動態(tài)旋轉(zhuǎn)滅菌柜中送料區(qū)與出料區(qū)之間的密封隔斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滅菌柜中送料區(qū)與出料區(qū)之間的密封隔斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在中藥粉料或食品粉、粒料等物料的封裝過程之前，需要對其進(jìn)行滅菌，尤其是在大批量物料的滅菌過程中，需要使用一種可連續(xù)不斷地對批量物料進(jìn)行滅菌的滅菌柜，工作時這種滅菌柜能持續(xù)地將物料從滅菌柜筒體的進(jìn)料口輸送至出料口并最終從出料口輸出，通入滅菌柜筒體內(nèi)的高溫蒸汽則對物料進(jìn)行連續(xù)的濕熱滅菌。而為了滿足衛(wèi)生要求，需要將進(jìn)料區(qū)域和出料區(qū)域相互隔開，以防止對滅菌后的物料造成二次污染。目前生產(chǎn)企業(yè)常用的一種滅菌柜中設(shè)置有螺桿擠出式粉料輸送裝置，其結(jié)構(gòu)主要包括:設(shè)置于滅菌柜中的筒體，筒體兩端分別設(shè)有物料入口和物料出口，筒體中設(shè)置有送料螺桿，送料螺桿由筒體外的電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。從物料入口進(jìn)入筒體的物料在旋轉(zhuǎn)的送料螺桿的作用下逐漸向物料出口方向移動，并最終落入物料出口外的料筒中。上述結(jié)構(gòu)的滅菌柜存在以下缺點(diǎn):物料入口與物料出口并未相互密封隔斷，在實(shí)際操作中，揮發(fā)的油污分子和物料入口處的細(xì)菌極易對物料出口區(qū)域的物料造成二次污染，影響成品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所需解決的技術(shù)問題是:提供一種能避免物料受到二次污染、確保成品質(zhì)量的動態(tài)旋轉(zhuǎn)滅菌柜中送料區(qū)與出料區(qū)之間的密封隔斷裝置。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:動態(tài)旋轉(zhuǎn)滅菌柜中送料區(qū)與出料區(qū)之間的密封隔斷裝置，包括:機(jī)殼和安裝于機(jī)殼中的筒體，筒體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，在筒體內(nèi)壁上設(shè)置有能將物料從進(jìn)料口輸送到出料口的螺旋形導(dǎo)料槽，所述筒體活動支承在機(jī)殼中、并與設(shè)置在機(jī)殼上的驅(qū)動組件相連接，在驅(qū)動組件的驅(qū)動作用下，筒體繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn)，使得從進(jìn)料口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的筒體中的物料順著螺旋形導(dǎo)料槽逐漸向出料口方向移動；筒體兩端的外壁分別通過一組密封組件與機(jī)殼相互密封接觸；密封組件將進(jìn)料口和出料口相互密封隔斷開，所述密封組件包括固定安裝在筒體外壁上的圓環(huán)形密封塊和固定安裝在機(jī)殼內(nèi)壁上的圓環(huán)形密封膠條，密封塊中間設(shè)有向內(nèi)凹陷的密封凹槽，密封膠條的下端插入密封塊上的密封凹槽中，密封膠條與密封塊能相互轉(zhuǎn)動又能相互密封。
[0005]進(jìn)一步地，前述的動態(tài)旋轉(zhuǎn)滅菌柜中送料區(qū)與出料區(qū)之間的密封隔斷裝置，其中:所述的密封塊與筒體之間的具體連接結(jié)構(gòu)為:在筒體外壁上安裝有固定座，固定座頂部設(shè)置有一對能相向夾持密封塊的角鐵，角鐵將密封塊夾持固定在固定座上。
[0006]進(jìn)一步地，前述的動態(tài)旋轉(zhuǎn)滅菌柜中送料區(qū)與出料區(qū)之間的密封隔斷裝置，其中:所述的密封膠條與機(jī)殼之間的具體連接結(jié)構(gòu)為:機(jī)殼內(nèi)壁上安裝有圓環(huán)形密封板，圓環(huán)形密封板的里端通過連接件將兩片哈夫結(jié)構(gòu)的密封膠條固定在一起而形成完整的圓環(huán)形密封膠條。
[0007]進(jìn)一步地，前述的動態(tài)旋轉(zhuǎn)滅菌柜中送料區(qū)與出料區(qū)之間的密封隔斷裝置，其中:密封塊和密封膠條采用硅膠材料制作。
[0008]進(jìn)一步地，前述的動態(tài)旋轉(zhuǎn)滅菌柜中送料區(qū)與出料區(qū)之間的密封隔斷裝置，其中:所述驅(qū)動組件包括安裝于機(jī)殼上的驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接主動齒輪，與主動齒輪嚙合連接的從動齒輪套接固定在筒體外表面，驅(qū)動電機(jī)通過主動齒輪和從動齒輪驅(qū)動筒體旋轉(zhuǎn)。
[0009]進(jìn)一步地，前述的動態(tài)旋轉(zhuǎn)滅菌柜中送料區(qū)與出料區(qū)之間的密封隔斷裝置，其中:所述驅(qū)動電機(jī)為伺服減速電機(jī)。
[0010]進(jìn)一步地，前述的動態(tài)旋轉(zhuǎn)滅菌柜中送料區(qū)與出料區(qū)之間的密封隔斷裝置，其中:所述筒體與機(jī)殼的具體連接結(jié)構(gòu)為:筒體的外表面套接固定有若干與筒體同中心軸線的支撐圈，在筒體底部的機(jī)殼上分別安裝有與支撐圈相互配合的支撐架，支撐圈活動支承在支撐架上的滾輪上，并且當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時，支撐圈與滾輪之間為滾動摩擦。
[0011]進(jìn)一步地，前述的動態(tài)旋轉(zhuǎn)滅菌柜中送料區(qū)與出料區(qū)之間的密封隔斷裝置，其中:在螺旋形導(dǎo)料槽中間隔固定有若干用于防止物料結(jié)塊的干擾件，當(dāng)物料在輸送過程中被干擾件阻擋干擾時會在螺旋形導(dǎo)料槽中發(fā)生分流，從而不會發(fā)生物料結(jié)塊現(xiàn)象。
[0012]進(jìn)一步地，前述的動態(tài)旋轉(zhuǎn)滅菌柜中送料區(qū)與出料區(qū)之間的密封隔斷裝置，其中:所述干擾件為斜向設(shè)置在螺旋形導(dǎo)料槽中的擋板。
[0013]進(jìn)一步地，前述的動態(tài)旋轉(zhuǎn)滅菌柜中送料區(qū)與出料區(qū)之間的密封隔斷裝置，其中:所述干擾件為設(shè)置在螺旋形導(dǎo)料槽中的直擋桿。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:通過密封組件使得進(jìn)料區(qū)域、出料區(qū)域以及驅(qū)動組件之間相互隔斷開來，有效避免進(jìn)料口處的細(xì)菌和驅(qū)動組件處揮發(fā)的油污分子對出料口處已完成滅菌的物料造成二次污染，確保成品無菌，提升滅菌質(zhì)量。除此以外，物料在輸送過程中沿螺旋形導(dǎo)料槽逐漸向出料口方向移動，不僅不會被壓實(shí)，而且在干擾件的干擾作用下還能避免發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的合格率，輸料過程連續(xù)、平穩(wěn)，輸料量較大且輸料效果好。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型所述動態(tài)旋轉(zhuǎn)滅菌柜中送料區(qū)與出料區(qū)之間的密封隔斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中M區(qū)域的放大示意圖。
[0017]圖3為圖1中A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]如圖1所示，動態(tài)旋轉(zhuǎn)滅菌柜中送料區(qū)與出料區(qū)之間的密封隔斷裝置，包括:機(jī)殼I和安裝于機(jī)殼I上的筒體2，筒體2的兩端分別設(shè)有供物料進(jìn)、出筒體2的進(jìn)料口 3和出料口 4，在筒體2的內(nèi)壁上設(shè)置有能將物料從進(jìn)料口 3輸送到出料口 4的螺旋形導(dǎo)料槽5，所述筒體2活動支承在機(jī)殼I上、并與設(shè)置在機(jī)殼I上的驅(qū)動組件相連接，在驅(qū)動組件的驅(qū)動作用下，筒體2繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn)，使得從進(jìn)料口 3進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的筒體2中的物料沿著螺旋形導(dǎo)料槽5逐漸向出料口 4方向移動，并最終落入出料口 4外的料筒30中。在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動組件包括安裝于機(jī)殼I上的驅(qū)動電機(jī)7，驅(qū)動電機(jī)7的輸出端連接主動齒輪8，與主動齒輪8嚙合連接的從動齒輪9套接固定在筒體2外表面，驅(qū)動電機(jī)7通過主動齒輪8和從動齒輪9驅(qū)動筒體2旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動電機(jī)7為伺服減速電機(jī)，這樣可更加精確地控制筒體2的轉(zhuǎn)動速度，并且振動小、噪音低。在本實(shí)施例中，所述筒體2與機(jī)殼I的具體連接結(jié)構(gòu)為:筒體2的外表面套接固定有若干與筒體2同中心軸線的起加強(qiáng)作用的支撐圈10，在筒體2底部的機(jī)殼I上分別安裝有與支撐圈10相互配合的支撐架11，支撐圈10活動支承在支撐架11上的滾輪12上，并且當(dāng)筒體2轉(zhuǎn)動時，支撐圈10與滾輪12之間為滾動摩擦。筒體2與機(jī)殼I的這種連接結(jié)構(gòu)不僅能保證筒體2在平穩(wěn)的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)、利于物料穩(wěn)定地向出料口 4移動，而且能在機(jī)殼