一種引繩液壓絞盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液壓絞盤。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓絞盤主要由液壓馬達(dá)、制動器、卷筒、卷筒支架、減速箱及其它配件等部件組合。液壓馬達(dá)市面上產(chǎn)品安裝法蘭設(shè)計多在前部，只伸出輸出軸。制動器只需要考慮馬達(dá)軸大小和法蘭安裝尺寸就可以與馬達(dá)配合安裝連接在一起。減速箱為多級行星齒輪減速箱，輸出扭矩為最后一級的行星架。行星架使用軸輸出最終與絞盤卷筒連接輸出扭矩，轉(zhuǎn)動絞盤從而拉動重物。
[0003]現(xiàn)有液壓絞盤排繩在繩長，層數(shù)多時極易亂繩，尤其在不帶載排繩時。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種引繩液壓絞盤，實現(xiàn)有序排繩，不易亂繩。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種引繩液壓絞盤，包括卷筒，在卷筒內(nèi)腔軸向第一側(cè)設(shè)有液壓馬達(dá)，在卷筒內(nèi)腔軸向第二側(cè)設(shè)有行星齒輪減速裝置，所述液壓馬達(dá)輸出軸與行星齒輪減速裝置輸入軸聯(lián)接，所述行星齒輪減速裝置驅(qū)動卷筒轉(zhuǎn)動，所述引繩液壓絞盤還設(shè)有自動排繩裝置，所述自動排繩裝置包括往復(fù)軸、導(dǎo)向軸與排繩座，所述往復(fù)軸與導(dǎo)向軸設(shè)于卷筒周向外側(cè)，所述往復(fù)軸與導(dǎo)向軸與卷筒軸向平行，所述往復(fù)軸上設(shè)有雙向螺旋槽，所述排繩座設(shè)有嚙合齒與雙向螺旋槽嚙合，所述排繩座上設(shè)有供鋼絲繩穿過的排繩孔，所述排繩座設(shè)有導(dǎo)向孔與導(dǎo)向軸滑動配合，在往復(fù)軸隨卷筒同步轉(zhuǎn)動的同時，所述排繩座沿往復(fù)軸軸向移動，并帶動排繩座上的鋼絲繩一起移動，所述排繩座上設(shè)有壓緊鋼絲繩的壓繩裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述排繩孔為長條孔，在排繩孔長度方向兩側(cè)設(shè)有排繩滾輪，鋼絲繩從兩排繩滾輪之間穿出。
[0007]優(yōu)選的，所述壓繩裝置包括頂桿，所述頂桿連接有離合彈簧，在離合彈簧作用下，頂桿彈性壓緊鋼絲繩。
[0008]優(yōu)選的，所述壓繩裝置還包括離合座、離合扳手、離合手柄，所述離合扳手設(shè)于離合座上，所述頂桿穿過離合座，離合手柄帶動離合扳手圍繞離合座轉(zhuǎn)動，在離合扳手轉(zhuǎn)動的同時，離合扳手驅(qū)動頂桿上升。
[0009]優(yōu)選的，所述行星齒輪減速裝置包括一級行星齒輪機構(gòu)和二級行星齒輪機構(gòu)，所述二級行星齒輪機構(gòu)包括二級行星輪系、二級內(nèi)齒圈、二級行星架、二級端蓋，二級行星架軸固定，液壓馬達(dá)輸出扭矩經(jīng)過一級行星輪系和二級行星輪系傳動到二級內(nèi)齒圈，二級內(nèi)齒圈帶動二級端蓋，二級端蓋帶動卷筒轉(zhuǎn)動。
[0010]優(yōu)選的，所述二級端蓋上固定有輸出齒輪，所述輸出齒輪驅(qū)動小鏈輪，所述往復(fù)軸上安裝有大鏈輪，所述小鏈輪與大鏈輪之間通過鏈條傳動。
[0011]優(yōu)選的，所述行星齒輪減速裝置連接有離合裝置，所述離合裝置包括換擋軸、換擋座、換擋彈簧、把手，所述換擋軸穿過換擋座，所述換擋軸上設(shè)有換擋彈簧，所述換擋軸的頭端設(shè)有離合頭，所述換擋軸的尾端連接把手，通過把手控制換擋軸，使離合頭與行星齒輪減速裝置的離合齒輪實現(xiàn)離合作用。
[0012]優(yōu)選的，所述把手為U型結(jié)構(gòu)，所述把手通過拉動支軸與換擋軸連接，所述拉動支軸垂直安裝于換擋軸尾端，所述拉動支軸兩端與把手口部轉(zhuǎn)動連接。
[0013]優(yōu)選的，所述液壓馬達(dá)安裝于馬達(dá)連接板上，所述馬達(dá)連接板設(shè)有軸向凸緣，所述軸向凸緣伸入卷筒內(nèi)部，所述液壓馬達(dá)輸出端安裝于馬達(dá)連接板內(nèi)腔。
[0014]優(yōu)選的，所述卷筒外圓面設(shè)有螺旋排繩槽。
[0015]本實用新型的液壓絞盤配置了自動排繩裝置，自動排繩裝置動力從行星齒輪減速裝置輸出端引出，通過齒輪傳動及鏈條傳動后驅(qū)動往復(fù)軸，往復(fù)軸支撐著排繩座，排繩座通過在往復(fù)軸上加工順時針和逆時針兩個方向的螺旋槽進(jìn)行移動，并帶動穿插在排繩座上的鋼絲繩一起移動，左右移動的速度、方向可隨著卷筒轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動方向而改變，即可達(dá)到鋼絲繩在卷筒上整齊、有序排列，避免鋼絲繩排列紊亂及由于亂繩導(dǎo)致的鋼絲繩間擠壓、磨損，可大大減小人工收繩時的工作量，提高鋼絲繩使用壽命。另外，排繩座上設(shè)置有壓繩裝置，使鋼絲繩承受一定的壓力，不至于松散，提高收繩時的排繩效果。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是自動排繩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是排繩座與壓繩裝置連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5是壓繩裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是行星齒輪減速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是排繩傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是離合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9是拉動支軸的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖1至圖9所示，一種引繩液壓絞盤，包括支架I及安裝在支架I上的卷筒14，在卷筒14內(nèi)腔軸向第一側(cè)設(shè)有液壓馬達(dá)11、制動器13，在卷筒14內(nèi)腔軸向第二側(cè)設(shè)有行星齒輪減速裝置2，所述液壓馬達(dá)11輸出軸與行星齒輪減速裝置2輸入軸211聯(lián)接，所述行星齒輪減速裝置2驅(qū)動卷筒14轉(zhuǎn)動，所述引繩液壓絞盤還設(shè)有自動排繩裝置3。所述液壓馬達(dá)11安裝于馬達(dá)連接板12上，所述馬達(dá)連接板12設(shè)有軸向凸緣，所述軸向凸緣伸入卷筒14內(nèi)部，軸向凸緣與卷筒內(nèi)圈之間設(shè)有軸承，所述液壓馬達(dá)11的輸出端安裝于馬達(dá)連接板12內(nèi)腔。所述卷筒外圓面設(shè)有螺旋排繩槽。
[0027]本實用新型采用大尺寸卷筒設(shè)計，卷筒14表面設(shè)有螺旋排繩槽，很大的提高排繩整齊效果，液壓馬達(dá)11、制動器13、行星齒輪減速裝置2等都可以內(nèi)藏于卷筒14內(nèi)腔，改變了傳統(tǒng)的布置和結(jié)構(gòu)形式，充分利用卷筒14內(nèi)部空間，有效減小了絞盤軸向尺寸，使絞盤結(jié)構(gòu)更加緊湊，更加靈活，更適合絞盤在車上裝配時對空間的要求；同時大卷筒的結(jié)構(gòu)符合纏繞大容量鋼絲繩的要求，將近300米長鋼絲繩容納成為可能。
[0028]而采用內(nèi)藏式的液壓馬達(dá)，該液壓馬達(dá)11設(shè)計在馬達(dá)連接板12中間，這種結(jié)構(gòu)允許液壓馬達(dá)幾乎完全安裝進(jìn)制動器13中，從而減少絞盤的軸向尺寸。液壓馬達(dá)11安裝進(jìn)入制動器13，使得制動器的徑向加大，在絞盤可以接受的徑向尺寸范圍內(nèi)增大制動器制動片的制動面積，減少制動片組數(shù)從而減小制動器的軸向尺寸進(jìn)一步減小絞盤的軸向尺寸。而增大徑向空間，能更好的兼容其它馬達(dá)，甚至于稍微改進(jìn)制動器輸入軸，該制動器還可以與原來沒有內(nèi)藏結(jié)構(gòu)的液壓馬達(dá)配合。
[0029]如圖3和圖4所示，所述自動排繩裝置3包括往復(fù)軸31、導(dǎo)向軸32與排繩座33，所述往復(fù)軸31與導(dǎo)向軸設(shè)于卷筒14周向外側(cè)，所述往復(fù)軸31與導(dǎo)向軸32與卷筒軸向平行，所述往復(fù)軸31上設(shè)有雙向螺旋槽，所述排繩座33設(shè)有嚙合齒331與雙向螺旋槽嚙合，所述排繩座33上設(shè)有供鋼絲繩穿過的排繩孔333。所述排繩座設(shè)有導(dǎo)向孔332與導(dǎo)向軸32滑動配合，在往復(fù)軸31隨卷筒14同步轉(zhuǎn)動的同時，所述排繩座33沿往復(fù)軸31軸向移動，并帶動排繩座33上的鋼絲繩6 —起移動，所述排繩座33上設(shè)有壓緊鋼絲繩6的壓繩裝置4。
[0030]所述排繩孔333為豎直的長條孔，在排繩孔長度方向兩側(cè)設(shè)有排繩滾輪334，排繩滾輪安裝于輥軸上，并可繞輥軸轉(zhuǎn)動，在排繩滾輪334上設(shè)有周向環(huán)槽，鋼絲繩6外圓卡合于周向環(huán)槽內(nèi)，鋼絲繩從兩個排繩滾輪334之間穿出。
[0031]行星齒輪減速裝置2的輸出端設(shè)有排繩傳動機構(gòu)，通過排繩傳動機構(gòu)驅(qū)動自動排繩裝置3的往復(fù)軸31轉(zhuǎn)動，排繩座33通過往復(fù)軸31上加工的順時針和逆時針兩個方向的雙向螺旋槽進(jìn)行移動，并帶動穿插在排繩座33上的鋼絲繩6 —起移動，左右移動的速度、方向可隨著卷筒14轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動方向而改變，即可達(dá)到鋼絲繩6在卷筒14上整齊、有序排列，避免鋼絲繩排列紊亂及由于亂繩導(dǎo)致的鋼絲繩間擠壓、磨損，可大大減小人工收繩時的工作量，提高鋼絲繩使用壽命。
[0032]如圖5所示，所述壓繩裝置4包括頂桿45，所述頂桿連接有離合彈簧44，在離合彈簧44作用下，頂桿45彈性壓緊鋼絲繩。所述壓繩裝置4還包括離合座41、離合扳手43、離合手柄42，所述離合扳手43設(shè)于離合座41上，離合扳手43上方設(shè)有頂蓋46，離合扳手43與頂桿45之間設(shè)有凸輪曲面驅(qū)動結(jié)構(gòu)47，為了使離合扳手43轉(zhuǎn)動順暢，離合