一種雙體燒結(jié)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)爐，尤其是涉及一種金剛石鋸片雙體燒結(jié)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前金剛石鋸片的燒結(jié)成型一般多為無壓力燒結(jié)，大多采用鐘罩爐或井式爐燒結(jié)成型，金剛石鋸片在爐膛內(nèi)受溫度一個(gè)變化因素控制，通過特定燒結(jié)工藝曲線來達(dá)到合金化效果。這兩種設(shè)備在燒結(jié)過程對鋸片沒有施加任何壓力，自由燒結(jié)是低熔點(diǎn)金屬靠顆粒間毛細(xì)現(xiàn)象收縮，達(dá)到理想硬度，但是低熔點(diǎn)金屬含量達(dá)到一定程度，含量低則很難收縮，含量高則導(dǎo)致胎體硬脆，很容易斷裂，而且自由燒結(jié)對金屬粉的品位要求特別高，少量的氧化都會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)體性能大幅波動(dòng)，生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)不穩(wěn)定，厚度不均一的缺陷。
[0003]中國專利號為:ZL 200520133960.1公開一種具有冷卻爐的帶氣體保護(hù)的燒結(jié)爐，其包括熱壓燒結(jié)爐與冷卻爐，所述熱壓燒結(jié)爐為四立柱結(jié)構(gòu)，包括下橫梁、放置工件的并處于液壓缸之上的工作臺、置于熱壓燒結(jié)爐下橫梁上的載物臺，冷卻爐與熱壓燒結(jié)爐獨(dú)立設(shè)置，其結(jié)構(gòu)為四立柱結(jié)構(gòu)，包括用于放置被冷卻工件的并處于下橫梁上方的工作臺，在熱壓燒結(jié)爐和冷卻爐的下橫梁上，還分別裝有用于加壓的液壓缸，控制系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制，通過液壓站分別對熱壓爐和冷卻爐中的工件加壓。該設(shè)備采用熱壓燒結(jié)，可解決上述鐘罩爐或井式爐燒結(jié)爐燒結(jié)鋸片時(shí)的缺陷，但是，該專利沒有設(shè)置推料裝置，熱壓燒結(jié)爐燒結(jié)后需采用手動(dòng)工具將工件從熱壓燒結(jié)爐工作臺推送到冷卻爐的工作臺上，自動(dòng)化程度不高，生產(chǎn)效率低下，且人工成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型提出一種自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、人工成本低的雙體燒結(jié)爐。
[0005]為解決此技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下方案:雙體燒結(jié)爐，包括依流水線依次設(shè)置的熱壓燒結(jié)爐及冷卻爐，所述熱壓燒結(jié)爐包括熱壓機(jī)架、設(shè)于熱壓機(jī)架下部的熱壓工作臺、設(shè)于熱壓工作臺上的熱壓上行裝置以及設(shè)于熱壓機(jī)架上部對應(yīng)熱壓上行裝置設(shè)置的加熱桶，所述熱壓機(jī)架上位于加熱桶的內(nèi)部還設(shè)有熱壓上頂板，所述冷卻爐包括冷卻機(jī)架、設(shè)于冷卻機(jī)架下部的冷卻工作臺、設(shè)于冷卻工作臺上的冷卻上行裝置以及設(shè)于冷卻機(jī)架上部對應(yīng)冷卻上行裝置設(shè)置的冷卻桶，所述冷卻機(jī)架上位于冷卻桶的內(nèi)部還設(shè)有冷卻上頂板，所述熱壓燒結(jié)爐上位于熱壓工作臺的上方還設(shè)有可將工件從熱壓上行裝置推送到冷卻上行裝置上的熱壓送料裝置，所述熱壓送料裝置包括設(shè)于熱壓工作臺上方的推料升降架及設(shè)于推料升降架上方的推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)包括左右間隔設(shè)置的左側(cè)板與右側(cè)板、減速電機(jī)、兩傳動(dòng)軸，所述左側(cè)板與右側(cè)板的上方設(shè)有推料臺板，所述左側(cè)板與右側(cè)板之間位于左側(cè)板與右側(cè)板的兩側(cè)分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿設(shè)有推料絲桿，所述各推料絲桿上分別還螺設(shè)有推料滑移塊，所述各推料滑移塊的外側(cè)沿分別設(shè)有伸出推料臺板的連接豎板，所述兩連接豎板之間連接有過橋板，所述過橋板的前方設(shè)有推頭，所述推料臺板的中部設(shè)有供工件上行的上行通孔，所述左側(cè)板的自由側(cè)設(shè)有傳動(dòng)架，所述減速電機(jī)設(shè)于傳動(dòng)架上，所述減速電機(jī)的輸出軸將徑向扭距轉(zhuǎn)化為軸向扭距輸出至兩側(cè)的傳動(dòng)軸，各傳動(dòng)軸分別通過一對傘齒輪將動(dòng)力傳遞給各推料絲桿。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述推料臺板遠(yuǎn)離過橋板的那一端兩側(cè)分別設(shè)有推出限位塊。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述過橋板的前方兩側(cè)還分別設(shè)有推入限位塊。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述推頭的前方兩側(cè)還分別可伸縮的對稱設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述左側(cè)板與右側(cè)板之間位于左側(cè)板與右側(cè)板的兩側(cè)下方還分別穿設(shè)有導(dǎo)向光桿，所述推料滑移塊的下部與導(dǎo)向光桿滑動(dòng)連接。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述熱壓上行裝置包括熱壓油缸、沙盤、油缸頭座、壓頭冷卻器及壓頭板，所述熱壓氣缸的缸體設(shè)于熱壓工作臺上，所述熱壓工作臺的位于熱壓油缸的兩側(cè)分別可上下伸縮的設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述油缸頭座設(shè)于熱壓油缸的活塞桿上，所述壓頭冷卻器設(shè)于油缸頭座上方，油缸頭座的兩側(cè)分別通過導(dǎo)柱拉梁與各直線導(dǎo)軌連接，所述沙盤設(shè)于壓頭冷卻器的上方，所述壓頭板設(shè)于沙盤的上方，所述壓頭板與沙盤之間還設(shè)有隔熱塊。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述冷卻上行裝置包括冷卻油缸、冷卻沙盤、冷卻油缸頭座、墊鐵及冷卻壓頭板，所述冷卻油缸的缸體設(shè)于冷卻工作臺上，所述冷卻工作臺的位于冷卻油缸的兩側(cè)分別可上下伸縮的設(shè)有直線導(dǎo)柱，所述冷卻油缸頭座設(shè)于冷卻油缸的活塞桿上，所述墊鐵設(shè)于冷卻油缸頭座上方，冷卻油缸頭座的兩側(cè)分別通過拉梁與各直線導(dǎo)柱連接，冷卻沙盤設(shè)于墊鐵上方，所述冷卻壓頭板設(shè)于冷卻沙盤的上方，所述冷卻壓頭板與冷卻沙盤之間還設(shè)有隔熱層。
[0012]通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:所述熱壓燒結(jié)爐上位于熱壓工作臺的上方還設(shè)有可將工件從熱壓上行裝置推送到冷卻上行裝置上的熱壓送料裝置，所述熱壓送料裝置包括設(shè)于熱壓工作臺上方的推料升降架及設(shè)于推料升降架上方的推料機(jī)構(gòu)，推料機(jī)構(gòu)可將熱壓燒結(jié)后的工件自動(dòng)推送到冷卻爐上冷卻，其自動(dòng)化程度高，很大程度上提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例總裝圖的主視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例熱壓燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例冷卻爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例推料機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例推料機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例推料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例熱壓上行裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例冷卻上行裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0022]實(shí)施例:
[0023]參考圖1、圖2及圖7，本實(shí)施例公開一種雙體燒結(jié)爐，包括依流水線依次熱壓燒結(jié)爐2及冷卻爐3，所述熱壓燒結(jié)爐2包括熱壓機(jī)架21、設(shè)于熱壓機(jī)架21下部的熱壓工作臺22、設(shè)于熱壓工作臺22上的熱壓上行裝置23以及設(shè)于熱壓機(jī)架21上部對應(yīng)熱壓上行裝置23設(shè)置的加熱桶24，所述熱壓機(jī)架21上位于加熱桶24的內(nèi)部還設(shè)有熱壓上頂板25，所述熱壓上行裝置23包括熱壓油缸231、沙盤232、油缸頭座234、壓頭冷卻器235及壓頭板236，所述熱壓氣缸231的缸體設(shè)于熱壓工作臺22上，所述熱壓工作臺22的位于熱壓油缸231的兩側(cè)分別可上下伸縮的設(shè)有直線導(dǎo)軌26，所述油缸頭座234設(shè)于熱壓油缸231的活塞桿上，所述壓頭冷卻器235設(shè)于油缸頭座234上方，油缸頭座234的兩側(cè)分別通過導(dǎo)柱拉梁237與各直線導(dǎo)軌26連接，所述沙盤232設(shè)于壓頭冷卻器的上方，所述壓頭板236設(shè)于沙盤232的上方，所述壓頭板236與沙盤232之間還設(shè)有隔熱塊27。
[0024]參考圖1、圖3及圖8，所述冷卻爐3包括冷卻機(jī)架31、設(shè)于冷卻機(jī)架31下部的冷卻工作臺32、設(shè)于冷卻工作臺32上的冷卻上行裝置33以及設(shè)于冷卻機(jī)架31上部對應(yīng)冷卻上行裝置33設(shè)置的冷卻桶34，所述冷卻