一種連續(xù)式真空或壓力轉(zhuǎn)彀密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及于物料能在連續(xù)進(jìn)、出料情況下能保持真空或壓力的設(shè)備配套的進(jìn)、出料裝置，適用于食品、制藥、化工等機(jī)械加工設(shè)備的連續(xù)真空或壓力進(jìn)出料加工設(shè)備配套裝置，屬于食品、制藥、化工等機(jī)械加工設(shè)備的連續(xù)低溫干燥、連續(xù)真空油炸、連續(xù)高溫滅菌、連續(xù)低溫冷凍、連續(xù)低溫萃取等制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用真空間歇式和常壓連續(xù)式加工方式進(jìn)行干燥、油炸、滅菌、低溫萃取等設(shè)備進(jìn)、出料口進(jìn)行真空或壓力不同的加工方式，熱源用電、煤、蒸汽、直接或間接的加熱方式，在現(xiàn)有已公開(kāi)專利文獻(xiàn)的連續(xù)式真空加工設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、如連續(xù)真空干燥、連續(xù)真空油炸、連續(xù)高溫滅菌、連續(xù)凍結(jié)、連續(xù)真空溫萃取等加工設(shè)備，在真空密封和運(yùn)行成本等方面均存在問(wèn)題，在這些設(shè)備方面還無(wú)先例，現(xiàn)有的許多品種的加工設(shè)備，還需改進(jìn)并擴(kuò)大使用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的改進(jìn)并擴(kuò)大使用范圍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造費(fèi)用低、適應(yīng)范圍廣泛、零泄漏的密封裝置，該密封裝置可適應(yīng)多種固態(tài)物料在真空或壓力狀態(tài)下進(jìn)出物料的加工設(shè)備，可適應(yīng)真空狀態(tài)下單層或多層給料的物料干燥加工設(shè)備，以及連續(xù)低溫干燥、連續(xù)真空油炸、連續(xù)高溫滅菌、連續(xù)低溫萃取等加工設(shè)備方面的連續(xù)真空或壓力進(jìn)、出料配套裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供了連續(xù)式真空或壓力轉(zhuǎn)轂密封裝置，其特征在于:其設(shè)置有密封外殼、密封轉(zhuǎn)轂、彈性密封裝置、密封轉(zhuǎn)轂傳動(dòng)裝置、彈性密封刮板裝置、端蓋密封裝置，所述密封外殼(I)上設(shè)置有進(jìn)料口(2)、預(yù)真空口或壓力口(15)、出料口(3)且互成等分，所述密封外殼(I)內(nèi)設(shè)置有密封轉(zhuǎn)轂(6)，密封轉(zhuǎn)轂(6)至少設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(6-1)、密封轉(zhuǎn)轂端蓋(6-3 )、軸套(6-2 )和密封支塊(6-4 )，所述彈性密封刮板裝置(7 )由密封刮板(7_1)、波形彈簧片(7-3)、彈性密封膠條(7-2)、螺栓(7-4)，所述端蓋密封裝置設(shè)置有密封端蓋(5)、沖氣密封圈(10 )、密封調(diào)節(jié)圈(4 )、壓力調(diào)節(jié)螺栓(11)和動(dòng)密封圈(12 )。
[0005]上述密封轉(zhuǎn)轂(6 )設(shè)置在密封外殼(I)內(nèi)，密封轉(zhuǎn)轂(6 )至少設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(6-1)、密封轉(zhuǎn)轂端蓋(6-3)、軸套(6-2)和密封支塊(6-4)連為一體，在軸套(6-2)的圓周上均布密封支塊(6-4)，在軸套(6-2)上的兩組密封支塊(6-4)和裝置在密封支塊(6-4)的彈性密封刮板裝置(7)之間形成料艙(8)，料艙(8)可設(shè)置為4?12等分，每一個(gè)料艙(8)可隔成小料艙(3、3'、3")，可分成I?10格供I?10層物料輸送帶。
[0006]上述密封外殼(I)外設(shè)置進(jìn)料口(2)、預(yù)真空口或壓力口(15)、出料口(3)且互成等分，密封外殼(I)外設(shè)置的進(jìn)料口(2)、預(yù)真空口或壓力口(15)、出料口(3)根據(jù)料艙(8)設(shè)置為4?12等分分布設(shè)置。
[0007]上述彈性密封刮板裝置(7)由密封刮板(7-1)、波形彈簧片(7-3)、彈性密封膠條(7-2)、螺栓(7-4)，彈性密封刮板裝置(7)用螺栓(7-4)裝置在密封支塊(6-4)，波形彈簧片(7-3)裝置在密封支塊(6-4)和彈性密封刮板裝置(7)之間，彈性密封膠條(7-2)裝置在密封刮板(7-1)上，彈性密封膠條(7-2 )與密封外殼(I)內(nèi)壁緊貼。
[0008]上述端蓋密封裝置設(shè)置有密封軸承端蓋(5)、密封轉(zhuǎn)轂端蓋(6-3)、沖氣密封圈(10),密封調(diào)節(jié)圈(4)和動(dòng)密封圈(12)組成，在密封外殼(I)內(nèi)兩端的密封轉(zhuǎn)轂端蓋(6-3)上設(shè)置有沖氣密封圈(10)、調(diào)節(jié)圈(4)和動(dòng)密封圈(12)，沖氣密封圈(10)上設(shè)置有I?4個(gè)進(jìn)氣口，沖氣密封圈(10)的擠壓力大小設(shè)置有密封調(diào)節(jié)圈(4)和調(diào)節(jié)螺栓(11)，調(diào)節(jié)圈
(4)上的調(diào)節(jié)螺栓(11)可設(shè)置為3?16顆。
[0009]上述密封轉(zhuǎn)轂傳動(dòng)裝置由三角帶(13 )通過(guò)密封軸承端蓋(5 )與轉(zhuǎn)軸(6-1)端連接組合而成。
[0010]上述密封轉(zhuǎn)轂傳動(dòng)裝置由變頻電機(jī)(16 )通過(guò)密封軸承端蓋(5 )與轉(zhuǎn)軸(6-1)端連接組合而成。
[0011]上述密封轉(zhuǎn)轂傳動(dòng)裝置由擺動(dòng)汽缸和超越離合器通過(guò)密封軸承端蓋(5)與轉(zhuǎn)軸(6-1)端連接組合而成。
[0012]本實(shí)用新型提出的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造費(fèi)用低、適應(yīng)范圍廣泛、零泄漏的進(jìn)、出料密封裝置，該密封裝置適用于連續(xù)真空或壓力進(jìn)出料，可適用于在連續(xù)真空或壓力不同形狀的散物料和集裝物料方式進(jìn)行真空或壓力加工；也適用于不同熱(冷)源，如:蒸汽、電、紅外線、微波、直接或間接冷源等進(jìn)行加工連續(xù)真空或壓力設(shè)備配套；能適用于食品、中藥材、有機(jī)化工物品等進(jìn)行不同的加工目的加工處理，配套使用該進(jìn)、出料密封裝置的加工設(shè)備可使加工產(chǎn)品達(dá)到高質(zhì)量、高效益、高節(jié)能的需求，而且更有利于環(huán)境保護(hù)，品種適用性廣，有利于社會(huì)綜合性效益。
[0013]連續(xù)式真空或壓力轉(zhuǎn)彀密封裝置涉及于物料能在連續(xù)進(jìn)、出料情況下能保持真空或壓力的密封裝置，能用于連續(xù)真空或壓力的加工設(shè)備，適用于真空和壓力加工配套的連續(xù)進(jìn)、出料裝置，該密封裝置運(yùn)用范圍廣泛，如連續(xù)低溫干燥、連續(xù)真空油炸、連續(xù)高低溫滅菌、連續(xù)低溫凍結(jié)、連續(xù)低溫萃取等加工，如糧食、食品、藥品、化工等工藝要求，該密封裝置適用于散物料或集裝式物料的真空或壓力加工，集裝式物料采用集裝筐來(lái)裝被加工物料可一次進(jìn)一個(gè)料艙的物料。
[0014]本實(shí)用新型是通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐摸索總結(jié)出來(lái)的科學(xué)實(shí)用的技術(shù)方案，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、真空密封嚴(yán)密、節(jié)能效果好、運(yùn)行費(fèi)用低、機(jī)動(dòng)性大、操作方便、適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的連續(xù)式真空或壓力轉(zhuǎn)轂密封裝置8等分料艙圖3、圖4的A-A剖示結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的連續(xù)式真空或壓力轉(zhuǎn)轂密封裝置4等分料艙圖3、圖4的A-A剖示結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的連續(xù)式真空或壓力轉(zhuǎn)轂密封裝置直連變頻電機(jī)傳動(dòng)裝置單層給料圖1、圖2的A-A剖示或B-B剖示結(jié)構(gòu)；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的連續(xù)式真空或壓力轉(zhuǎn)轂密封裝置三角帶傳動(dòng)裝置多層給料結(jié)構(gòu)示意圖圖1、圖2的B-B剖示結(jié)構(gòu)；
[0019]圖5為本實(shí)用新型的連續(xù)式真空或壓力轉(zhuǎn)轂密封裝置沖氣密封圈圖3、圖4的C放大局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型的連續(xù)式真空或壓力轉(zhuǎn)轂密封裝置彈性密封裝置圖3、圖4的D放大局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為本實(shí)用新型的連續(xù)式真空或壓力轉(zhuǎn)轂密封裝置的實(shí)施例多層連續(xù)式真空干燥機(jī)不例圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型下面通過(guò)多層連續(xù)式真空干燥機(jī)實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型不局限于所述實(shí)施例。
[0023]如圖7所示:本例是加工固態(tài)物料的三層一種連續(xù)真空干燥機(jī)輸送帶，其工作過(guò)程:加工固態(tài)物料多層給料的物料由進(jìn)料輸送帶送給物料，物料由多層連續(xù)式真空或壓力轉(zhuǎn)彀密封裝置進(jìn)料口( 2 )進(jìn)入一層物料通道(01)、二層物料通道(02 )、三層物料通道(03 )，進(jìn)入真空艙內(nèi)物料輸送帶(22 )上，每層均料裝置均勻地將物料分布在真空艙內(nèi)的物料輸送帶(22)上，在真空艙(21)外設(shè)置有真空抽氣系統(tǒng)包括真空泵(24)和真空儲(chǔ)氣罐，能使干燥在低溫條件下和多層物料輸送帶(22)上下帶之間設(shè)置的加熱板，這樣就可快速完成低溫干燥的加工處理，物料干燥完后經(jīng)連續(xù)式真空或壓力轉(zhuǎn)彀密封裝置出料口(3)輸出