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      門座式起重機下轉柱平臺的制作方法

      文檔序號:9113359閱讀:703來源:國知局
      門座式起重機下轉柱平臺的制作方法
      【技術領域】
      [0001 ] 本實用新型涉及起重機領域,具體涉及一種門座式起重機下轉柱平臺。
      【背景技術】
      [0002]門座起重機又簡稱為門吊、門機,是電力驅動、有軌運行的臂架類起重機之一。門座起重機可分為轉柱式門座起重機、定柱式門座起重機、轉盤式門座起重機和大軸承式門座起重機。轉盤式門座起重機結構復雜,加工制造困難,目前較少采用;轉柱式和定柱式整體穩(wěn)定性好,是目前常用的形式,其中轉柱式應用最多;大軸承式結構新穎、構件少,重量輕,具有廣闊的發(fā)展前景。
      [0003]門座起重機的構造大體上可以分為兩大部分:上部旋轉部分和下部運行部分。上部旋轉部分安裝在一個高大的門形底架(門架)上,并相對于下部運行部分可以實現(xiàn)360°任意旋轉。門架可以沿軌道運行,同時它又是起重機的承重部分。起重機的自重和吊重均由門架承受,并由它傳到地面軌道上。門座起重機的上部旋轉部分包括臂架系統(tǒng)、人字架、旋轉平臺、司機室等,還安裝有起升機構、變幅機構、旋轉機構。下部運行部分主要由門架和運行機構組成。門座起重機的工作原理是:通過起升、變幅、旋轉3種運動的組合,可以在一個環(huán)形圓柱體空間實現(xiàn)物品的升降、移動,并通過運行機構調整整機的工作位置,故可以在較大的作業(yè)范圍內滿足運移物品的需要。
      [0004]目前船廠大型門座式起重機很多采用轉柱式八桿門架結構,門架的頂部是一個針輪支撐環(huán)結構,支撐環(huán)斷面常做成箱形的或寬腹板的工字形斷面。在支撐環(huán)下面是由八根撐桿組成的對稱的空間桁架結構。在八桿門架門架的內部是下轉柱箱體,下轉柱箱體為四邊形截面的結構,在下轉柱箱體上端口位置設有圓環(huán)形工作平臺,用于下轉柱箱體與轉盤箱體合攏口焊接及下轉柱箱體上水平滾輪裝置的檢修。在圓環(huán)形工作平臺上部設有扶手欄桿,圓環(huán)形工作平臺與下轉柱箱體外壁為焊接連接形式,圓環(huán)形工作平臺的直徑比八桿門架的針輪支撐環(huán)內徑尺寸大。
      [0005]現(xiàn)有技術在門機總裝時,一般需要先安裝下轉柱箱體及圓環(huán)形工作平臺,然后安裝八桿門架結構,但是在總裝過程中存在的問題是:在單獨吊裝下轉柱箱體時需要對下轉柱箱體拉纜風繩固定,下轉柱箱體的安裝及其定位精度較難控制,導致定位精度不準確,且在遇到較大風速的天氣時,下轉柱箱體纜風繩的固定存在較大安全風險。作為改進,目前設計了一種方法:采用先安裝八桿門架結構再吊裝下轉柱箱體,然后在工作平臺安裝位置的下面搭建臨時腳手架,將工作平臺散件安裝,這樣可以利用八桿門架作為支撐對下轉柱箱體進行固定和調整下轉柱箱體的安裝精度。然而,現(xiàn)有技術仍然存在以下技術問題:由于工作平臺安裝位置較高,采用搭建臨時腳手架的方法將工作平臺散件安裝,屬于高空作業(yè),施工費時費力存在安全風險。
      【實用新型內容】
      [0006]本實用新型的目的是提供一種門座式起重機下轉柱平臺,以克服現(xiàn)有技術的下轉柱箱體固定不安全、安裝定位精度不準確以及高空作業(yè)風險的問題。
      [0007]為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種門座式起重機下轉柱平臺,包括設置在下轉柱箱體外圍的多塊轉動板;每塊所述轉動板的一端與下轉柱箱體上部的側壁鉸接,另外一端連接手拉葫蘆;所述手拉葫蘆用于實現(xiàn)多塊轉動板的收攏或展開,所述轉動板收攏后呈豎直狀態(tài),所述轉動板展開后與下轉柱箱體垂直;所述轉動板與所述下轉柱箱體的鉸接處設置有使得下轉柱箱體和轉動板保持垂直狀態(tài)的限位裝置;所述轉動板上表面設置扶手欄桿。
      [0008]作為優(yōu)選方案,考慮到設置的方便性以及承受力的作用,所述限位裝置設置在下轉柱箱體和/或轉動板上。
      [0009]作為優(yōu)選方案,為了增加連接的穩(wěn)定性,每塊所述轉動板均通過多個鉸接點與下轉柱箱體上部的側壁連接。
      [0010]作為優(yōu)選方案,為了進一步提高轉動板與下轉柱箱體之間的連接穩(wěn)固性,每塊所述轉動板的鉸接點均設置為四個及四個以上。
      [0011]作為優(yōu)選方案,為了有效分散力的作用,多個所述鉸接點等距分布在轉動板上。
      [0012]作為優(yōu)選方案,為了更好地收攏轉動板,且增加轉動板使用時的整體效果,相鄰兩兩塊所述轉動板之間留有空隙,相鄰兩塊轉動板之前的空隙處填補有連接板。
      [0013]作為優(yōu)選方案,為了增加連接板與轉動板連接的強度,所述連接板與轉動板焊接。
      [0014]作為優(yōu)選方案,為了下轉柱翻轉平臺使用的方便性,在所述轉動板上表面設置扶手欄桿。
      [0015]作為優(yōu)選方案,考慮到將轉動板展開后呈一整圓結構,方便使用,所述轉動板連接手拉葫蘆的一端設置為圓弧形邊,多塊所述轉動板收攏后的回轉直徑小于針輪支撐環(huán)的內徑。
      [0016]作為優(yōu)選方案,考慮到轉動板制作成本,所述轉動板為矩形,所述轉動板為四個。
      [0017]本實用新型所提供的一種門座式起重機下轉柱平臺,其具有以下技術效果:在下轉柱箱體吊裝前,可以將轉動板結構鉸接在下轉柱箱體上,轉動板轉動收起靠在下轉柱箱側壁上,然后用手拉葫蘆固定,轉動板收攏后可以順利通過八桿門架上口的針輪支撐環(huán),這樣就可以保證在總裝時先吊裝八桿門架再吊裝下轉柱箱體,有效的保證了總裝時的合理吊裝順序和下轉柱的吊裝后固定的安全性和定位精度的準確性,同時也避免了采用搭建臨時腳手架的方法將工作平臺散件安裝存在高空作業(yè)的安全風險,省時省力;在轉動板上表面設置扶手欄桿使得下轉柱翻轉平臺使用更加方便,且扶手欄桿確保了下轉柱平臺使用的安全性;當下轉柱箱體吊裝到位后,再將手拉葫蘆松開,使轉動板結構繞鉸點展開,并利用轉動鉸接結構處的限位裝置保證了轉動板與下轉柱箱體外壁保持垂直的使用狀態(tài)。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明的實施例一的門座式起重機下轉柱平臺與下轉柱箱體連接展開時的結構示意圖;
      [0019]圖2為本發(fā)明的實施例一的門座式起重機下轉柱平臺的轉動板的結構示意圖;
      [0020]圖3為本發(fā)明的實施例一的門座式起重機下轉柱平臺收攏后的側面結構示意圖;
      [0021]圖4為本發(fā)明的實施例一的門座式起重機下轉柱平臺收攏狀態(tài)的結構示意圖;
      [0022]圖5為本發(fā)明的實施例二的門座式起重機下轉柱平臺展開狀態(tài)并安裝上扶手欄桿的的結構示意圖;
      [0023]圖6為本發(fā)明的實施例二的門座式起重機下轉柱平臺設置連接板的俯視結構示意圖。
      [0024]圖中:1-下轉柱箱體,2-轉動板,3-鉸接點,4-鏈條,5-針輪支撐環(huán),6_手拉葫蘆,7-連接板,8-扶手欄桿。
      【具體實施方式】
      [0025]下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方
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