化工槽罐壓力平衡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焦化廠的化工槽罐壓力平衡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工槽罐是焦化廠常用的一種液體貯存槽罐，化工槽罐為常壓設(shè)備。化工槽罐在運行中存在大呼吸及小呼吸現(xiàn)象(小呼吸:是指當(dāng)槽罐沒有收發(fā)作業(yè)，槽罐內(nèi)儲液處于靜止存儲狀態(tài)時，由于外界環(huán)境氣溫壓力變化引起的槽罐內(nèi)氣體進出現(xiàn)象；大呼吸:是指當(dāng)槽罐處于收發(fā)作業(yè)時，由于槽罐內(nèi)液位變化引起的槽罐內(nèi)氣體進出現(xiàn)象)，化工槽罐大呼吸與小呼吸時排出槽罐的氣體稱為呼吸氣。為避免化工槽罐由于內(nèi)部壓力發(fā)生巨大變化而造成化工槽罐吸癟或鼓爆，目前都是將化工槽罐通過放散管道與外界相連通，通過將化工槽罐產(chǎn)生的呼吸氣經(jīng)放散管道排入大氣，以實現(xiàn)化工槽罐的順利呼吸，上述方法雖然能保證化工槽罐的順利呼吸，但是排入大氣的呼吸氣會造成較大的污境污染及儲液損耗。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種在保證化工槽罐順利呼吸的同時，又能避免呼吸氣污染環(huán)境的化工槽罐壓力平衡裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的化工槽罐壓力平衡裝置，包括:壓力平衡罐，壓力平衡罐被隔板分隔成相對獨立密封的上罐體與下罐體，下罐體的上部為氣室、下部為由液體形成的下液封，上罐體的上部為氣室、下部為由液體形成的上液封，在上罐體的頂部分別設(shè)置有排氣口、補氣口、以及用以與化工槽罐相連通的回氣口，在上罐體中還設(shè)置有補氣管、排氣管與聯(lián)通管，所述補氣管的上端與補氣口相連通、下端向下插入上液封，所述排氣管的上端與排氣口相連通、下端向下密封穿過隔板后位于下罐體的氣室中，所述聯(lián)通管的上端位于上罐體的氣室中、下端向下密封穿過隔板后插入下液封。
[0005]進一步地，前述的化工槽罐壓力平衡裝置，其中:在上罐體底部的隔板上設(shè)置有第一排液口，第一排液口通過裝有閥門的排液管路伸出壓力平衡罐，在下罐體的底部設(shè)置有第二排液口，在第二排液口處設(shè)置有閥門。
[0006]進一步地，前述的化工槽罐壓力平衡裝置，其中:在上罐體的側(cè)壁上設(shè)置有第一補液口，在第一補液口處設(shè)置有閥門，在下罐體的側(cè)壁上設(shè)置有第二補液口，在第二補液口處設(shè)置有閥門。
[0007]進一步地，前述的化工槽罐壓力平衡裝置，其中:在上罐體的側(cè)壁上自上向下依次設(shè)置有若干上液位孔，在每個上液位孔處分別設(shè)置有閥門。
[0008]進一步地，前述的化工槽罐壓力平衡裝置，其中:在下罐體的側(cè)壁上自上向下設(shè)置有若干下液位孔，在每個下液位孔處分別設(shè)置有閥門。
[0009]進一步地，前述的化工槽罐壓力平衡裝置，其中:在上罐體上設(shè)置有用以檢測上液封液位的第一液位檢測機構(gòu)，所述第一液位檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在上罐體外側(cè)設(shè)置有第一液位平衡容器，第一液位平衡容器的上端與上罐體的上部相連通、下端與上罐體的下部相連通，在第一液位平衡容器上設(shè)置有液位計。
[0010]進一步地，前述的化工槽罐壓力平衡裝置，其中:在第一液位平衡容器的底部設(shè)置的排液口，在排液口處設(shè)置有閥門。
[0011 ] 進一步地，前述的化工槽罐壓力平衡裝置，其中:在下罐體上設(shè)置有用以檢測上液封液位的第二液位檢測機構(gòu)，所述第二液位檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在下罐體外側(cè)設(shè)置有第二液位平衡容器，第二液位平衡容器的上端與下罐體的上部相連通、下端與下罐體的下部相連通，在第二液位平衡容器上設(shè)置有液位計。
[0012]進一步地，前述的化工槽罐壓力平衡裝置，其中:在第二液位平衡容器的底部設(shè)置有排液口，在排液口處設(shè)置有閥門。
[0013]進一步地，前述的化工槽罐壓力平衡裝置，其中:在上罐體側(cè)壁及下罐體側(cè)壁上分別設(shè)置有觀察口。
[0014]通過上述技術(shù)方案的實施，本實用新型具有在保證化工槽罐順利呼吸的同時，又能將呼吸氣進行洗滌凈化后排出，有效避免了呼吸氣污染環(huán)境的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型所述的化工槽罐壓力平衡裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0016]圖2為圖1中所示的化工槽罐壓力平衡裝置與、區(qū)域放空槽、儲液槽、化工槽罐及凈煤氣系統(tǒng)的連接關(guān)系示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]如圖1、圖2所示，所述的化工槽罐壓力平衡裝置，包括壓力平衡罐，壓力平衡罐被隔板I分隔成相對獨立密封的上罐體2與下罐體3，下罐體3的上部為第一氣室4、下部為由液體形成的下液封5，上罐體2的上部為第二氣室6、下部為由液體形成的上液封7，在上罐體2的頂部分別設(shè)置有排氣口 8、補氣口 9、以及用以與化工槽罐10相連通的回氣口 11，在上罐體2中還設(shè)置有補氣管12、排氣管13與聯(lián)通管14，所述補氣管12的上端與補氣口9相連通、下端向下插入上液封7，所述排氣管13的上端與排氣口 8相連通、下端向下密封穿過隔板I后位于下罐體3的第一氣室4中，所述聯(lián)通管14的上端位于上罐體2的第二氣室6中、下端向下密封穿過隔板I后插入下液封5 ;在本實施例中，在上罐體2底部的隔板I上設(shè)置有第一排液口，第一排液口通過裝有第一閥門15的排液管路16伸出壓力平衡罐，在下罐體3的底部設(shè)置有第二排液口，在第二排液口處設(shè)置有第二閥門17，這樣當(dāng)需要對壓力平衡罐進行檢修時，可以通過第一排液口將上罐體2中的液體排走，并通過第二排液口將下罐體3中的液體排走，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；在本實施例中，在上罐體2的側(cè)壁上設(shè)置有第一補液口，在第一補液口處設(shè)置有第三閥門18，在下罐體3的側(cè)壁上設(shè)置有第二補液口，在第二補液口處設(shè)置有第四閥門19，這樣可以通過第一補液口來對上罐體2中液體進行補充，同時也可以通過第二補液口來對下罐體3中的液體進行補充，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；在本實施例中，在上罐體2的側(cè)壁上自上向下依次設(shè)置有若干上液位孔，在每個上液位孔處分別設(shè)置有第五閥門20，這樣可以通過控制調(diào)整不同位置的第五閥門20來調(diào)整上罐體2中上液封7的液位高度，進而調(diào)整上液封7的液封壓力，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；在本實施例中，在下罐體3的側(cè)壁上自上向下設(shè)置有若干下液位孔，在每個下液位孔處分別設(shè)置有第六閥門21，這樣可以通過控制調(diào)整不同位置的第六閥門21來調(diào)整下罐體3中下液封5的液位高度，進而調(diào)整下液封5的液封壓力，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；在本實施例中，在上罐體2上設(shè)置有用以檢測上液封7液位的第一液位檢測機構(gòu)，所述第一液位檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在上罐體2的外側(cè)設(shè)置有第一液位平衡容器22，第一液位平衡容器22的上端與上罐體2的上部相連通、下端與上罐體2的下部相連通，在第一液位平衡容器22上設(shè)置有第一液位計23，由于第一液位平衡容器22中的液位與上罐體2中的液位一致，并且由于第一液位平衡容器22受外界干擾小，因而第一液位平衡容器22中的液