化工槽罐呼吸氣回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焦化廠的化工槽罐呼吸氣回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]化工槽罐是焦化廠常用的一種液體貯存槽罐，化工槽罐為常壓設(shè)備?；げ酃拊谶\(yùn)行中存在大呼吸及小呼吸現(xiàn)象(小呼吸:是指當(dāng)槽罐沒(méi)有收發(fā)作業(yè)，槽罐內(nèi)儲(chǔ)液處于靜止存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí)，由于外界環(huán)境氣溫壓力變化引起的槽罐內(nèi)氣體進(jìn)出現(xiàn)象；大呼吸:是指當(dāng)槽罐處于收發(fā)作業(yè)時(shí)，由于槽罐內(nèi)液位變化引起的槽罐內(nèi)氣體進(jìn)出現(xiàn)象)，化工槽罐大呼吸與小呼吸時(shí)排出槽罐的氣體稱為呼吸氣。為避免化工槽罐由于內(nèi)部壓力發(fā)生巨大變化而造成化工槽罐吸癟或鼓爆，目前都是將化工槽罐通過(guò)放散管道與外界相連通，通過(guò)將化工槽罐產(chǎn)生的呼吸氣經(jīng)放散管道排入大氣，以實(shí)現(xiàn)化工槽罐的順利呼吸，上述方法雖然能保證化工槽罐的順利呼吸，但是排入大氣的呼吸氣會(huì)造成較大的污境污染及儲(chǔ)液損耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種即能保證化工槽罐順利呼吸，又能有效避免呼吸氣污染環(huán)境的化工槽罐呼吸氣回收系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的化工槽罐呼吸氣回收系統(tǒng)，包括化工槽罐、正壓煤氣系統(tǒng)、負(fù)壓煤氣系統(tǒng)、加熱器與壓力平衡罐，所述壓力平衡罐的結(jié)構(gòu)為:包括壓力平衡罐罐體，壓力平衡罐罐體被隔板分隔成相對(duì)獨(dú)立密封的上罐體與下罐體，下罐體的上部為氣室、下部為由液體形成的下液封，上罐體的上部為氣室、下部為由液體形成的上液封，在上罐體的頂部分別設(shè)置有排氣口、補(bǔ)氣口及進(jìn)氣口，在上罐體中還設(shè)置有補(bǔ)氣管、排氣管與聯(lián)通管，所述補(bǔ)氣管的上端與補(bǔ)氣口相連通、下端向下插入上液封，所述排氣管的上端與排氣口相連通、下端向下密封穿過(guò)隔板后位于下罐體的氣室中，所述聯(lián)通管的上端位于上罐體的氣室中、下端向下密封穿過(guò)隔板后插入下液封；所述正壓煤氣系統(tǒng)與加熱器的進(jìn)口相連通，加熱器的出口同時(shí)與壓力平衡罐的補(bǔ)氣口及化工槽罐的進(jìn)氣口相連通，化工槽罐的出氣口與壓力平衡罐的進(jìn)氣口相連通，壓力平衡罐的排氣口與負(fù)壓煤氣系統(tǒng)相連通。
[0005]進(jìn)一步地，前述的化工槽罐呼吸氣回收系統(tǒng)，其中:在上罐體底部的隔板上設(shè)置有第一出液口，第一出液口通過(guò)裝有閥門的排液管路與壓力平衡罐外的區(qū)域放空槽相連通，在下罐體的底部設(shè)置有第二排液口，第二排液口通過(guò)裝有閥門的排液管路與壓力平衡罐外的區(qū)域放空槽相連通。
[0006]進(jìn)一步地，前述的化工槽罐呼吸氣回收系統(tǒng)，其中:在上罐體的側(cè)壁上設(shè)置有第一進(jìn)液口，第一進(jìn)液口通過(guò)裝有閥門的進(jìn)液管路與壓力平衡罐外的儲(chǔ)液槽相連通，在下罐體的側(cè)壁上設(shè)置有第二進(jìn)液口，第二進(jìn)液口通過(guò)裝有閥門的進(jìn)液管路與壓力平衡罐外的儲(chǔ)液槽相連通。
[0007]進(jìn)一步地，前述的化工槽罐呼吸氣回收系統(tǒng)，其中:在上罐體的側(cè)壁上自上向下依次設(shè)置有若干上液位孔，在每個(gè)上液位孔處分別設(shè)置有閥門，所有上液位孔同時(shí)與壓力平衡罐外的區(qū)域放空槽相連通。
[0008]進(jìn)一步地，前述的化工槽罐呼吸氣回收系統(tǒng)，其中:在下罐體的側(cè)壁上自上向下設(shè)置有若干下液位孔，在每個(gè)下液位孔處分別設(shè)置有閥門，所有下液位孔同時(shí)與壓力平衡罐外的區(qū)域放空槽相連通。
[0009]進(jìn)一步地，前述的化工槽罐呼吸氣回收系統(tǒng)，其中:在上罐體的外側(cè)設(shè)置有第一液位平衡容器，第一液位平衡容器的上端與上罐體的上部相連通、下端與上罐體的下部相連通，在第一液位平衡容器上設(shè)置有液位計(jì)，在第一液位平衡容器的底部設(shè)置的出液口，在出液口處設(shè)置有閥門。
[0010]進(jìn)一步地，前述的化工槽罐呼吸氣回收系統(tǒng)，其中:在下罐體的外側(cè)設(shè)置有第二液位平衡容器，第二液位平衡容器的上端與下罐體的上部相連通、下端與下罐體的下部相連通，在第二液位平衡容器上設(shè)置有液位計(jì)，在第二液位平衡容器的底部設(shè)置有出液口，在出液口處設(shè)置有閥門。
[0011]進(jìn)一步地，前述的化工槽罐呼吸氣回收系統(tǒng)，其中:正壓煤氣系統(tǒng)通過(guò)進(jìn)氣管路與加熱器的進(jìn)口相連通，在進(jìn)氣管道上順著正壓煤氣的輸送方向依次設(shè)置有第一閥門、電動(dòng)閥門、第二閥門、以及用以控制電動(dòng)閥門的開度與檢測(cè)進(jìn)氣管路管道壓力的壓力檢測(cè)器。
[0012]進(jìn)一步地，前述的化工槽罐呼吸氣回收系統(tǒng)，其中:在進(jìn)氣管路上設(shè)置有旁通管路，旁通管路的兩端分別與第一閥門的進(jìn)口及第二閥門的出口相連通，在旁通管路上順著正壓煤氣的輸送方向依次設(shè)置有手動(dòng)閥門及限流孔板。
[0013]進(jìn)一步地，前述的化工槽罐呼吸氣回收系統(tǒng)，其中:在化工槽罐的進(jìn)氣口處設(shè)置有孔板流量計(jì)。
[0014]通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型的有益效果是:在保證化工槽罐順利呼吸的同時(shí)，又能對(duì)呼吸氣進(jìn)行洗滌凈化后回收利用，有效避免了呼吸氣污染環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型所述的化工槽罐呼吸氣回收系統(tǒng)的工作原理示意圖。
[0016]圖2為圖1中所示的壓力平衡罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1、圖2所示，所述的化工槽罐呼吸氣回收系統(tǒng)，包括化工槽罐1、正壓煤氣系統(tǒng)2、負(fù)壓煤氣系統(tǒng)3、加熱器4與壓力平衡罐，所述壓力平衡罐的結(jié)構(gòu)為:包括壓力平衡罐罐體，壓力平衡罐罐體被隔板18分隔成相對(duì)獨(dú)立密封的上罐體6與下罐體7，下罐體7的上部為第一氣室8、下部為由液體形成的下液封9，上罐體6的上部為第二氣室10、下部為由液體形成的上液封11，在上罐體6的頂部分別設(shè)置有排氣口 12、補(bǔ)氣口 13及進(jìn)氣口 14，在上罐體6中還設(shè)置有補(bǔ)氣管15、排氣管16與聯(lián)通管17，所述補(bǔ)氣管15的上端與補(bǔ)氣口 13相連通、下端向下插入上液封11，所述排氣管16的上端與排氣口 12相連通、下端向下密封穿過(guò)隔板18后位于下罐體7的第一氣室8中，所述聯(lián)通管17的上端位于上罐體6的第二氣室10中、下端向下密封穿過(guò)隔板18后插入下液封9 ;所述正壓煤氣系統(tǒng)2通過(guò)第一進(jìn)氣管路19與加熱器4的進(jìn)口相連通，在第一進(jìn)氣管道19上順著正壓煤氣的輸送方向依次設(shè)置有第一閥門20、電動(dòng)閥門21、第二閥門22、以及用以檢測(cè)第一進(jìn)氣管路19的管道壓力及能控制電動(dòng)閥門21開度的壓力檢測(cè)器23 ;加熱器4的出口與安裝有第三閥門的24的第二進(jìn)氣管路25相連通，第二進(jìn)氣管路25通過(guò)第三進(jìn)氣管路26與壓力平衡罐的上罐體6的補(bǔ)氣口 13相連通，并且第二進(jìn)氣管路25還通過(guò)第四進(jìn)氣管路27與化工槽罐I的進(jìn)氣口相連通，化工槽罐I的出氣口通過(guò)第一出氣管路28與壓力平衡罐的上罐體6的進(jìn)氣口 14相連通，壓力平衡罐的上罐體6的排氣口 12通過(guò)第二出氣管路29與負(fù)壓煤氣系統(tǒng)3相連通；
[0019]在本實(shí)施例中，在上罐體6底部的隔板18上設(shè)置有第一出液口，第一出液口通過(guò)裝有第四閥門30的第一排液管路31與壓力平衡罐外的區(qū)域放空槽32相連通，在下罐體7的底部設(shè)置有第二排液口，第二排液口通過(guò)裝有第五閥門33的第二排液管路34與壓力平衡罐外的區(qū)域放空槽32相連通，這樣當(dāng)需要對(duì)壓力平衡罐進(jìn)行檢修時(shí)，可以通過(guò)將上罐體6中的液體經(jīng)第一排液口排入?yún)^(qū)域放空槽32，同時(shí)將下罐體7中的液體經(jīng)第二排液口排入?yún)^(qū)域放空槽32，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；在本實(shí)施例中，在上罐體6的側(cè)壁上設(shè)置有第一進(jìn)液口，第一進(jìn)液口通過(guò)裝有第六閥門35的第一進(jìn)液管路36與壓力平衡罐外的儲(chǔ)液槽37相連通，在下罐體7的側(cè)壁上設(shè)置有第二進(jìn)液口，第二進(jìn)液口通過(guò)裝有第七閥門38的第二進(jìn)液管路39與壓力平衡罐外的儲(chǔ)液槽37相連通，這樣可以通過(guò)第一進(jìn)液口對(duì)上罐體6的液體進(jìn)行補(bǔ)充，同時(shí)也可以通過(guò)第二進(jìn)液口對(duì)下罐體7的液體進(jìn)行補(bǔ)充，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；
[0020]在本實(shí)施例中，在上罐體6的側(cè)壁上自上向下依次設(shè)置有若干上液位孔，在每個(gè)上液位孔處分別設(shè)置有第八閥門40，所有上液位孔同時(shí)與壓力平衡罐外的區(qū)域放空槽32相連通，這樣可以通過(guò)控制調(diào)整不同高度位置的第八閥門40來(lái)調(diào)整上罐體6中上液封11的液位高度，進(jìn)而調(diào)整上液封11的液封壓力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；在本實(shí)施例中，在下罐體7的側(cè)壁上自上向下設(shè)置有若干下液位孔，在每個(gè)下液位孔處分別設(shè)置有第九閥門41，所有下液位孔同時(shí)與壓力平衡罐外的區(qū)域放空槽32相連通，這樣可以通過(guò)控制調(diào)整不同高度位置的第九閥門