一種自動(dòng)合蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種能夠壓合軟管蓋的裝置，尤其是能夠自動(dòng)壓合軟管蓋的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，日化產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，洗顏、洗發(fā)等日化產(chǎn)品的市場需求量非常巨大，這些產(chǎn)品所需的容器大多使用軟管。在加工過程中，傳統(tǒng)的軟管蓋合蓋方式為人工合蓋，合格品與不良品的甄別也由人工進(jìn)行，不僅效率低下，浪費(fèi)率高，且人工成本大，這些因素一同拉高了企業(yè)所需成本，嚴(yán)重制約著軟管制造企業(yè)的發(fā)展與壯大。因此，亟需一種自動(dòng)合蓋的設(shè)備來完成產(chǎn)品的二次加工及不良品的甄別等工作，以提高工作效率，降低企業(yè)成本，進(jìn)而消除企業(yè)瓶頸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠甄別軟管蓋不良品的自動(dòng)合蓋裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0005]一種自動(dòng)合蓋裝置，包括輸送單元、下壓單元、鑒別單元和控制單元；所述輸送單元包括從上游向下游敷設(shè)的輸送軌道；所述下壓單元設(shè)置在所述輸送軌道以上，包括活動(dòng)部件，所述活動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)橄蛳聣合蛩鲚斔蛙壍赖姆较蚝拖蛏蠌?fù)位的方向；所述鑒別單元設(shè)置在所述輸送軌道上較所述下壓單元更下游的位置，以鑒別經(jīng)過的待操作產(chǎn)品是否合格；所述控制單元分別連接并控制所述輸送單元、所述下壓單元和所述鑒別單元。
[0006]所述輸送軌道的兩邊設(shè)置有活動(dòng)擋板，所述輸送單元還包括驅(qū)動(dòng)所述輸送軌道的軌道驅(qū)動(dòng)部件，所述軌道驅(qū)動(dòng)部件也與所述控制單元連接，以由所述控制單元控制運(yùn)行。
[0007]所述下壓單元包括連接所述活動(dòng)部件的氣缸，以由所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)部件的上下運(yùn)動(dòng)；所述氣缸還與所述控制單元連接，以在所述控制單元的控制下工作；所述下壓單元還包括第一檢測部件，第一檢測部件的檢測范圍包括所述下壓單元下方的所述輸送軌道范圍，以檢測待操作產(chǎn)品是否到達(dá)所述下壓單元下方。
[0008]第一檢測部件包括與所述控制單元通信連接的第一光電感應(yīng)器，以檢測待操作產(chǎn)品是否到達(dá)所述下壓單元下的所述輸送軌道上，并向所述控制單元傳輸檢測結(jié)果。
[0009]所述鑒別單元包括限高部件，所述限高部件為U型結(jié)構(gòu)，以U型開口朝下的方式跨接在所述輸送軌道上，且所述U型開口的高度設(shè)置為待操作產(chǎn)品的合格高度，所述U型開口的寬度設(shè)置為大于待操作產(chǎn)品的寬度。
[0010]所述裝置還包括計(jì)數(shù)單元，以對經(jīng)過所述鑒別單元的合格產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù)。
[0011]所述計(jì)數(shù)單元包括第二檢測部件，第二檢測部件的檢測范圍處于所述輸送單元上較所述鑒別單元更下游的范圍；第二檢測部件與所述控制單元通信連接，在檢測到合格產(chǎn)品經(jīng)過其檢測范圍時(shí)向所述控制單元發(fā)送信號(hào)。
[0012]第二檢測單元包括第二光電感應(yīng)器、開關(guān)和支撐架；第二光電感應(yīng)器由所述開關(guān)控制工作和停止工作，并固定在所述支撐架上。
[0013]所述裝置還包括位于所述輸送單元上較所述計(jì)數(shù)單元更下游的翻轉(zhuǎn)落料斗，所述翻轉(zhuǎn)落料斗與所述控制單元通信連接，以在所述控制單元的指示下翻轉(zhuǎn)卸下合格的產(chǎn)品。
[0014]所述裝置還包括設(shè)置在所述輸送軌道旁所述鑒別單元上游且緊鄰所述鑒別單元的次品落料斗，以卸下次品。
[0015]由于采用上述方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提出了一種針對軟管蓋的自動(dòng)合蓋裝置，能夠代替人工自動(dòng)合蓋，同時(shí)能夠自動(dòng)甄別軟管蓋是否合格，自動(dòng)卸下次品。此外，該裝置還能夠自動(dòng)對合格品計(jì)數(shù)，在達(dá)到規(guī)定數(shù)量時(shí)卸下產(chǎn)品。因此，本實(shí)用新型能夠大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，消除相關(guān)企業(yè)成長的瓶頸，大大增強(qiáng)其競爭力。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中自動(dòng)合蓋裝置的正面示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中自動(dòng)合蓋裝置的側(cè)面示意圖。
[0018]附圖中:1、下壓單元;2、電控箱；3、輸送軌道;401、支架;402、支架;5、限高部件；6、計(jì)數(shù)單元；7、翻轉(zhuǎn)落料斗；8、軌道驅(qū)動(dòng)部件；9、活動(dòng)擋板；10、次品落料斗；
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020]本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)合蓋裝置，圖1所示為該裝置的正面示意圖，圖2所示為該裝置的側(cè)面示意圖。該自動(dòng)合蓋裝置包括輸送單元、下壓單元1、鑒別單元、次品卸除單元、計(jì)數(shù)單元、合格品卸除單元和控制單元。
[0021]該輸送單元包括從上游向下游敷設(shè)的輸送軌道3、該輸送軌道3的兩邊設(shè)置有活動(dòng)擋板9。該輸送單元還包括驅(qū)動(dòng)輸送軌道3的軌道驅(qū)動(dòng)部件8，該軌道驅(qū)動(dòng)部件8連接控制單元，以在控制單元的指示下驅(qū)動(dòng)或者停止驅(qū)動(dòng)輸送軌道3。本實(shí)施例中，該輸送軌道3由不銹鋼制成。
[0022]下壓單元1、次品卸除單元、鑒別單元、計(jì)數(shù)單元6和合格品卸除單元沿著輸送軌道3從上游到下游的方向依次設(shè)置。
[0023]下壓單元I設(shè)置在所述輸送軌道3以上，包括相互連接的活動(dòng)部件和氣缸，該活動(dòng)部件在氣缸的驅(qū)動(dòng)下向下壓向輸送軌道3或者向上復(fù)位。該下壓單元I還包括第一檢測部件，該第一檢測部件為第一光電感應(yīng)器，其檢測范圍包括下壓單元I下方的輸送軌道范圍，以檢測待操作產(chǎn)品是否到達(dá)該下壓單元I下方。該第一檢測部件還與控制單元通信連接，向控制單元發(fā)送檢測結(jié)果；該氣缸也與控制單元連接，在控制單元的指示下控制活動(dòng)部件的動(dòng)作。此外，該氣缸中設(shè)置有與控制單元通信連接的限位部件，該限位部件在下壓單元I復(fù)位后限制其繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)能夠檢測其復(fù)位的狀態(tài)并向控制單元發(fā)送信息以告知下壓單元I已復(fù)位。
[0024]鑒別單元包括限高部件5，限高部件5為U型結(jié)構(gòu)，以U型開口朝下的方式跨接在輸送軌道3兩側(cè)的固定部件上，其中U型結(jié)構(gòu)的橫邊與兩條豎邊的轉(zhuǎn)角為直角，且U型開口的高度為待操作產(chǎn)品的合格高度，U型開口的寬度大于待操作產(chǎn)品的寬度，以便于合格產(chǎn)品通過。
[0025]次品卸除單元包括設(shè)置在輸送軌道3旁緊鄰鑒別單元上游處的次品落料斗10，以卸下次品。
[0026]計(jì)數(shù)單元6包括第二檢測部件，第二檢測部件的檢測范圍包括輸送軌道3上較鑒別單元更下游的范圍；第二檢測部件與控制單元通信連接，在檢測到合格產(chǎn)品經(jīng)過其檢測范圍時(shí)向控制單元發(fā)送信號(hào)?？刂茊卧鶕?jù)第二檢測部件發(fā)送的信息對合格品進(jìn)行計(jì)數(shù)，并根據(jù)計(jì)數(shù)結(jié)果控制合格品卸除單元的操作。第二檢測部件包括第二光電感