鋪布設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于布料裁剪和鋪設(shè)領(lǐng)域，特別涉及一種鋪布設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在皮革、布料裁剪行業(yè)中，經(jīng)常要根據(jù)生產(chǎn)的需要裁剪物料，在對布料、皮革等材料進(jìn)行裁剪前，都要先利用鋪布設(shè)備先將布料或者皮革鋪設(shè)在鋪布臺上，該鋪布設(shè)備包含鋪布臺、送布滾筒與該滾筒的控制器，該滾筒上逐層纏繞有布匹(或皮革)，滾筒在控制器的控制下以一預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而把布匹以對應(yīng)的線速度放下來，與此同時，鋪布臺也應(yīng)以上述的線速度朝預(yù)設(shè)的方向運(yùn)動，這樣，布料(或者皮革)才可以精準(zhǔn)、平整地被鋪設(shè)在鋪布臺上。
[0003]但是，事實上，在鋪設(shè)的過程中，布匹(或者皮革)在滾筒上纏繞的半徑越來越小，同樣的轉(zhuǎn)速下布料鋪設(shè)的線速度會隨時間逐漸變小，若鋪布臺的運(yùn)動速度與之不匹配的話，會造成布料鋪設(shè)的位置與長度不夠精準(zhǔn)。這樣，導(dǎo)致傳送到裁剪臺的待裁剪材料(即鋪設(shè)好的布料或皮革)的位置往往不夠精確，對裁剪質(zhì)量造成較大影響，導(dǎo)致次品率上升，浪費材料，特別是在對待裁剪材料進(jìn)行批量裁剪時，會導(dǎo)致整批材料的裁剪質(zhì)量受到影響，進(jìn)而導(dǎo)致次品率急劇攀升，造成不可預(yù)見的損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種鋪布設(shè)備，以保證鋪布設(shè)備在鋪布時能夠準(zhǔn)確的對布料、皮料在鋪設(shè)時的長度進(jìn)行控制，確保布料或皮料在完成鋪布后，其布料或皮料的長度能夠與預(yù)先設(shè)定的長度保持一致。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型設(shè)計了一種鋪布設(shè)備，包含鋪布設(shè)備的控制單元、與所述控制單元連接的卷料電機(jī)、設(shè)置在所述鋪布設(shè)備出布側(cè)的布料預(yù)松槽；其中，布料從所述鋪布設(shè)備的出布側(cè)進(jìn)入所述布料預(yù)松槽后鋪設(shè)到所述鋪布設(shè)備的臺面上；
[0006]所述鋪布設(shè)備還包含:設(shè)置在所述布料預(yù)松槽內(nèi)的拉布機(jī)構(gòu)、壓布機(jī)構(gòu)和送布機(jī)構(gòu)；其中，所述布料預(yù)松槽內(nèi)還設(shè)有一根壓住所述布料的擺桿，所述擺桿的兩端通過擺臂與所述布料預(yù)松槽的槽壁鉸接，且所述擺臂能夠以與所述槽壁的鉸接端為支點帶動所述擺桿在所述布料預(yù)松槽內(nèi)翻轉(zhuǎn)；
[0007]所述鋪布設(shè)備還包含:設(shè)置在所述布料預(yù)松槽的槽壁上與所述控制單元連接的第一傳感器和第二傳感器，且所述第一和第二傳感器之間的間距大于所述擺臂的寬度，且所述第一和第二傳感器所構(gòu)成的連線與所述擺臂在翻轉(zhuǎn)時的運(yùn)動軌跡相對應(yīng)；
[0008]所述鋪布設(shè)備的送布機(jī)構(gòu)在鋪布時，所述控制單元在所述第一傳感器檢測到所述擺臂時提高所述卷料電機(jī)在放料時的轉(zhuǎn)速，而在所述第二傳感器檢測到所述擺臂時，降低所述卷料電機(jī)在放料時的轉(zhuǎn)速。
[0009]本實用新型的實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于在鋪布設(shè)備的出布側(cè)設(shè)有一個布料預(yù)松槽，且布料預(yù)松槽內(nèi)還設(shè)有拉布機(jī)構(gòu)、壓布機(jī)構(gòu)和送布機(jī)構(gòu)，通過拉布機(jī)構(gòu)、壓布機(jī)構(gòu)和送布機(jī)構(gòu)，使得布料從鋪布設(shè)備的出布側(cè)進(jìn)入布料預(yù)松槽后，可順利的鋪設(shè)到鋪布設(shè)備的臺面上，并且由于布料預(yù)松槽內(nèi)具有一根壓住布料的擺桿，且擺桿的兩端是通過擺臂鉸接在布料預(yù)松槽兩側(cè)的槽壁上，從而使得布料在傳送時，擺桿能夠隨布料在傳送時的速度變化在一定的范圍內(nèi)帶動擺臂進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。另外，由于布料預(yù)松槽的槽壁上還設(shè)有與鋪布設(shè)備的控制單元連接的第一傳感器和第二傳感器，且第一傳感器和第二傳感器所構(gòu)成的連線與擺臂在翻轉(zhuǎn)時的運(yùn)動軌跡相對應(yīng)，從而使得擺臂在翻轉(zhuǎn)時能夠被第一傳感器和第二傳感器檢測到，當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鳈z測到擺臂時，證明此時鋪布的速度過慢，而當(dāng)?shù)诙鞲衅鳈z測到擺臂時，證明此時鋪布的速度過快，控制單元會根據(jù)第一傳感器和第二傳感器上傳的信號，對卷料電機(jī)在放料時的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，確保布料在傳送時，擺臂的位置能夠控制在第一傳感器和第二傳感器之間，使布料在預(yù)松槽內(nèi)始終處于預(yù)松的狀態(tài)，以此提高布料在鋪設(shè)時的精度。
[0010]進(jìn)一步的，所述布料預(yù)松槽的槽壁對應(yīng)所述擺臂在翻轉(zhuǎn)時的運(yùn)動軌跡，開設(shè)用于容納所述第一傳感器和所述第二傳感器的弧形槽，所述第一傳感器和所述第二傳感器與所述弧形槽滑動連接。由于布料預(yù)松槽的槽壁上開設(shè)有容納第一和第二傳感器的弧形槽，且第一和第二傳感器與弧形槽之間采用滑動連接，在實際的應(yīng)用過程中，工作人員可通過弧形槽對第一和第二傳感器的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而進(jìn)一步提高了布料在鋪設(shè)時的精準(zhǔn)性。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一傳感器和所述第二傳感器分別為設(shè)置在所述布料預(yù)松槽兩側(cè)槽壁上的發(fā)射端和接收端所構(gòu)成的對射型光纖傳感器，且所述第一傳感器的發(fā)射端和接收端所連成的直線與所述第二傳感器的發(fā)射端和接收端所連成的直線相互平行；其中，所述第一傳感器的接收端未接收到所述第一傳感器的發(fā)射端所發(fā)出的光纖信號時，為所述第一傳感器檢測到所述擺臂時的狀態(tài)，而所述第二傳感器的接收端未接收到所述第二傳感器的發(fā)射端所發(fā)出的光纖信號時，為所述第二傳感器檢測到所述擺臂時的狀態(tài)。
[0012]或者，為了滿足實際的使用需求，所述第一傳感器和所述第二傳感器也可采用非接觸式接近傳感器。
[0013]進(jìn)一步的，所述拉布機(jī)構(gòu)包含:第一鏈輪傳動裝置和設(shè)置在所述第一鏈輪傳動裝置上用于拉動所述布料的拉布組件。
[0014]進(jìn)一步的，所述壓布機(jī)構(gòu)還包含:與所述擺桿相對設(shè)置的擺臂支架、分別設(shè)置在所述擺臂支架兩側(cè)的前壓布組件和后壓布組件、帶動所述擺臂支架在所述布料預(yù)松槽的壓布位和抬起位之間進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的第二鏈輪傳動裝置。
[0015]進(jìn)一步的，所述送布機(jī)構(gòu)包含:送布棍、帶動所述送布棍滾動的第三鏈輪傳動裝置、用于驅(qū)動所述第三鏈輪傳動裝置和所述第一鏈輪傳動裝置的驅(qū)動裝置；其中，所述驅(qū)動裝置連接所述控制單元，且所述驅(qū)動裝置具有一個離合器，所述驅(qū)動裝置在所述離合器離合時驅(qū)動所述第一鏈輪傳動裝置，而在所述離合器斷開時驅(qū)動所述第三鏈輪傳動裝置。
[0016]在實際應(yīng)用的過程中，控制單元可先控制離合器離合，使驅(qū)動裝置帶動第一鏈輪傳動裝置進(jìn)行傳動，通過設(shè)置在第一鏈輪傳動裝置上的拉布組件將進(jìn)入布料預(yù)松槽內(nèi)的布料傳送至布料預(yù)松槽的出布側(cè)，然后由控制單元控制離合器斷開，使驅(qū)動裝置帶動第三鏈輪傳動裝置進(jìn)行傳動進(jìn)而帶動送布輥滾動，通過送布輥實現(xiàn)布料的鋪設(shè)。另外，布料在鋪設(shè)的過程中，可通過擺臂支架兩側(cè)的前壓布組件和后壓布組件實現(xiàn)對布料的壓緊，避免布料在傳送時出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，保證布料在鋪在設(shè)時的平整度。
[0017]進(jìn)一步的，所述前壓布組件包含:與所述擺臂支架的一側(cè)連接并能夠與所述擺臂支架相互樞轉(zhuǎn)的前擺臂、與所述前擺臂連接并能夠與所述前擺臂相互樞轉(zhuǎn)的前壓布輥；所述后壓布組件包含:與所述擺臂支架的另一側(cè)連接并能夠與所述擺臂支架相互樞轉(zhuǎn)的后擺臂、與所述后擺臂連接并能夠與所述后擺臂相互樞轉(zhuǎn)的后壓布輥；所述擺臂支架處于所述布料預(yù)松槽的壓布位時，所述前壓布輥和所述后壓布輥分別位于所述送布輥的兩側(cè)。由于前壓布組件和后壓布組件分別通過前擺臂和后擺臂連接擺臂支架的兩側(cè)，且分別能夠與擺臂支架之間相互樞轉(zhuǎn)，從而使得布料在傳送的過程中，前擺臂和后擺臂能夠隨著布料的厚度變化在擺臂支架上進(jìn)行擺動，從而進(jìn)一步提高了布料在傳送時的傳送效率。
[0018]進(jìn)一步的，所述第一鏈輪傳動裝置具有一個拉動所述第二鏈輪傳動裝置的拉動件，所述第二鏈輪傳動裝置具有一個能夠與所述第一鏈輪傳動裝置的拉動件嚙合的被動件；其中，所述第一鏈輪傳動裝置在帶動所述拉布組件傳動時，所述第二鏈輪傳動裝置在其上的被動件與所述第一鏈輪傳動裝置的拉動件嚙合時，帶動所述擺臂支架朝向所述布料預(yù)松槽的抬起位翻轉(zhuǎn)，并在所述擺臂支架翻轉(zhuǎn)至所述抬起位時，所述拉動件與所述被動件相互分離。
[0019]并且，所述第二鏈輪傳動裝置上還設(shè)有一個用于在所述擺臂支架翻轉(zhuǎn)至所述布料預(yù)松槽的抬起位時鎖住所述第二鏈輪傳動裝置的鎖止組件；其中，所述鎖止組件具一個用于對其進(jìn)行解鎖的電磁開關(guān)，所述鎖止組件在所述電磁開關(guān)吸合時解鎖，且所述電磁開關(guān)連接所述控制單元。
[0020]另外，所述拉布組件上還設(shè)有感應(yīng)塊，所述布料預(yù)松槽內(nèi)設(shè)有在所述擺臂支架翻轉(zhuǎn)至所述布料預(yù)松槽的抬起位后用于檢測所述感應(yīng)塊的第三傳感器，所述第三傳感器連接所述控制單元，且所述第三傳感器為為非接觸式接近傳感器。其中，所述控制單元在所述第三傳感器檢測到所述感應(yīng)塊時吸合所述電磁開關(guān)，并同時斷開所述離合器。
[0021]通過上述內(nèi)容可知，當(dāng)驅(qū)動裝置帶動第一鏈輪傳動裝置傳動時，此時的狀態(tài)為第一鏈輪傳動裝置將布料送入布料預(yù)松槽出布側(cè)時的狀態(tài)，該第一鏈輪傳動裝置在傳動時其上的拉動件會與第二鏈輪傳動裝置的被動件相互嚙合，帶動第二鏈輪傳動裝置進(jìn)行傳動，而擺臂支架會在第二鏈輪傳動裝置的帶動下向布料預(yù)松槽的抬起位翻轉(zhuǎn)，而當(dāng)擺臂支架翻轉(zhuǎn)至布料預(yù)松槽的抬起位時，第一鏈輪傳動裝置的拉動件又會與第二鏈輪傳動裝置的被動件相互分離，此時可通過第二鏈輪傳動裝置上的鎖止組件自動鎖住第二鏈輪傳動裝置，以保持?jǐn)[臂支架的當(dāng)前位置，使得布料能夠順利的從兩組壓布組件的下方進(jìn)入布料預(yù)松槽的送布輥中，而當(dāng)拉布組件運(yùn)動至其上的感應(yīng)塊能夠被設(shè)置在布料預(yù)松槽內(nèi)的第三傳感器檢測到時，控制單元會根據(jù)第三傳感器的感測信號直接吸合電磁開關(guān)，使鎖止件自動解鎖，并同時斷開離合器，以確保擺臂支架能夠在自身重力的作用下自動回落，使第一壓布組件和第二