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      茶包袋自動(dòng)制盒裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9060842閱讀:389來(lái)源:國(guó)知局
      茶包袋自動(dòng)制盒裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型是一種包裝制盒機(jī),更具體的說(shuō)是將小包茶葉包裝袋進(jìn)行自動(dòng)制盒裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]為了增加茶葉小顆粒物質(zhì)的保質(zhì)期和實(shí)用性,便于收藏和更好適應(yīng)不同層次的消費(fèi)者的需求和使用,而市場(chǎng)上的茶葉大多采用小包裝進(jìn)行分裝,一般采用的步驟是將茶葉進(jìn)行精確稱(chēng)重后進(jìn)行封膜包裝,確定薄膜內(nèi)袋數(shù)量再裝入包裝盒進(jìn)行封盒。
      [0003]自動(dòng)制盒機(jī)是一種將產(chǎn)品裝于盒內(nèi)進(jìn)行包裝的設(shè)備,自動(dòng)制盒機(jī)提高了產(chǎn)品的美觀程度,方便了運(yùn)輸,而現(xiàn)在大部分企業(yè)采用人工包裝進(jìn)行裝盒,大批量生產(chǎn)時(shí),勞動(dòng)成本高且工作效率低,在制盒過(guò)程中,包裝盒需要多次折彎,長(zhǎng)期人工機(jī)械化操作很容易出錯(cuò),人工折彎不僅效率低,裝盒松緊不一影響美觀,不利于企業(yè)的規(guī)?;a(chǎn)需要。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景中茶葉內(nèi)包進(jìn)行裝盒需要多次折彎,人工機(jī)械化操作裝盒松緊不一影響美觀,提供茶包袋自動(dòng)制盒裝置,提高制盒質(zhì)量和工作效率。
      [0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:茶包袋自動(dòng)制盒裝置,它包括有機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)有制盒機(jī)構(gòu)、封盒機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)盒機(jī)構(gòu),所述的機(jī)架上端設(shè)有導(dǎo)軌安裝架,所述的導(dǎo)軌安裝架上設(shè)有推袋氣缸,所述的導(dǎo)軌安裝架內(nèi)側(cè)兩端分別設(shè)有原料安裝架,兩端原料安裝架上設(shè)有原料導(dǎo)軌,所述的推袋氣缸上設(shè)有L型推料板,述的推袋氣缸上設(shè)有感應(yīng)器,且L型推料板垂直設(shè)置于原料導(dǎo)軌上方,所述的原料安裝架下端設(shè)有支撐板氣缸,且支撐板氣缸上設(shè)有支撐板設(shè)置于原料導(dǎo)軌下方,所述的導(dǎo)軌安裝架下端設(shè)有集包倉(cāng)氣缸,集包倉(cāng)氣缸上設(shè)有集包倉(cāng);
      [0006]所述的機(jī)架下端設(shè)有制盒安裝架,所述的制盒安裝架一端上設(shè)有吸盒安裝架,所述的吸盒安裝架上設(shè)有真空吸盤(pán),所述的真空吸盤(pán)穿過(guò)安裝板上設(shè)有通道與儲(chǔ)盒機(jī)構(gòu)連接,且通道一側(cè)設(shè)有定型折板,制盒安裝架另一端設(shè)有折邊安裝架,所述的折邊安裝架上設(shè)有折邊氣缸與托架氣缸,所述的托架氣缸上設(shè)有感應(yīng)器,折邊氣缸前端設(shè)有弧邊整形架,且托架氣缸上設(shè)有L型托架;
      [0007]所述的儲(chǔ)盒機(jī)構(gòu)包括有底座,所述的底座上設(shè)有儲(chǔ)盒槽,所述的儲(chǔ)盒槽上設(shè)有感應(yīng)器,所述的儲(chǔ)盒槽兩端分別設(shè)有防護(hù)桿,所述的底座上設(shè)有滑軌位于儲(chǔ)盒槽之間,所述的滑軌上設(shè)有推板,且滑軌與推板之間設(shè)有滑塊,所述的滑塊內(nèi)設(shè)有卡口支柱,所述的底座一端設(shè)有導(dǎo)向輪,且所述的滑塊上設(shè)有牽引繩通過(guò)導(dǎo)向輪固定連接有配重塊,所述的底座另一端設(shè)有彈簧卡扣,所述的安裝板背面固定設(shè)有上限位板,且上限位板安裝于底座上方,所述的上限位板一端設(shè)有擋板,且擋板下端設(shè)有滾輪;
      [0008]所述的制盒安裝架一側(cè)設(shè)有封盒導(dǎo)軌,所述的封盒導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有封盒X軸氣缸,且封盒X軸氣缸上設(shè)有封盒Y軸氣缸,所述的Y軸氣缸上設(shè)有感應(yīng)器,所述的制盒Y軸氣缸上設(shè)有兩塊U型卡爪,且兩塊U型卡爪之間的距離與封盒導(dǎo)軌的高度相同,所述的封盒導(dǎo)軌上下兩側(cè)分別設(shè)有斜角折邊塊,且斜角折邊塊一側(cè)分別設(shè)有一對(duì)半圓形導(dǎo)向板,所述的安裝板上設(shè)有壓實(shí)氣缸,所述的壓實(shí)氣缸上設(shè)有活動(dòng)卡爪,且活動(dòng)卡爪上設(shè)有壓實(shí)板。
      [0009]所述的斜角折邊塊包括有斜邊塊a、斜邊塊b,所述的斜邊塊a與斜邊塊b之間通過(guò)設(shè)有斜邊固定塊連接,所述的斜邊塊a —端設(shè)有斜邊I與斜邊2,且斜邊塊a與斜邊塊b之間的間隙與包裝盒紙張厚度相等。
      [0010]所述的U型卡爪上設(shè)有調(diào)節(jié)卡尺,所述的調(diào)節(jié)卡尺上設(shè)有調(diào)節(jié)槽,通過(guò)調(diào)節(jié)槽把調(diào)節(jié)卡尺與U型卡爪利用螺栓固定連接。
      [0011]所述的上限位板下端設(shè)有調(diào)節(jié)擋板,且調(diào)節(jié)擋板上設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述的調(diào)節(jié)擋板上設(shè)有螺栓通過(guò)調(diào)節(jié)槽固定在上限位板上。
      [0012]本實(shí)用新型工作原理如下:該裝置在工作時(shí),把提前設(shè)定好數(shù)量的茶葉進(jìn)行加熱封膜處理后將包裝袋推送至原料導(dǎo)軌上,后續(xù)的包裝袋繼續(xù)擠壓前面的包裝袋在原料導(dǎo)軌上移動(dòng),當(dāng)包裝袋推移到L型推料板時(shí),推袋氣缸上的感應(yīng)器發(fā)出信號(hào)控制吸盒氣缸進(jìn)行吸盒處理,真空吸盤(pán)將包裝盒從儲(chǔ)盒槽中抽出,包裝盒逐漸被抽離減少后,儲(chǔ)盒槽上的推板將儲(chǔ)盒槽內(nèi)剩余的包裝盒自動(dòng)推送至擋板上以便進(jìn)行再次吸盒動(dòng)作,且擋板下端設(shè)有的滾輪既可對(duì)包裝盒進(jìn)行限位作用,也減少包裝盒在吸盒拉扯過(guò)程中因摩擦而造成的盒體傷害。儲(chǔ)盒槽內(nèi)的設(shè)有感應(yīng)器可隨時(shí)監(jiān)測(cè)包裝盒的數(shù)量,并隨時(shí)提醒工人及時(shí)增添包裝盒,無(wú)需人工反復(fù)觀察而耽誤工作效率;
      [0013]真空吸盤(pán)將吸附的盒體經(jīng)過(guò)傾斜的定型折板可將壓縮的包裝盒體吸附展開(kāi),托架氣缸上的感應(yīng)器接收到有真空吸盤(pán)上有包裝盒時(shí),發(fā)出信號(hào)控制集包倉(cāng)氣缸動(dòng)作將集包倉(cāng)推送到原料導(dǎo)軌下端,支撐板氣缸動(dòng)作將支撐板收回,同時(shí)托架氣缸動(dòng)作將L型托架推送到包裝盒的下端不僅起到暫時(shí)支撐作用,而且將包裝盒底部側(cè)邊進(jìn)行折疊。推袋氣缸動(dòng)作通過(guò)L型推料板將包裝袋推入到集包倉(cāng)中進(jìn)行收集定位后最終落入到包裝盒中,推袋氣缸退回原位置后,折邊氣缸動(dòng)作將弧邊整形架把包裝盒推送到封盒導(dǎo)軌上,弧邊整形架帶有弧形的邊角在推送包裝盒的同時(shí)將包裝上翼邊進(jìn)行折邊定型,在將包裝盒推送到封盒導(dǎo)軌內(nèi)時(shí),包裝盒的一端接觸到斜邊塊b下端時(shí)自動(dòng)將翼邊折邊,同時(shí)包裝盒的大折邊進(jìn)入到斜邊塊a與斜邊塊b之間進(jìn)行初步定型處理,折邊經(jīng)過(guò)斜邊1、斜邊2的兩次傾斜固定處理。封盒X軸氣感應(yīng)器發(fā)出信號(hào)控制封盒X軸氣缸動(dòng)作將U型卡爪把包裝盒兩端固定,封盒氣缸Y軸動(dòng)作將U型卡爪水平移動(dòng)到半圓形導(dǎo)向板下端,壓實(shí)氣缸將活動(dòng)卡爪把壓實(shí)板推出,通過(guò)半圓形導(dǎo)向板將折邊彎曲推入到包裝盒內(nèi),完成初次封盒處理。在封盒X軸感應(yīng)器感應(yīng)到后續(xù)的包裝推送到封盒導(dǎo)軌上時(shí),繼續(xù)發(fā)出信號(hào)控制U型卡爪將后續(xù)的包裝盒平移到半圓形導(dǎo)向板下端進(jìn)行封盒處理,U型卡爪進(jìn)行平移的同時(shí)可將初次封盒處理好的包裝盒繼續(xù)向前推進(jìn),壓實(shí)氣缸動(dòng)作完成初次封盒處理后的同時(shí)對(duì)封盒導(dǎo)軌末端的包裝盒進(jìn)行盒蓋二次封盒壓實(shí)處理,保證封盒密封質(zhì)量,封盒X軸氣缸上的感應(yīng)器不斷接收到封盒導(dǎo)軌上的包裝盒,U型卡爪不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)將封盒處理好的包裝盒推送到指定位置待用,完成一次完整封盒處理。
      [0014]綜上所述,該實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:該裝置具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)不同氣缸與折邊裝置能自動(dòng)準(zhǔn)確進(jìn)行插邊封盒,多個(gè)工序有序銜接,快速、穩(wěn)定連續(xù)作業(yè),自動(dòng)化程度高,減少人工操作錯(cuò)誤率,提高工作效率,有利于大規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是本實(shí)用新型的制盒機(jī)構(gòu)與封盒機(jī)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3是本實(shí)用新型的封盒機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4是本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖5是本實(shí)用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖6是本實(shí)用新型儲(chǔ)盒機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖7是本實(shí)用新型推袋氣缸與原料導(dǎo)軌組合結(jié)構(gòu)連接示意圖;
      [0022]圖8是本實(shí)用新型折邊氣缸與托架氣缸組合連接示意圖;
      [0023]圖9是本實(shí)用新型斜邊塊a與斜邊塊b組合示意圖;
      [0024]圖10是本實(shí)用新型U型卡爪結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]其中,1、機(jī)架;2、制盒機(jī)構(gòu);3、封盒機(jī)構(gòu);4、儲(chǔ)盒機(jī)構(gòu);5、導(dǎo)軌安裝架;6、推袋氣缸;7、原料安裝架;8、原料導(dǎo)軌;9、L型推料板;10、支撐板氣缸;11、支撐板;12、集包倉(cāng)氣缸;13、集包倉(cāng);14、制盒安裝架;15、吸盒安裝架;16、真空吸盤(pán);17、通道;18、定型折板;19、折邊安裝架;20、折邊氣缸;21、托架氣缸;22、弧邊整形版;23、托板;24、底座;25、儲(chǔ)盒槽;26、防護(hù)桿;27、滑軌;28、推板;29、滑塊;30、卡扣支柱;31、導(dǎo)向輪;32、牽引繩;33、配重塊;34、彈簧卡扣;35、上限位板;36、擋板;37、滾輪;38、封盒導(dǎo)軌;39、封盒X軸氣缸;40、封盒Y軸氣缸;41、U型卡爪;42、斜角折邊塊;43、半圓形導(dǎo)向板;44、壓實(shí)氣缸;45、活動(dòng)卡爪;46、壓實(shí)板;47、斜邊塊a ;48、斜邊塊b ;49、斜邊固定塊;50、斜邊a ;51、斜邊b ;52、調(diào)節(jié)卡尺;53、調(diào)節(jié)槽;54、調(diào)節(jié)擋板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]參照附圖,茶包袋自動(dòng)制盒裝置,它包括有機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)有制盒機(jī)構(gòu)、封盒機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)盒機(jī)構(gòu),所述的機(jī)架上端設(shè)有導(dǎo)軌安裝架,所述的導(dǎo)軌安裝架上設(shè)有推袋氣缸,所述的導(dǎo)軌
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