、滾輪32和壓緊輪33均固定在底架34上。導(dǎo)向輪22設(shè)在膠帶23傳輸路徑上并位于膠帶盤21與滾輪32之間。膠帶23從膠帶盤21拉出，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輪22，然后從壓緊輪33和滾輪32之間通過(guò)并夾緊于壓緊輪33和滾輪32之間。電機(jī)31帶動(dòng)滾輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊輪33和滾輪32拉動(dòng)膠帶23進(jìn)行送料。與膠帶盤21之間的膠帶23處于沖頭13與沖制座17之間。具體地，導(dǎo)向輪22與滾輪32之間的膠帶23處于水平面上并處于沖頭13與沖制座17之間。
[0034]滾輪32的筒壁上設(shè)有中軸與滾輪32的中軸重合的環(huán)形槽321 (見(jiàn)圖2)。回收組件40包括用于將已沖出標(biāo)簽的膠帶23從滾輪32上剝離的剝離片41，剝離片41固定在底架34上。剝離片41上設(shè)有插條411 (見(jiàn)圖2)，插條411沿滾輪32的周向插入環(huán)形槽321內(nèi)。當(dāng)滾輪32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，插條411不動(dòng)，粘在滾輪32筒壁上的膠帶23便被插條411從筒壁上剝離開來(lái)。本實(shí)施例中，插條411有六條，對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽321也有六個(gè)。
[0035]回收組件40還包括用于容納被剝離片41剝離出來(lái)的膠帶23的回收盒42，回收盒42設(shè)在剝離片41的下方?；厥蘸?2設(shè)有用于避免被剝離的膠帶23散落外面的遮擋部421，遮擋部421橫截面為U字型，遮擋部421從回收盒42的開口上邊緣往上延伸至與剝離片41處于同一水平面?；厥蘸?2還設(shè)有用于方便拿取回收盒42的把手422。
[0036]工作過(guò)程:
[0037]在沖制標(biāo)簽和貼標(biāo)簽時(shí)，滾輪32停止轉(zhuǎn)動(dòng)，膠帶23靜止，沖頭氣缸11伸出，沖頭13依次貫穿膠帶23和沖制座17的通孔并且沖頭13的氣孔處于負(fù)壓狀態(tài)，沖制出的標(biāo)簽被吸附在沖頭13底面，隨后沖頭13的氣孔轉(zhuǎn)換為正壓狀態(tài)，沖制出的標(biāo)簽被氣孔氣流吹到產(chǎn)品上并貼緊，沖制標(biāo)簽過(guò)程和貼標(biāo)簽過(guò)程連貫完成。隨后，沖頭氣缸11縮回，滾輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，膠帶23向前一段距離然后進(jìn)行下一個(gè)沖制標(biāo)簽和貼標(biāo)簽的過(guò)程。
[0038]以上陳述僅以實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，其用于在膠帶上沖制出標(biāo)簽并將標(biāo)簽貼在產(chǎn)品上，其特征在于，所述貼標(biāo)簽裝置包括用于傳送膠帶的送料機(jī)構(gòu)以及用于沖制標(biāo)簽和貼標(biāo)簽的沖貼機(jī)構(gòu)，所述沖貼機(jī)構(gòu)包括支架以及固定在支架上的沖頭、沖制座、用于驅(qū)動(dòng)沖頭上下活動(dòng)的沖頭氣缸，所述沖頭設(shè)在沖制座的上方，所述沖頭與沖制座之間貫穿有膠帶，所述沖制座設(shè)有與沖頭橫截面形狀相對(duì)應(yīng)的通孔，所述通孔對(duì)應(yīng)沖制座下方產(chǎn)品待貼標(biāo)簽的位置，所述沖頭上設(shè)有開口朝下的氣孔，所述氣孔與外部氣路連通并具備正壓和負(fù)壓狀態(tài)； 在沖制標(biāo)簽時(shí)，所述沖頭氣缸為伸出狀態(tài)，所述沖頭依次貫穿膠帶和沖制座的通孔并且沖頭的氣孔處于負(fù)壓狀態(tài)，沖制出的標(biāo)簽被吸附在沖頭底面； 在貼標(biāo)簽時(shí)，所述沖頭氣缸為伸出狀態(tài)，所述沖頭依次貫穿膠帶和沖制座的通孔并且沖頭的氣孔處于正壓狀態(tài)，沖制出的標(biāo)簽被氣孔氣流吹到產(chǎn)品上并貼緊。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)包括供料組件和動(dòng)力組件，所述供料組件包括固定于所述支架上的膠帶盤，所述動(dòng)力組件包括底架、滾輪、壓緊輪和驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)、滾輪和壓緊輪均固定在底架上，膠帶夾緊于所述壓緊輪和滾輪之間，所述滾輪與膠帶盤之間的膠帶處于沖頭與沖制座之間。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，其特征在于，所述供料組件還包括用于改變膠帶傳輸方向的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪設(shè)在膠帶傳輸路徑上并位于膠帶盤與滾輪之間，所述導(dǎo)向輪與滾輪之間的膠帶處于水平面上并處于沖頭與沖制座之間。
4.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)還包括回收組件，所述回收組件包括用于將膠帶從滾輪上剝離的剝離片，所述剝離片固定在所述底架上。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，其特征在于，所述滾輪的筒壁上設(shè)有中軸與滾輪的中軸重合的環(huán)形槽，所述剝離片上設(shè)有插條，所述插條沿滾輪的周向插入環(huán)形槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，其特征在于，所述回收組件還包括用于容納被剝離片剝離出來(lái)的膠帶的回收盒，所述回收盒設(shè)在剝離片的下方。
7.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，其特征在于，所述回收盒設(shè)有用于方便拿取回收盒的把手。
8.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，其特征在于，所述回收盒設(shè)有用于避免被剝離的膠帶散落外面的遮擋部，所述遮擋部橫截面為U字型，所述遮擋部從回收盒的開口上邊緣往上延伸至與剝離片處于同一水平面。
9.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，其特征在于，所述沖貼機(jī)構(gòu)還包括固定的中座，所述支架設(shè)在中座上并與中座滑動(dòng)連接，所述中座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)支架水平位置的螺釘，所述螺釘貫穿中座并與中座相對(duì)位置不變，所述螺釘與支架螺紋連接。
10.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，其特征在于，所述沖頭為桿狀，所述沖頭貫穿所述支架，所述沖頭上套設(shè)有用于限制沖頭的最大行程的限位塊，所述限位塊在沖頭上的位置可調(diào)節(jié)，在所述沖頭氣缸處于伸出狀態(tài)時(shí)，所述限位塊抵頂支架上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置。該裝置包括用于傳送膠帶的送料機(jī)構(gòu)以及用于沖制標(biāo)簽和貼標(biāo)簽的沖貼機(jī)構(gòu)，沖貼機(jī)構(gòu)包括支架以及固定在支架上的沖頭、沖制座、沖頭氣缸。沖頭設(shè)在沖制座的上方，沖頭與沖制座之間貫穿有膠帶，沖制座設(shè)有與沖頭橫截面形狀相對(duì)應(yīng)的通孔，通孔對(duì)應(yīng)沖制座下方產(chǎn)品待貼標(biāo)簽的位置，沖頭上設(shè)有開口朝下的氣孔，氣孔與外部氣路連通。沖頭氣缸伸出，沖頭依次貫穿膠帶和沖制座的通孔并且沖頭的氣孔處于負(fù)壓狀態(tài)，沖制出的標(biāo)簽被吸附在沖頭底面，然后氣孔轉(zhuǎn)換為正壓狀態(tài)，標(biāo)簽被氣孔氣流吹到產(chǎn)品上并貼緊。本實(shí)用新型的自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置通用性高，成本低，速度快，結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了沖制標(biāo)簽和粘貼標(biāo)簽的全自動(dòng)化。
【IPC分類】B65C9-26, B65C9-18
【公開號(hào)】CN204606406
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520268970
【發(fā)明人】王振波, 鐘偉壽, 馮桂慶
【申請(qǐng)人】深圳市三一聯(lián)光智能設(shè)備股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日