一種飲料瓶包裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及飲料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種飲料瓶包裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的飲料瓶生產(chǎn)包裝，全部都是由工人手動(dòng)進(jìn)行包裝，包裝效率低下，并且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。同時(shí)工作環(huán)境差，對(duì)工人的身體造成了不利的影響。
[0003]因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的飲料瓶包裝設(shè)備。
[0005]為達(dá)到本實(shí)用新型之目的，采用如下技術(shù)方案:一種飲料瓶包裝設(shè)備，所述飲料瓶包裝設(shè)備包括底座、設(shè)置于所述底座上方的支撐結(jié)構(gòu)、位于所述底座上方的傳送帶結(jié)構(gòu)、位于所述傳送帶結(jié)構(gòu)上方的粘膠裝置、粘貼裝置、加熱裝置、冷卻裝置、集合裝置及位于所述粘貼裝置下方的旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括支撐臺(tái)、設(shè)置于所述支撐臺(tái)上方第一氣缸、設(shè)置于所述第一氣缸上方的第一支撐桿、與所述第一支撐桿固定連接的第一電機(jī)、位于所述第一電機(jī)上方的第一頂靠桿、位于所述第一頂靠桿上方的旋轉(zhuǎn)軸及位于所述旋轉(zhuǎn)軸上的固定塊，所述粘膠結(jié)構(gòu)包括第二支撐桿、位于所述第二支撐桿前方的第一橫桿、位于所述第一橫桿左側(cè)的第一連接桿、位于所述第一連接桿左側(cè)的的粘膠板、位于所述第一橫桿下方的第二氣缸及與所述第二氣缸連接的第二頂靠桿，所述粘貼結(jié)構(gòu)包括第三支撐桿、位于所述第三支撐桿前方的第二橫桿、位于所述第二橫桿左側(cè)的第二連接桿、位于所述第二連接桿左側(cè)的粘貼柱、位于所述第二橫桿下方的第三氣缸、及設(shè)置于所述第三氣缸上方的第三頂靠桿。
[0006]所述支撐結(jié)構(gòu)包括支撐柱及位于所述支撐柱上方的支撐板，所述支撐柱的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述支撐板呈長(zhǎng)方體，所述支撐柱的上表面與所述支撐板的下表面固定連接。
[0007]所述傳送帶結(jié)構(gòu)包括傳送帶及位于兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸。
[0008]所述支撐臺(tái)呈長(zhǎng)方體，其左表面與所述支撐柱的右表面固定連接，所述第一氣缸的下表面與所述支撐臺(tái)的上表面固定連接。
[0009]所述第二支撐桿呈長(zhǎng)方體，且位于所述傳送帶的上方。
[0010]所述第一橫桿的后端與所述第二支撐桿的前表面滑動(dòng)連接。
[0011]所述第一連接桿的右表面與所述第一橫桿的左表面固定連接，所述第一連接桿的左表面與所述粘膠板的右表面固定連接。
[0012]所述粘膠板呈長(zhǎng)方體，其左表面設(shè)有粘膠。
[0013]所述第二橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第二橫桿的后表面與所述第三支撐桿的前表面滑動(dòng)連接。
[0014]所述粘貼柱呈圓柱體，且與所述第二連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型飲料瓶包裝設(shè)備能夠自動(dòng)對(duì)飲料瓶進(jìn)行包裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，并且大大提高了生產(chǎn)效率，不需要使用人力，節(jié)約了人力成本，同時(shí)可以配合其他設(shè)備進(jìn)行全自動(dòng)化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型飲料瓶包裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示本實(shí)用新型飲料瓶包裝設(shè)備的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型飲料瓶包裝設(shè)備包括底座1、設(shè)置于所述底座I上方的支撐結(jié)構(gòu)2、位于所述底座I上方的傳送帶結(jié)構(gòu)3、位于所述傳送帶結(jié)構(gòu)3上方的粘膠裝置8、粘貼裝置9、加熱裝置5、冷卻裝置6、集合裝置7及位于所述粘貼裝置9下方的旋轉(zhuǎn)裝置4。
[0019]如圖1及圖2所示，所述底座I設(shè)有兩個(gè)，位于左右兩側(cè)，所述底座I呈長(zhǎng)方體。所述支撐結(jié)構(gòu)2包括支撐柱21及位于所述支撐柱21上方的支撐板22。所述支撐柱21的下表面與所述底座I的上表面固定連接，所述支撐板22呈長(zhǎng)方體，所述支撐柱21的上表面與所述支撐板22的下表面固定連接。所述傳送帶結(jié)構(gòu)3位于所述底座I上方且位于所述支撐板22的下方，所述傳送帶結(jié)構(gòu)3包括傳送帶31及位于兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸32。所述轉(zhuǎn)軸32帶動(dòng)所述傳送帶31的旋轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括支撐臺(tái)41、設(shè)置于所述支撐臺(tái)41上方第一氣缸42、設(shè)置于所述第一氣缸42上方的第一支撐桿43、與所述第一支撐桿43固定連接的第一電機(jī)44、位于所述第一電機(jī)44上方的第一頂靠桿45、位于所述第一頂靠桿45上方的旋轉(zhuǎn)軸47及位于所述旋轉(zhuǎn)軸47上的固定塊46。所述支撐臺(tái)41呈長(zhǎng)方體，其左表面與所述支撐柱的右表面固定連接，所述第一氣缸42的下表面與所述支撐臺(tái)41的上表面固定連接。所述第一氣缸42使得所述第一支撐桿43上下移動(dòng)，所述第一電機(jī)44帶動(dòng)所述第一頂靠桿45旋轉(zhuǎn)。所述固定塊46的上表面與所述支撐板22的下表面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸47與所述固定塊46的下表面旋轉(zhuǎn)連接。所述粘膠結(jié)構(gòu)8包括第二支撐桿82、位于所述第二支撐桿82前方的第一橫桿83、位于所述第一橫桿83左側(cè)的第一連接桿、位于所述第一連接桿左側(cè)的的粘膠板、位于所述第一橫桿83下方的第二氣缸81及與所述第二氣缸81連接的第二頂靠桿。所述第二支撐桿82呈長(zhǎng)方體，且位于所述傳送帶31的上方。所述第一橫桿83的后端與所述第二支撐桿82的前表面滑動(dòng)連接，從而使得所述第一橫桿83可以沿著所述第二支撐桿82上下移動(dòng)。所述第一連接桿的右表面與所述第一橫桿83的左表面固定連接，所述第一連接桿的左表面與所述粘膠板的右表面固定連接。所述粘膠板呈長(zhǎng)方體，其左表面設(shè)有粘膠，從而使得所述粘膠粘到所述飲料瓶的一側(cè)。所述第二氣缸81位于所述傳送帶31的上方，所述第二頂靠桿在第二氣缸81的作用下上下移動(dòng)，從而推動(dòng)所述第一橫桿83上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述粘貼板上下移動(dòng)。所述粘貼結(jié)構(gòu)9包括第三支撐桿92、位于所述第三支撐桿92前方的第二橫桿93、位于所述第二橫桿93左側(cè)的第二連接桿、位于所述第二連接桿左側(cè)的粘貼柱、位于所述第二橫桿93下方的第三氣缸91、及設(shè)置于所述第三氣缸91上方的第三頂靠桿。所述第三支撐桿92呈長(zhǎng)方體。所述第二橫桿93呈長(zhǎng)方體，所述第二橫桿93的后表面與所述第三支撐桿92的前表面滑動(dòng)連接，使得所述第二橫桿93可以在所述第三支撐桿92的前表面上上下滑動(dòng)。所述第二連接桿的右表面與所述第二橫桿93的左表面固定連接，所述粘貼柱呈圓柱體，且與所述第二連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述粘貼柱上設(shè)有所述飲料瓶需要包裝的包裝皮，所述包裝皮包圍所述粘貼柱，從而當(dāng)所述粘貼柱圍繞所述飲料瓶旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述包裝皮包裝到所述飲料瓶上。所述第三頂靠桿在所述第三氣缸91的作用下上下移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)所述第二橫桿93的上下移動(dòng)。
[0020]如圖1及圖2所示，所述加熱裝置5包括第一支架52、位于所述支撐板22上方的第四氣缸51、位于所述第四氣缸51下方的第一伸縮桿53、位于所述第一伸縮桿53下方的加熱柱54及熱風(fēng)機(jī)55。所述第一支架呈L型，其下表面與所述支撐板