一種反井鉆機(jī)吊移裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反井鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種反井鉆機(jī)吊移裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在軟巖礦井施工中，采用傳統(tǒng)人工開挖小導(dǎo)井法進(jìn)行豎井和斜井施工，具有地下水排放困難、出渣難度大、通風(fēng)條件差、上下立體交叉作業(yè)施工安全難以保證等缺點(diǎn)，使得豎井和斜井施工難度加大，尤其是高差或長(zhǎng)度大于10m的豎井及斜井施工更是困難重重。采用反井鉆機(jī)施工導(dǎo)井是一種安全、高效、經(jīng)濟(jì)、工期短、資源配置少的施工工藝。
[0003]反井鉆機(jī)主要是由鉆機(jī)車、泵車和操作車組成，另外還有鉆具及輔助工具。I)鉆機(jī)車是鉆機(jī)的主機(jī)，鉆架與鉆機(jī)平車通過銷軸鉸接在一起，鉆機(jī)豎立時(shí)，主液壓缸反向推進(jìn)，便將鉆架豎立起來，用下支撐調(diào)平鉆架并鎖緊，再將上支撐頂牢，拆下起架拉桿，安裝好轉(zhuǎn)盤吊、機(jī)械手、前后拉桿，便可進(jìn)行鉆進(jìn)。2)泵車由油箱、主液壓泵、付液壓泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、冷卻器、吸回油過濾器、平車等組成，油泵系統(tǒng)將電能轉(zhuǎn)換為液壓能，不斷地提供給操存臺(tái)及各執(zhí)行機(jī)構(gòu)，完成鉆進(jìn)工作。3)操作車由操作臺(tái)、座椅和平車組成，操作臺(tái)為一框架結(jié)構(gòu)，里面安裝了多種控制閥、壓力表，除轉(zhuǎn)盤吊在鉆機(jī)車上操作外，其它所有機(jī)構(gòu)的動(dòng)作均在此操作臺(tái)上控制。4)鉆具包括導(dǎo)孔鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭、開孔鉆桿、穩(wěn)定鉆桿和普通鉆桿等。5)輔助設(shè)備主要有:泥漿泵、潛水泵、水車等。6)其它相關(guān)設(shè)施包括:反井鉆機(jī)砼基礎(chǔ)，用來固定反井鉆機(jī)并以此作為操作平臺(tái)；沉渣池和泥漿循環(huán)池，用于導(dǎo)孔鉆進(jìn)排渣及循環(huán)供漿(水)；鋼板水箱，主要用于主機(jī)冷卻循環(huán)供水。
[0004]反井鉆機(jī)鉆進(jìn)原理是通過鉆機(jī)的電機(jī)帶動(dòng)液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)水龍頭，并利用液壓動(dòng)力將扭矩傳遞給鉆具系統(tǒng)，帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)孔鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭上的滾刀在鉆壓的作用下，沿井底巖石工作面做純滾動(dòng)或微量滑移，同時(shí)主機(jī)油缸產(chǎn)生的軸向拉、壓力，也通過動(dòng)力頭、鉆桿作用在導(dǎo)孔鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭上，使導(dǎo)孔鉆頭的滾刀在鉆壓作用下滾動(dòng)，產(chǎn)生沖擊荷載，使?jié)L刀齒對(duì)巖石產(chǎn)生沖擊、擠壓和剪切作用，破碎巖石。導(dǎo)孔施工時(shí)排渣:采用泥漿泵將高壓洗井液注入鉆桿內(nèi)，再?gòu)你@頭的排水孔壓出，將石渣從鉆桿與孔壁間的環(huán)形空間排至排渣槽。導(dǎo)孔貫通后再下平洞將導(dǎo)孔鉆頭卸下，并安裝擴(kuò)孔鉆頭，再右下向上擴(kuò)孔，擴(kuò)孔時(shí)的石渣經(jīng)過冷卻水的沖刷和自重墜落到下平洞。
[0005]此外，隨著近水平定向鉆進(jìn)技術(shù)應(yīng)用范圍和領(lǐng)域的拓展，施工鉆遇的地層呈現(xiàn)多樣化，由單一的中硬及以上煤層變?yōu)椴煌愋兔簬r層和頂?shù)装鍘r層。近水平定向長(zhǎng)鉆孔在諸如松軟破碎、水敏性等復(fù)雜地層中延伸時(shí)，存在孔壁穩(wěn)定性差、成孔難度大，易發(fā)生卡鉆等孔內(nèi)事故的問題，嚴(yán)重影響鉆孔軌跡控制和鉆孔工程目的的實(shí)現(xiàn)。原反井鉆機(jī)的吊梁上只有一根支撐桿、一個(gè)吊耳，并且吊梁底座很低，在吊鉆桿的過程中，只能吊位于吊耳下的一定范圍內(nèi)的鉆桿，且有鉆桿掉落時(shí)，還需人工將鉆桿放到該范圍內(nèi)才能吊起，并且原吊梁底座很低，不易把吊起的鉆桿順利安裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的鉆桿在吊起的過程中，不能在大范圍內(nèi)吊起鉆桿，且鉆桿掉落后，需人工將鉆桿放到吊耳下的范圍的缺陷。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種反井鉆機(jī)吊移裝置，包括底座、支撐桿、吊梁和多個(gè)吊耳，所述支撐桿一端設(shè)置在底座上，另一端與吊梁鉸接，所述吊梁能夠以支撐桿與吊梁的連接處為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，多個(gè)所述吊耳等距離地設(shè)置在吊梁上，相鄰兩個(gè)吊耳之間的距離為一根鉆桿的距離，所述吊耳通過懸掛鏈子吊移鉆桿。
[0008]進(jìn)一步地，所述裝置還包括固定設(shè)置在底座上的多個(gè)支腳，所有支腳圍繞支撐桿分布設(shè)置，并以與底座成一定夾角的傾斜方式與支撐桿相連。
[0009]進(jìn)一步地，所述支腳與底座之間的夾角為30-60°。
[0010]進(jìn)一步地，每個(gè)所述支腳具有底面，所述底面上具有用于定粧的通孔。
[0011]進(jìn)一步地，所述吊耳處設(shè)置有用于感測(cè)鉆桿位置的位置感應(yīng)器。
[0012]進(jìn)一步地，所述吊移裝置還包括與位置感應(yīng)器相連的控制元件，所述控制元件通過位置感應(yīng)器感測(cè)到的鉆桿位置控制吊梁轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)整吊梁的位置，使吊耳位于所需起吊的鉆桿的上方。
[0013]進(jìn)一步地，所述位置感應(yīng)器選自紅外傳感器和反射式傳感器中的一種。
[0014]進(jìn)一步地，所述底座設(shè)置有多級(jí)調(diào)節(jié)按鈕，通過按壓所述按鈕來調(diào)節(jié)底座的高度。
[0015]本實(shí)用新型的反井鉆機(jī)吊移裝置，具有如下有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型的吊移裝置增設(shè)多個(gè)支腳，增加了支撐桿的穩(wěn)定性，使得施工中不晃動(dòng)，增加多個(gè)吊耳使一定范圍內(nèi)的鉆桿不需人為抬起而直接吊起，提高了工作效率，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0017]2、本實(shí)用新型底座的高度可調(diào)節(jié)，使得安裝鉆桿更加方便快捷，提高安裝鉆桿的效率。
[0018]3、本實(shí)用新型在吊耳處增設(shè)位置感應(yīng)器，能夠非常靈敏地感應(yīng)到需被起吊的鉆桿的位置，控制元件根據(jù)鉆桿的位置來控制鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)整吊梁的位置，進(jìn)而能夠精確調(diào)整吊耳的位置，使得吊耳位于需起吊的鉆桿的上方，提高工作效率，且提高了吊移裝置的智能性。
[0019]4、本實(shí)用新型中的支腳具有底面，且通過底面上的通孔進(jìn)行定粧，能夠使得支腳穩(wěn)定地固定在底座上，從而使支撐桿更加穩(wěn)固，不會(huì)因鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)引起支撐桿的不穩(wěn)固。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0021]圖1是本實(shí)用新型的反井鉆機(jī)吊移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1_底座，2-支腳，3-支撐桿，4-吊梁，5-吊耳，6_懸掛鏈子，7_鉆桿。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]實(shí)施例一:
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種反井鉆機(jī)吊移裝置，包括底座1、支撐桿3、吊梁4和四個(gè)吊耳5，所述支撐桿3 —端設(shè)置在底座I上，另一端與吊梁4鉸接，所述吊梁4能夠以支撐桿3與吊梁4的連接處為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，四個(gè)所述吊耳5等距離地設(shè)置在吊梁4上，相鄰兩個(gè)吊耳5之間的距離為一根鉆桿7的距離，所