一種石灰石粉輸送下料流化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制備石灰石漿液系統(tǒng)領(lǐng)域，具體為一種石灰石粉輸送下料流化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]石灰石漿液的生產(chǎn)過(guò)程中需要使用到石灰石粉，石灰石粉主要密封存放在石灰石粉倉(cāng)內(nèi)，存儲(chǔ)安全且便于取用。然而在取用時(shí)，石灰石粉由于板結(jié)而堵塞出料口，導(dǎo)致下料不通暢，而現(xiàn)有用于疏通出料口的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，安裝維護(hù)不方便，因此影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種石灰石粉輸送下料流化系統(tǒng)，具體的技術(shù)方案如下:
[0004]一種石灰石粉輸送下料流化系統(tǒng)，包括石灰石粉倉(cāng)、下料裝置、流化裝置和攪拌裝置，其中，
[0005]所述石灰石粉倉(cāng)通過(guò)支架固定于地面上；
[0006]所述下料裝置包括下料管道、漿液閘閥及卸灰閥，所述下料管道與所述石灰石粉倉(cāng)的出料口連接，所述漿液閘閥及卸灰閥依次由上而下設(shè)置在所述下料管道之上；
[0007]所述流化裝置包括風(fēng)機(jī)、空氣加熱器和輸送管道，所述輸送管道用以將所述風(fēng)機(jī)產(chǎn)生并經(jīng)所述空氣加熱器加熱后的氣體傳輸至所述石灰石粉倉(cāng)及下料管道；
[0008]所述攪拌裝置包括漿液池和攪拌器，所述石灰石倉(cāng)中的石灰石粉經(jīng)所述下料管道傳輸至所述漿液池，所述攪拌器設(shè)置于所述漿液池內(nèi)部。
[0009]進(jìn)一步的，還包括除塵裝置，所述除塵裝置包括脈沖布袋除塵器和真空釋放閥，其中所述脈沖布袋除塵器和真空釋放閥設(shè)置于所述石灰石粉倉(cāng)的上部。
[0010]進(jìn)一步的，所述漿液閘閥進(jìn)一步包括手動(dòng)漿液閘閥和氣動(dòng)漿液閘閥，所述手動(dòng)漿液閘閥保持常開(kāi)狀態(tài)，所述氣動(dòng)漿液閘閥與所述卸灰閥保持同步開(kāi)閉。
[0011]進(jìn)一步的，所述流化裝置還包括流化槽和環(huán)形氣槽，所述環(huán)形氣槽分別與所述輸送管道和所述流化槽連接，所述流化槽用于將經(jīng)所述輸送管道和所述環(huán)形氣槽傳輸而來(lái)的加熱后的氣體傳輸至所述石灰石粉倉(cāng)內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步的，所述環(huán)形氣槽上設(shè)有至少兩個(gè)開(kāi)口，其中一個(gè)開(kāi)口連接所述輸送管道，其余的開(kāi)口對(duì)應(yīng)所述石灰石粉倉(cāng)底部流化槽位置，用于連接所述流化槽。
[0013]進(jìn)一步的，所述輸送管道與所述下料管道的連接處位于所述卸灰閥的下游
[0014]進(jìn)一步的，所述卸灰閥為星形卸灰閥。
[0015]優(yōu)選的，所述星形卸灰閥的轉(zhuǎn)子為圓弧底。
[0016]優(yōu)選的，所述星形卸灰閥的內(nèi)部噴涂一層不沾涂層。
[0017]優(yōu)選的，所述星形卸灰閥兩側(cè)端板上分別加裝高壓噴嘴。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0019]1.本實(shí)用新型中所述卸灰閥采用星形卸灰閥，且其轉(zhuǎn)子做成圓弧底，使得石灰石粉不易沾粘，同時(shí)，星形卸灰閥內(nèi)部與石灰石粉接觸部分噴涂不沾涂層，易于流通；
[0020]2.在風(fēng)機(jī)前面增加空氣加熱器，使得熱氣更易于石灰石粉的輸送；
[0021]3.在星形卸灰閥下端增設(shè)氣管，在該處形成正壓，有效阻止下部的水汽上升，避免水汽上升后使得石灰石粉在上方結(jié)塊；
[0022]4.在石灰石粉倉(cāng)下部增設(shè)環(huán)形氣槽和流化槽，流化槽上形成氣膜，一方面可以對(duì)石灰石粉進(jìn)行噴吹防止堆積，另一方面可以對(duì)石灰石粉進(jìn)行加熱，將石灰石粉內(nèi)的水汽蒸發(fā)，使石灰石粉流通順暢；
[0023]5.該系統(tǒng)具有配置簡(jiǎn)潔，能耗低，無(wú)污染，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，占用空間小。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型一種石灰石粉輸送下料流化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型流化槽、環(huán)形氣槽與石灰石料倉(cāng)之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]【主要符號(hào)說(shuō)明】
[0027]I石灰石粉倉(cāng)
[0028]2下料管道
[0029]3漿液池
[0030]4攪拌器
[0031]5空氣加熱器
[0032]6手動(dòng)漿液閘閥
[0033]7氣動(dòng)漿液閘閥
[0034]8羅茨風(fēng)機(jī)
[0035]9星形卸灰閥
[0036]10流化槽
[0037]11環(huán)形氣槽
[0038]12脈沖布袋除塵器
[0039]13真空釋放閥
[0040]14輸送管道
【具體實(shí)施方式】
[0041]以下將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述和討論，顯然，這里所描述的僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)例，并不是全部的實(shí)例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0042]實(shí)施例:
[0043]如圖一所示，一種石灰石粉輸送下料流化系統(tǒng)，包括石灰石粉倉(cāng)1、下料裝置、流化裝置和攪拌裝置，其中，所述石灰石粉倉(cāng)I通過(guò)支架固定于地面上；所述下料裝置設(shè)置于所述石灰石粉倉(cāng)I的下部，包括下料管道2、漿液閘閥及卸灰閥，所述下料管道2與所述石灰石粉倉(cāng)I的出料口連接，所述漿液閘閥及卸灰閥依次由上而下設(shè)置在所述下料管道2之上；所述流化裝置設(shè)置于所述下料裝置的上部，包括風(fēng)機(jī)、空氣加熱器5和輸送管道14，所述輸送管道14用以將所述風(fēng)機(jī)產(chǎn)生并經(jīng)所述空氣加熱器5加熱后的氣體傳輸至所述石灰石粉倉(cāng)I及下料管道2 ;所述攪拌裝置包括漿液池3和攪拌器4，所述石灰石粉倉(cāng)I中的石灰石粉經(jīng)所述下料管道2傳輸至所述漿液池3，所述攪拌器4設(shè)置于所述漿液池3內(nèi)部。。
[0044]其中，所述漿液閘閥用于石灰石粉倉(cāng)I下料時(shí)控制所用，進(jìn)一步包括手動(dòng)漿液閘閥6和氣動(dòng)漿液閘閥7，所述手動(dòng)漿液閘閥6保持常開(kāi)狀態(tài)，僅在下部設(shè)備維修時(shí)才關(guān)閉，而所述氣動(dòng)漿液閘閥7與所述卸灰閥保持同步開(kāi)閉，即所述石灰石粉倉(cāng)I下料時(shí)開(kāi)啟，不下料時(shí)關(guān)閉。所述風(fēng)機(jī)優(yōu)選為振動(dòng)小噪聲低的羅茨風(fēng)機(jī)8，本實(shí)施例中，設(shè)置有兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)8，一備一用，由于空氣加熱器5的存在