高孔洞率頁(yè)巖空心磚磚坯自動(dòng)傳輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磚瓦生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及高孔洞率頁(yè)巖空心磚磚坯自動(dòng)傳輸
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]空心磚是以粘土、頁(yè)巖等為主要原料，經(jīng)過(guò)原料處理、成型、燒結(jié)制成?？招拇u優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕、強(qiáng)度高、保溫、隔音降噪性能好?？招拇u在使用上科學(xué)性非常強(qiáng)，質(zhì)量要求也高，勘察地基是否適合使用空心磚、怎么來(lái)設(shè)計(jì)、施工時(shí)水泥等相關(guān)配料有沒(méi)有問(wèn)題等都有關(guān)系。
[0003]在加工高孔洞率頁(yè)巖空心磚的過(guò)程中，一般來(lái)說(shuō)，泥料成型以后制成的一塊塊磚坯緊密挨著，且空心孔洞平行于地面，就這樣進(jìn)入磚坯干燥步驟的話，往往不易于干燥通風(fēng)，且空心孔洞平行很容易磚坯受熱不均，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至破碎。因此，需要將空心磚拉開(kāi)間隙，分組碼垛。而泥料擠壓切割后的空心磚是緊密挨著，如果人工拉開(kāi)間隙分組，翻轉(zhuǎn)空心磚均比較費(fèi)力費(fèi)時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)拉開(kāi)磚坯之間距離間隔，對(duì)磚坯分組的高孔洞率頁(yè)巖空心磚磚坯自動(dòng)傳輸裝置，并能90度翻轉(zhuǎn)磚坯，具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種高孔洞率頁(yè)巖空心磚磚坯自動(dòng)傳輸裝置，其特征在于:依次包括第一橫向傳送帶，第二橫向傳送帶和第三橫向翻轉(zhuǎn)傳送帶；其中第一橫向傳送帶的入口設(shè)有第一傳感器，第一橫向傳送帶出口與第二橫向傳送帶入口連接，所述第二橫向傳送帶入口設(shè)有第二傳感器；所述第二橫向傳送帶的出口與第三橫向翻轉(zhuǎn)傳送帶的入口連接，第三橫向翻轉(zhuǎn)傳送帶包括至少3條平行的皮帶傳輸裝置，在相鄰的皮帶傳輸裝置間隙中設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，用第一橫向傳送帶，第二橫向傳送帶拉開(kāi)相鄰磚坯之間的橫向距離使得磚坯之間擁有空隙間隔，更易于干燥通風(fēng)。第一傳感器為了檢測(cè)是否有磚坯進(jìn)入第一橫向傳送帶，當(dāng)有磚坯時(shí)，第一橫向傳送帶的速度為VI，第二傳感器為了檢測(cè)是否有磚坯進(jìn)入第二橫向傳送帶，當(dāng)有磚坯時(shí)，第二橫向傳送帶的速度為V2，其中第一橫向傳送帶的速度為Vl小于第二橫向傳送帶的速度為V2。從而可以讓磚坯之間拉開(kāi)距離。同時(shí)，第二傳感器還具有計(jì)數(shù)功能，按照設(shè)定的磚坯數(shù)量進(jìn)行分組，當(dāng)磚坯數(shù)量達(dá)到設(shè)定數(shù)量后，該組磚坯就形成一列，第一橫向傳送帶就暫停送料。
[0007]第三橫向翻轉(zhuǎn)傳送帶上的間隔設(shè)置的翻轉(zhuǎn)裝置，可以讓磚坯進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)，使空心孔洞垂直于地面，從而讓其更易于通風(fēng)、加熱、干燥，更省時(shí)省力，進(jìn)而使磚坯質(zhì)量更好。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括十字相交的兩個(gè)擋臂，兩個(gè)擋臂的交點(diǎn)上設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)固定有轉(zhuǎn)軸，其中一個(gè)的擋臂的擋臂垂直于皮帶傳輸裝置，另一個(gè)的擋臂的側(cè)壁與皮帶傳輸裝置上表面齊平，翻轉(zhuǎn)裝置的入口設(shè)有第七傳感器。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，可以讓磚坯夾在兩擋臂之間，隨擋臂進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，通過(guò)皮帶傳輸裝置將磚坯送入翻轉(zhuǎn)裝置內(nèi)，使磚坯夾在兩相鄰擋臂之間，隨著擋臂的翻轉(zhuǎn)，使磚坯也進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)，完成一次翻轉(zhuǎn)以后，又繼續(xù)通過(guò)皮帶傳輸裝置將磚坯送出。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，第二橫向傳送帶和第三橫向翻轉(zhuǎn)傳送帶之間還設(shè)有橫縱轉(zhuǎn)向裝置、第一縱向傳輸帶、第二縱向傳輸帶和縱橫轉(zhuǎn)向裝置，第二橫向傳送帶的出口與橫縱轉(zhuǎn)向裝置的入口連接；該橫縱轉(zhuǎn)向裝置的橫向傳輸末端設(shè)有第三傳感器，橫縱轉(zhuǎn)向裝置的出口與第一縱向傳輸帶的入口連接，第一縱向傳輸帶的入口設(shè)有第五傳感器，第一縱向傳輸帶的出口與第二縱向傳輸帶的入口連接，第二縱向傳輸帶的入口設(shè)有第六傳感器，第二縱向傳輸帶的出口與縱橫轉(zhuǎn)向裝置的入口連接，該縱橫轉(zhuǎn)向裝置的縱向傳輸末端設(shè)有第四傳感器，所述橫縱轉(zhuǎn)向裝置的出口與第三橫向翻轉(zhuǎn)傳送帶的入口連接。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)，將磚坯的傳輸改變兩次，可以使磚坯每次縱向只傳送一列，增加為兩列甚至更多。第一縱向傳輸帶與第二縱向傳輸帶和第一橫向傳送帶與第二橫向傳送帶的原理相同，其主要作用是控制磚坯縱向列數(shù)。
[0012]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述橫縱轉(zhuǎn)向裝置包括相互平行的第一橫向傳輸帶組和第一縱向傳輸輥組，第一橫向傳輸帶組由N個(gè)第一橫向傳輸帶構(gòu)成，N為大于3的正整數(shù)，第一縱向傳輸棍組由N-1個(gè)第一縱向傳輸棍構(gòu)成，相鄰兩個(gè)第一橫向傳輸帶間設(shè)有一個(gè)第一縱向傳輸棍，第一橫向傳輸帶組高于第一縱向傳輸棍組，所述第一縱向傳輸棍組兩端設(shè)有升降裝置，當(dāng)升降裝置對(duì)第一縱向傳輸輥組進(jìn)行抬升后，第一縱向傳輸輥組高于第一橫向傳輸帶組。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)，由于初始狀態(tài)下第一橫向傳輸帶組高于第一縱向傳輸輥組，所以當(dāng)磚坯進(jìn)入橫縱轉(zhuǎn)向裝置時(shí)，先進(jìn)行橫向傳輸，當(dāng)磚坯傳輸?shù)綑M向傳輸末端時(shí)觸發(fā)第三傳感器時(shí)，此刻升降裝置將第一縱向傳輸輥組抬升，第一縱向傳輸輥組高于第一橫向傳輸帶組，磚坯便進(jìn)行縱向傳輸。
[0014]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述縱橫轉(zhuǎn)向裝置包括相互平行的第二橫向傳輸帶組和第二縱向傳輸輥組，第二橫向傳輸帶組由M個(gè)第一橫向傳輸帶構(gòu)成，M為大于3的正整數(shù)，第二縱向傳輸棍組由M-1個(gè)第一縱向傳輸棍構(gòu)成，相鄰兩個(gè)第二橫向傳輸帶間設(shè)有一個(gè)第二縱向傳輸輥，第二縱向傳輸輥組高于第二橫向傳輸帶組，所述第二縱向傳輸輥組兩端設(shè)有升降裝置，當(dāng)升降裝置對(duì)第二縱向傳輸輥組進(jìn)行下降后，第二橫向傳輸帶組高于第二縱向傳輸輥組。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)，由于初始狀態(tài)下第二縱向傳輸輥組高于第二橫向傳輸帶組，所以當(dāng)磚坯進(jìn)入縱橫轉(zhuǎn)向裝置時(shí)，先進(jìn)行縱向傳輸，當(dāng)磚坯傳輸?shù)娇v向傳輸末端時(shí)觸發(fā)第四傳感器時(shí)，此刻升降裝置將第二縱向傳輸輥組下降，第二橫向傳輸帶組高于第二縱向傳輸輥組，磚坯便進(jìn)行橫向傳輸。
[0016]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，第一橫向傳送帶、第二橫向傳送帶和橫縱轉(zhuǎn)向裝置的寬度相同；縱橫轉(zhuǎn)向裝置和第三橫向翻轉(zhuǎn)傳送帶的寬度相同；橫縱轉(zhuǎn)向裝置和縱橫轉(zhuǎn)向裝置的長(zhǎng)度相同。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)，這樣設(shè)計(jì)更加合理，節(jié)省面積和空間。
[0018]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，縱橫轉(zhuǎn)向裝置的寬度至少是橫縱轉(zhuǎn)向裝置的兩倍。
[0019]采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)縱橫轉(zhuǎn)向裝置的寬度是橫縱轉(zhuǎn)向裝置的兩倍時(shí)，可以將使輸出的磚坯縱向上增加兩倍。
[0020]有益效果:可以自動(dòng)拉開(kāi)相鄰磚坯之間的橫向、縱向的距離，對(duì)磚坯分組、分裂，便于后續(xù)磚坯碼垛，也使得磚坯之間擁有空隙間隔，更易于干燥通風(fēng)。讓磚坯進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)，從而讓其更孔洞易于通風(fēng)、磚坯加熱、干燥，更省時(shí)省力，進(jìn)而使磚坯質(zhì)量更好。并且能增加輸出時(shí)磚坯的縱向塊數(shù)，方便后續(xù)步驟的搬運(yùn)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為翻轉(zhuǎn)裝置10的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0025]一種高孔洞率頁(yè)巖空心磚磚坯自動(dòng)傳輸裝置，依次包括第一橫向傳送帶1，第二橫向傳送帶2和第三橫向翻轉(zhuǎn)傳送帶；其中第一橫向傳送帶I的入口設(shè)有第一傳感器la，第一橫向傳送帶I出口與第二橫向傳送帶2入口連接，所述第二橫向傳送帶2入口設(shè)有第二傳感器2a;所述第二橫向傳送帶2的出口與第三橫向翻轉(zhuǎn)傳送帶的入口連接，第三橫向翻轉(zhuǎn)傳送帶包括至少3條平行的皮帶傳輸裝置11，在相鄰的皮帶傳輸裝置11間隙中設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置10。用第一橫向傳送帶1，第二橫向傳送帶2拉開(kāi)相鄰磚坯之間的橫向距離使得磚坯之間擁有空隙間隔，更易于干燥通風(fēng)。第一傳感器為了檢測(cè)是否有磚坯進(jìn)入第一橫向傳送帶，當(dāng)有磚坯時(shí)，第一橫向傳送帶I的速度為VI，第二傳感器為了檢測(cè)是否有磚坯進(jìn)入第二橫向傳送帶，當(dāng)有磚坯時(shí)，第二橫向傳送帶的速度為V2，其中第一橫向傳送帶I的速度為Vl小于第二橫向傳送帶的速度為V2。從而可以讓磚坯之間拉開(kāi)距離。第三橫向翻轉(zhuǎn)傳送帶上所有皮帶傳輸裝置11的以相同轉(zhuǎn)速運(yùn)動(dòng)。第三橫向翻轉(zhuǎn)傳送帶上的間隔設(shè)置的翻轉(zhuǎn)裝置，可以讓磚坯進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)，從而讓其更易于通風(fēng)、加熱、干燥，更省時(shí)省力，進(jìn)而使磚坯質(zhì)量更好。第一傳感器是紅外線傳感器對(duì)管。當(dāng)磚坯進(jìn)入時(shí)，遮擋紅外線傳感器對(duì)管的信號(hào)，從而時(shí)第一橫向傳送帶I速度提升。第二傳感器也是紅外線傳感器對(duì)管。通過(guò)統(tǒng)計(jì)第二傳感器的脈沖數(shù)，可控制每組磚坯的數(shù)量。
[0026]第二橫向傳送帶2和第三橫向翻轉(zhuǎn)傳送帶之間還設(shè)有橫縱轉(zhuǎn)向裝置、第一縱向傳輸帶13、第二縱向傳輸帶12和縱橫轉(zhuǎn)向裝置，第二橫向傳送帶2的出口與橫縱轉(zhuǎn)向裝置的入口連接；該橫縱轉(zhuǎn)向裝置的橫向傳輸末端設(shè)有第三傳感器4c，橫縱轉(zhuǎn)向裝置的出口與第一縱向傳輸帶13的入口連接，第一縱向傳輸帶13的入口設(shè)有第五傳感器13a，第一縱向傳輸帶13的出口與第二縱向傳輸帶12的入口連接，第二縱向傳輸帶12的入口設(shè)有第六傳感器12a，第二縱向傳輸帶12的出口與縱橫轉(zhuǎn)向裝置的入口連接，該縱橫轉(zhuǎn)向裝置的縱向傳輸末端設(shè)有第四傳感器7c，所述橫縱轉(zhuǎn)向裝置的出口與第三橫向翻轉(zhuǎn)傳送帶的入口連接。將磚還的橫縱、縱橫傳輸改變兩次，可以使磚還由輸入時(shí)每次縱向只傳送一塊，增加為輸出時(shí)縱向有兩塊及更多。第一縱向傳輸帶13與第二縱向傳輸帶12和第一橫向傳送帶I與第二橫向傳送帶2的原理相同，是用作拉開(kāi)相鄰磚坯之間的縱向距離。第五傳感器和第六傳感器也是紅外線傳感器對(duì)管，通過(guò)統(tǒng)計(jì)第六傳感器12a的脈沖數(shù)，可控制磚坯的列數(shù)，每列磚坯為一組。第三傳感器4c是接近開(kāi)關(guān)，第四傳感器7c是紅外線傳感器對(duì)管。當(dāng)然，第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器、第四傳感器、第五傳感器、第六傳感器均可以使用其他類型的位置傳感器，只要能夠檢測(cè)到磚坯靠近即可。
[0027]所述橫縱轉(zhuǎn)向裝置包括相互平行的第一橫向傳輸帶組4a和第一縱向傳輸輥組4b，第一橫向傳輸帶組4a由N個(gè)第一橫向傳輸帶構(gòu)成，