馬達410和產(chǎn)品輸送帶430，輸送馬達410帶動產(chǎn)品輸送帶430運動，進而帶到放置在產(chǎn)品輸送帶430上的產(chǎn)品700運動。
[0023]熱包裝裝置400還包括安裝在機架100上的封口刀座440、封口刀450以及推料氣缸460，封口刀450與封口刀座440相配合，可剪斷包裝膜500。在本實施例中，封口刀450為電加熱封口刀。當(dāng)產(chǎn)品700運動到推料氣缸460的位置時，推料氣缸460推動產(chǎn)品700向一側(cè)移動，使上、下包裝膜500a、500b包裹住產(chǎn)品700，然后通過電加熱的封口刀450熱熔封口，完成產(chǎn)品700的包裝。
[0024]在本實施例中，自動調(diào)整裝置60位于上送膜裝置200與待包裝產(chǎn)品700之間，自動調(diào)節(jié)裝置600包括追色電眼610和調(diào)膜結(jié)構(gòu)620，調(diào)膜結(jié)構(gòu)620包括電動機621、第一調(diào)膜滾筒622、調(diào)膜氣缸623以及第二調(diào)膜滾筒624。電動機621安裝在機架100上，第一調(diào)膜滾筒622安裝在電動機621上，電動機621可控制第一調(diào)膜滾筒622的轉(zhuǎn)動，調(diào)膜氣缸623安裝在機架100上，第二調(diào)膜滾筒624可轉(zhuǎn)動的安裝在調(diào)膜氣缸623的活塞桿上，并且位于第一調(diào)膜滾筒622下方。調(diào)膜氣缸623可控制第二調(diào)膜滾筒624上下運動，于第一、第二調(diào)膜滾筒622、624之間形成用于夾置包裝膜的間隙第二調(diào)膜滾筒624與第一調(diào)膜滾筒622相配合。
[0025]具體地，上包裝膜500a夾設(shè)在所述第一調(diào)膜滾筒622與第二調(diào)膜滾筒624之間，并經(jīng)過追色電眼610。電動機621和調(diào)膜氣缸623分別與電控系統(tǒng)電連接，追色電眼610通過電控系統(tǒng)控制電動機621和調(diào)膜氣缸動作623。
[0026]追色電眼610可對LOGO的位置進行識別，當(dāng)檢測到LOGO的位置不正確時，其發(fā)出的電信號被電控系統(tǒng)接收。然后電控系統(tǒng)通過控制調(diào)膜氣缸623向上伸出活塞桿，使安裝在活塞桿上的第二調(diào)膜滾筒624向上運動至頂?shù)降谝徽{(diào)膜滾筒622，使上包裝膜500a夾緊在第一、第二調(diào)膜滾筒622、624之間。最后電控系統(tǒng)通過控制電動機621帶動第一調(diào)膜滾筒622轉(zhuǎn)動，進而使上包裝膜500a前進或后退，直到上包裝膜500a上的LOGO處在包裝產(chǎn)品700指定的位置上。
[0027]綜上所述，本實用新型中的雙卷膜包裝機，自動調(diào)節(jié)裝置600包括追色電眼610和調(diào)膜結(jié)構(gòu)620，追色電眼610和調(diào)膜結(jié)構(gòu)620分別與電控系統(tǒng)電連接，追色電眼610可對LOGO的位置進行識別，并控制調(diào)膜結(jié)構(gòu)620動作；當(dāng)上包裝膜500a上LOGO偏離指定的包裝位置時，調(diào)膜結(jié)構(gòu)620可自動調(diào)節(jié)LOGO的位置，確保LOGO包裝于產(chǎn)品700的指定位置上，不需要人工進行調(diào)整，從而節(jié)約大量的人力和材料，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙卷膜包裝機，包括機架、上送膜裝置、下送膜裝置、電控系統(tǒng)以及熱包裝裝置，所述上、下送膜裝置和所述熱包裝裝置安裝所述機架上，所述電控系統(tǒng)控制所述上、下送膜裝置以及熱包裝裝置運動；所述上、下送膜裝置分別用于輸送上、下包裝膜，所述包裝膜上設(shè)置有LOGO，其特征在于，所述雙卷膜包裝機還包括自動調(diào)整裝置，所述自動調(diào)節(jié)裝置包括追色電眼和調(diào)膜結(jié)構(gòu)，所述追色電眼和所述調(diào)膜結(jié)構(gòu)分別與所述電控系統(tǒng)電連接，所述追色電眼可對所述LOGO的位置進行識別，并通過所述電控系統(tǒng)控制所述調(diào)膜結(jié)構(gòu)動作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卷膜包裝機，其特征在于，所述調(diào)膜結(jié)構(gòu)包括電動機、第一調(diào)膜滾筒、調(diào)膜氣缸以及第二調(diào)膜滾筒，所述電動機安裝在所述機架上，所述第一調(diào)膜滾筒安裝在所述電動機上，所述電動機可控制所述第一調(diào)膜滾筒的轉(zhuǎn)動，所述調(diào)膜氣缸安裝在所述機架上，所述第二調(diào)膜滾筒可轉(zhuǎn)動的安裝在所述調(diào)膜氣缸的活塞桿上，并且位于所述第一調(diào)膜滾筒下方，所述調(diào)膜氣缸可控制所述第二調(diào)膜滾筒上下運動，于所述第一、第二調(diào)膜滾筒之間形成用于夾置包裝膜的間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙卷膜包裝機，其特征在于，所述電動機和所述調(diào)膜氣缸分別與所述電控系統(tǒng)電連接，所述追色電眼通過所述電控系統(tǒng)控制所述電動機和所述調(diào)膜氣缸動作。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的雙卷膜包裝機，其特征在于，所述自動調(diào)整裝置位于所述上送膜裝置與待包裝產(chǎn)品之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卷膜包裝機，其特征在于，所述上送膜裝置包括上送膜電動機、上膜壓筒、上送膜滾筒以及上緩沖滾筒，所述上送膜電動機安裝在所述機架上，所述上送膜滾筒安裝在所述上送膜電動機上，于所述上膜壓筒與所述上送膜滾筒之間形成用于夾置上包裝膜的間隙，所述上緩沖滾筒可活動的安裝所述機架上，并可彈性的擠壓上包裝膜。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卷膜包裝機，其特征在于，所述下送膜裝置包括下送膜電動機、下膜壓筒、下送膜滾筒以及下緩沖滾筒，所述下送膜電動機安裝在所述機架上，所述下送膜滾筒安裝在所述下送膜電動機上，于所述下膜壓筒與所述下送膜滾筒之間形成用于夾置下包裝膜的間隙，所述下緩沖滾筒可活動的安裝所述機架上，并可彈性的擠壓下包裝膜。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的雙卷膜包裝機，其特征在于，所述緩沖滾筒兩端可轉(zhuǎn)動的安裝在連接件上，連接件可上、下移動的卡設(shè)在導(dǎo)軌上，緩沖滾筒的兩端還同軸固定有齒輪，在機架上安裝有齒條，齒條與導(dǎo)軌平行，并與齒輪相配合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卷膜包裝機，其特征在于，所述熱包裝裝置包括輸送馬達、傳動皮帶以及產(chǎn)品輸送帶，所述輸送馬達與所述電控系統(tǒng)電連接，并安裝在所述機架上，所述傳動皮帶連接所述輸送馬達和產(chǎn)品輸送帶，所述輸送馬達帶動產(chǎn)品輸送帶運動。9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的雙卷膜包裝機，其特征在于，所述熱包裝裝置還包括安裝在所述機架上的封口刀座、封口刀以及推料氣缸，所述封口刀與所述封口刀座相配合。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙卷膜包裝機，其特征在于，所述封口刀為電加熱封口刀。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙卷膜包裝機，包括機架、上送膜裝置、下送膜裝置、電控系統(tǒng)以及熱包裝裝置，所述上、下送膜裝置和所述熱包裝裝置安裝所述機架上，所述電控系統(tǒng)控制所述上、下送膜裝置以及熱包裝裝置運動，所述上、下送膜裝置分別用于輸送上、下包裝膜，所述包裝膜上設(shè)置有LOGO，所述雙卷膜包裝機還包括自動調(diào)整裝置，所述自動調(diào)節(jié)裝置包括追色電眼和調(diào)膜結(jié)構(gòu)，所述追色電眼和所述調(diào)膜結(jié)構(gòu)分別與所述電控系統(tǒng)電連接，所述追色電眼可對所述LOGO的位置進行識別，并所述電控系統(tǒng)控制所述調(diào)膜結(jié)構(gòu)動作。當(dāng)包裝膜上LOGO偏離指定的包裝位置時，調(diào)膜結(jié)構(gòu)可自動調(diào)節(jié)LOGO的位置，確保LOGO包裝于產(chǎn)品的指定位置上，不需要人工進行調(diào)整，從而節(jié)約大量的人力和材料。
【IPC分類】B65B57/04
【公開號】CN204713543
【申請?zhí)枴緾N201520419265
【發(fā)明人】許國樑
【申請人】怡富包裝（深圳）有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月17日