定頂儲(chǔ)罐、無力矩頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐和套頂儲(chǔ)罐等。
[0003]外浮頂儲(chǔ)罐的浮頂是一個(gè)漂浮在貯液表面上的浮動(dòng)頂蓋，隨著儲(chǔ)液的輸入輸出而上下浮動(dòng)，浮頂與罐壁之間有一個(gè)環(huán)形空間，這個(gè)環(huán)形空間有一個(gè)密封裝置，使罐內(nèi)液體在頂蓋上下浮動(dòng)時(shí)與大氣隔絕，從而大大減少了儲(chǔ)液在儲(chǔ)存過程中的揮發(fā)損失。采用浮頂罐儲(chǔ)存油品時(shí)，可比固定頂鍾減少油品損失80%左右。
[0004]密封裝置是外浮頂油罐的重要附件，它對(duì)油罐浮船的靈活升降、隔絕油品與大氣的接觸，防止油氣揮發(fā)起著重要作用。傳統(tǒng)的密封形式主要有。
[0005]1、機(jī)械密封。
[0006]機(jī)械密封是依靠機(jī)械力將密封鋼板緊壓在罐壁上，使之能夠在罐壁上滑動(dòng)，又不產(chǎn)生間隙。其缺點(diǎn)是油氣損耗大，對(duì)罐壁的幾何形狀如橢圓度、垂直度及局部凹凸度等要求較高，適應(yīng)性較差，因而在目前新建的儲(chǔ)罐中很少使用。
[0007]2、囊式密封。
[0008]如圖3，囊式密封是在一個(gè)密封的封套內(nèi)填充彈性好、易變形的物體，如發(fā)泡的聚氨酯22等，其效果較機(jī)械密封效果好，適應(yīng)性較強(qiáng)，不易發(fā)生浮盤卡死的現(xiàn)象，使用較為廣泛。其缺點(diǎn)是由于原油的腐蝕及罐體的施工誤差、罐體的不均勻沉降等問題存在，密封裝置經(jīng)常出現(xiàn)浸油后彈性喪失、局部脫落、裂損和密封不嚴(yán)現(xiàn)象。
[0009]3、舌形密封。
[0010]舌形密封是依靠彈性舌片與罐壁滑動(dòng)接觸起到密封作用，克服了囊式密封易破損的缺點(diǎn)。但由效果不如囊式密封，特別是在大型儲(chǔ)罐中較少使用。
[0011]4、二次密封。
[0012]如圖3，二次密封24是在一次密封的基礎(chǔ)上再增加一道密封，二次密封24是由橡膠滑動(dòng)片施壓并壓向罐壁，形成密封，與一次密封構(gòu)成雙重密封。但是由于二次密封的效果好于一次密封，會(huì)在一二次密封之間形成一個(gè)巨大的油氣儲(chǔ)存空間23，若遇到雷雨天氣，極易將該油氣引燃，甚至爆炸。
[0013]現(xiàn)有密封失效的主要原因有油罐基礎(chǔ)沉降的影響、施工過程中的超差、浮船在升降過程中產(chǎn)生導(dǎo)向偏移，使得浮船與罐壁之間間距出現(xiàn)一側(cè)過大，另一側(cè)過小的現(xiàn)象、浮頂加熱盤管在運(yùn)行時(shí)過熱，使密封老化過快彈性喪失等幾種。
[0014]原有的囊式密封結(jié)構(gòu)，由于耐原油腐蝕及空氣老化等性能較差，一般使用壽命只有3?6年，與整罐的10年一次大修不匹配，需要額外的進(jìn)行清罐更換。對(duì)于一座10萬m3的儲(chǔ)油罐來說，單純的一次清罐的費(fèi)用就需要約100萬元，外加上密封結(jié)構(gòu)的更換費(fèi)用，花費(fèi)十分巨大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題，提供一種具有變形補(bǔ)償量大、耐油性好、耐磨性強(qiáng)、密封性能好的外浮頂油罐用組合型密封機(jī)構(gòu)。
[0016]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括浮頂和密封組件，其特征在于:浮頂四周設(shè)置有由多個(gè)密封組件構(gòu)成環(huán)形密封體，浮頂上設(shè)置有同每個(gè)密封組件相連的彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，所述浮頂和密封組件之間設(shè)置有防水膠布。
[0017]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于浮頂上方的支架，支架上鉸接設(shè)置有加壓連桿，加壓連桿的一端同所述密封組件相連，所述加壓連桿的另一端同復(fù)位彈簧相連；所述復(fù)位彈簧的彈力使加壓連桿始終向浮頂外側(cè)方向壓迫密封組件。
[0018]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述密封組件包括一側(cè)同彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu)相連的框架，框架的另一側(cè)由下至上依次設(shè)置有第一密封膠條組、發(fā)泡海綿和第二密封膠條組；發(fā)泡海綿表面設(shè)置有密封膠布；所述防水膠布一端設(shè)置于框架的上表面，防水膠布的另一端設(shè)置于浮頂?shù)纳媳砻妗?br>[0019]作為本實(shí)用新型的第三種優(yōu)選方案，所述框架底部和浮頂側(cè)表面之間設(shè)置有連接膠布。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果:1、本實(shí)用新型通過彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，始終使密封組件緊靠在儲(chǔ)罐內(nèi)壁上，即使儲(chǔ)罐內(nèi)原油體積出現(xiàn)變化，浮頂隨頁面上升和下降，密封組件依然能保持很好的密封效果。
[0021]2、本實(shí)用新型通過將加壓連桿鉸接在支架上，并通將復(fù)位彈簧和密封組件分別連接到加壓連桿的兩端，形成杠桿的形式，其變形補(bǔ)償范圍大，抗磨損能力強(qiáng)。
[0022]3、本實(shí)用新型通過第一密封膠條組、發(fā)泡海綿和第二密封膠條組形成三道密封，進(jìn)一步提高密封效果，并且，在第一密封膠條組和第二密封膠條組之間設(shè)置發(fā)泡海綿，由于發(fā)泡海綿的膨脹變形特性，密封組件與儲(chǔ)罐內(nèi)壁之間更加貼合，防止原油從密封組件和儲(chǔ)罐內(nèi)壁之間的縫隙揮發(fā)。
[0023]另外，本實(shí)用新型在發(fā)泡海綿的外表面設(shè)置了密封膠布，可防止原油對(duì)發(fā)泡海綿的侵蝕，提高使用壽命。
[0024]4、本實(shí)用新型在密封組件和浮頂之間設(shè)置了防水膠布，將密封組件和浮頂之間的空隙封閉，防止雨水的侵襲。并且，框架底部和浮頂側(cè)表面之間設(shè)置了連接膠布，可避免原油由此會(huì)發(fā)，揮發(fā)氣體在密封組件與浮頂之間產(chǎn)生富集現(xiàn)象，不易發(fā)生爆炸，安全可靠。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是圖1的局部放大圖。
[0027]圖3是現(xiàn)有的浮頂油罐密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖中1為儲(chǔ)罐、2為浮頂、3為密封組件、4為加壓連桿、5為彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、6為支架、7為牽引線、8為定滑輪、9為復(fù)位彈簧、10為螺栓組件、11為尼龍刮蠟板、12為第一密封膠條組、13為密封單膠條、14為發(fā)泡海綿、15為框架、16密封膠布、17為第二密封膠條組、18為壓力彈簧、19為橡膠型材、20為防水膠布、21為連接膠布、22為現(xiàn)有技術(shù)中的聚氨酯、23為現(xiàn)有技術(shù)中的油氣儲(chǔ)存空間、24為現(xiàn)有技術(shù)中的二次密封。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型包括浮頂2和密封組件3，其特征在于:浮頂2四周設(shè)置有由多個(gè)密封組件3構(gòu)成環(huán)形密封體，浮頂2