23形成雙聯(lián)式，另一個氣動比例閥123為單聯(lián)式。
[0039]氣動比例閥123包括啟動腔室和供送腔室，位于啟動腔室上的啟動氣體入口端，位于供送腔室上的供送氣體入口端和送出氣體出口端，供送氣體入口端與儲氣罐121相連通，送出氣體出口端與配氣電磁閥125相連通。
[0040]如圖5所示，為本實用新型高效氣調(diào)包裝機(jī)的控制原理圖?？刂茩C(jī)構(gòu)104包括位于機(jī)柜101內(nèi)部的可編程控制器141，位于機(jī)柜上表面112并與可編程控制器141相連的操作面板142和三色燈143，操作面板142為觸摸屏，操作面板142上設(shè)有報警器144?？删幊炭刂破?41與真空壓力表139c、操作面板142、三色燈143、報警器144、切刀132、加熱板135、水平氣缸136、升降氣缸138a、電磁抽氣閥154、電磁隔離閥155、氣動比例閥123、配氣電磁閥125相連對其進(jìn)行控制。
[0041]包裝機(jī)構(gòu)103的真空室139側(cè)壁設(shè)有與真空泵機(jī)構(gòu)105相連的抽氣口 139a和與氣體混配機(jī)構(gòu)102相連的充氣口 139b，在可編程控制器141的控制下，真空泵機(jī)構(gòu)105采用羅茨式真空泵151和旋轉(zhuǎn)式機(jī)械泵152串聯(lián)使用，同時對真空室139進(jìn)行抽真空，啟動快、耗功少、抽速大、抽真空效率高，當(dāng)真空壓力表139c顯示所需的真空度時自動開始充氣，氣體混配機(jī)構(gòu)102采用氣動比例閥123的開啟按預(yù)設(shè)的比例供送氣體，省去了氣體混合室進(jìn)行氣體混合，配氣效率高，通過高效抽氣和高效充氣，提高了氣調(diào)包裝機(jī)100的工作效率；另一方面，配氣精度高，有利于延長食品保鮮期。
[0042]包裝機(jī)構(gòu)103的切刀132采用多個圓滾刀，切割效率高，底座134上設(shè)有兩個加熱板135，加熱板135設(shè)有定位板137和調(diào)節(jié)螺栓137a，可對包裝盒進(jìn)行位置調(diào)整，使得切膜、封膜和包裝更順暢，進(jìn)一步提高了氣調(diào)包裝機(jī)100的工作效率，另一方面，使得氣調(diào)包裝機(jī)100能適用于不同寬度的包裝盒，提高了氣調(diào)包裝機(jī)100的適用范圍。
[0043]底座134下方設(shè)有升降組件138，使得底座134能在機(jī)柜上表面112升降，使得氣調(diào)包裝機(jī)100能適用于不同高度的包裝盒，提高了氣調(diào)包裝機(jī)100的適用范圍。
[0044]下膜具組件與真空罩131之間設(shè)有密封圈，防止漏氣，以保證真空室139內(nèi)的混合氣體比例，有利于提高配氣精度。
[0045]兩個氣動比例閥123形成雙聯(lián)式，另一個為單聯(lián)式，最先送出的氣體能作為另外兩個氣動比例閥123的啟動氣體，不需額外增設(shè)啟動氣體，結(jié)構(gòu)簡單，有利于節(jié)約成本。
[0046]機(jī)柜上表面112設(shè)有與可編程控制器141相連的操作面板142和三色燈143，操作面板142為觸摸屏，操作面板142上設(shè)有報警器144，真空室139側(cè)壁上連接有真空壓力表139c，當(dāng)儲氣罐121內(nèi)缺氣時，報警器144報警通知用戶更換儲氣罐121，三色燈143顯示氣調(diào)包裝機(jī)100的工作狀態(tài)，用戶對通過觸摸屏操作面板142設(shè)定所需的氣體混配比例、真空度等，能實現(xiàn)人機(jī)智能對話，使用更便捷。
[0047]本實用新型的工作原理為:
[0048]首先根據(jù)待包裝食品的性質(zhì)，通過操作面板142設(shè)定所需的氣體混配比例、真空度等；設(shè)定完成后，在可編程控制器141的控制下，氣體混配機(jī)構(gòu)102開始工作，根據(jù)設(shè)定的氣體混配比例，第一儲氣罐121a內(nèi)的X氣體以一定壓力通過供氣管路122經(jīng)第一氣動比例閥123a的啟動氣體入口端進(jìn)入啟動腔室，啟動第一氣動比例閥123a，X氣體經(jīng)供送氣體入口端進(jìn)入供送腔室，啟動腔室內(nèi)的氣體壓力與供送腔室內(nèi)的氣體壓力相等時，供送腔室內(nèi)的X氣體經(jīng)送出氣體出口端出來，出來的X氣體一部分經(jīng)第二氣動比例閥123b的啟動氣體入口端進(jìn)入啟動腔室，啟動第二氣動比例閥123b，第二儲氣罐121b內(nèi)的Y氣體以一定壓力通過供氣管路122經(jīng)供送氣體入口端進(jìn)入供送腔室，并經(jīng)送出氣體出口端出來，出來的X氣體一部分經(jīng)第三氣動比例閥123c的啟動氣體入口端進(jìn)入啟動腔室，啟動第三氣動比例閥123c，第三儲氣罐121c內(nèi)的Z氣體以一定壓力通過供氣管路122經(jīng)供送氣體入口端進(jìn)入供送腔室，并經(jīng)送出氣體出口端出來，X、Y、Z三種氣體三別進(jìn)入三個配氣電磁閥125，混合后的混合氣體通過出氣管路126進(jìn)入包裝機(jī)構(gòu)103 ;配氣的同時，在可編程控制器141的控制下，真空泵機(jī)構(gòu)105開始對真空室139抽真空，旋轉(zhuǎn)式機(jī)械泵152工作、電磁隔離閥155打開、羅茨式真空泵151工作，真空壓力表139c實時顯示真空室139內(nèi)的真空度，并將此信號反饋至可編程控制器141，由操作面板142顯示真空度數(shù)值，當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)置值時，可編程控制器141切斷電磁隔離閥155、羅茨式真空泵151以及旋轉(zhuǎn)式機(jī)械泵152的電源，羅茨式真空泵151和旋轉(zhuǎn)式機(jī)械泵152停止工作，電磁隔離閥155關(guān)閉；然后可編程控制器141控制充氣閥開啟，混合氣體通過充氣口 139b進(jìn)入真空室139 ;充氣完畢后，抽氣閥關(guān)閉，可編程控制器141驅(qū)動切刀132進(jìn)行切膜，驅(qū)動壓膜架133向下運動進(jìn)行壓膜，再驅(qū)動水平氣缸136左右運動，加熱板135對包裝盒進(jìn)行熱封，完成氣調(diào)包裝過程。
[0049]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.高效氣調(diào)包裝機(jī)，其特征在于: 包括機(jī)柜； 位于所述機(jī)柜內(nèi)部的氣體混配機(jī)構(gòu)； 位于所述機(jī)柜上表面的包裝機(jī)構(gòu)，所述包裝機(jī)構(gòu)包括可升降的下膜具組件和上膜具組件，所述上膜具組件包括真空罩、位于所述真空罩內(nèi)的切刀和壓膜架，所述切刀為多個圓滾刀，所述下膜具組件包括可升降的底座、對稱安裝于所述底座上的兩個加熱板、驅(qū)動加熱板運動的水平氣缸、對加熱板進(jìn)行定位的定位板及調(diào)節(jié)螺栓，所述下膜具組件與真空罩之間形成真空室，所述真空室側(cè)壁設(shè)有抽氣口和與所述氣體混配機(jī)構(gòu)相連的充氣口； 位于所述包裝機(jī)構(gòu)外側(cè)的真空泵機(jī)構(gòu)，所述真空泵機(jī)構(gòu)與抽氣口相連，所述真空泵機(jī)構(gòu)包括羅茨式真空泵和旋轉(zhuǎn)式機(jī)械泵； 與所述氣體混配機(jī)構(gòu)和包裝機(jī)構(gòu)相連對其進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效氣調(diào)包裝機(jī)，其特征在于:所述羅茨式真空泵一方面通過管路經(jīng)波紋管、電磁抽氣閥與真空室相通，另一方面通過管路經(jīng)波紋管、電磁隔離閥與旋轉(zhuǎn)式機(jī)械泵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效氣調(diào)包裝機(jī)，其特征在于:所述氣體混配機(jī)構(gòu)包括三個儲氣罐，分別與三個儲氣罐通過供氣管路相連的三個氣動比例閥，分別與三個氣動比例閥通過送氣管路相連的三個配氣電磁閥，同時連通三個配氣電磁閥的出氣管路，所述出氣管路通向充氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效氣調(diào)包裝機(jī)，其特征在于:兩個所述氣動比例閥形成雙聯(lián)式，另一個氣動比例閥為單聯(lián)式。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效氣調(diào)包裝機(jī)，其特征在于:所述氣動比例閥包括啟動腔室和供送腔室，位于所述啟動腔室上的啟動氣體入口端，位于所述供送腔室上的供送氣體入口端和送出氣體出口端，所述供送氣體入口端與儲氣罐相連通，所述送出氣體出口端與配氣電磁閥相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效氣調(diào)包裝機(jī)，其特征在于:所述包裝機(jī)構(gòu)的下膜具組件下方設(shè)有驅(qū)動所述底座升降的升降組件，所述升降組件位于機(jī)柜上表面下方，包括垂直連接于所述底座的升降氣缸、升降桿和支撐所述升降氣缸和升降桿的支撐板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效氣調(diào)包裝機(jī)，其特征在于:所述控制機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)柜內(nèi)部的可編程控制器，位于機(jī)柜上表面并與所述可編程控制器相連的操作面板和三色燈，所述操作面板為觸摸屏，所述操作面板上設(shè)有報警器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效氣調(diào)包裝機(jī)，其特征在于:所述真空室側(cè)壁上連接有真空壓力表，所述可編程控制器與真空壓力表、操作面板、三色燈、切刀、加熱板、水平氣缸、升降氣缸、電磁抽氣閥、電磁隔離閥、氣動比例閥、配氣電磁閥相連對其進(jìn)行控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效氣調(diào)包裝機(jī)，其特征在于:所述下膜具組件與真空罩之間設(shè)有密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的高效氣調(diào)包裝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)柜下方設(shè)有腳杯和車輪。
【專利摘要】本實用新型提供了一種高效氣調(diào)包裝機(jī)，屬于食品包裝機(jī)械領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)氣調(diào)包裝機(jī)工作效率低的問題。高效氣調(diào)包裝機(jī)包括機(jī)柜、位于機(jī)柜內(nèi)部的氣體混配機(jī)構(gòu)、位于機(jī)柜上表面的包裝機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、位于包裝機(jī)構(gòu)外側(cè)的真空泵機(jī)構(gòu)。在可編程控制器的控制下，真空泵機(jī)構(gòu)采用羅茨式真空泵和旋轉(zhuǎn)式機(jī)械泵串聯(lián)使用，同時對真空室進(jìn)行抽真空，啟動快、耗功少、抽速大、抽真空效率高，當(dāng)真空壓力表顯示所需的真空度時自動開始充氣，氣體混配機(jī)構(gòu)采用氣動比例閥的開啟按預(yù)設(shè)的比例供送氣體，省去了氣體混合室進(jìn)行氣體混合，配氣效率高，通過高效抽氣和高效充氣，提高了氣調(diào)包裝機(jī)的工作效率；另一方面，配氣精度高，有利于延長食品保鮮期。
【IPC分類】B65B31-02, B65B51-10
【公開號】CN204587389
【申請?zhí)枴緾N201520081086
【發(fā)明人】屠金夢
【申請人】富陽市福士得食品有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月5日