一種下料傳輸系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及傳輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種下料傳輸系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，常見的物料傳輸裝置由水平傳輸系統(tǒng)及下料傳輸系統(tǒng)。下料傳輸系統(tǒng)將物料由水平位置較高的區(qū)域傳輸?shù)剿轿恢幂^低的區(qū)域。
[0003]以粉末壓片或者直接填充技術(shù)為例，下料傳輸系統(tǒng)需要將粉末狀的物料由上端傳輸?shù)较露恕Ｓ捎谙铝蟼鬏敼に嚭唵伪憬?，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，其應(yīng)用越來越廣泛。
[0004]但是，在物料下料的過程中，主要依靠物料自身的重力在下料傳輸系統(tǒng)的下料管內(nèi)輸送。在下料過程中，極易出現(xiàn)物料下料不暢的問題。尤其是粉末狀的物料，由于其具有細(xì)膩、流動性差等缺點，極易在下料管的端部產(chǎn)生物料架橋，導(dǎo)致物料下料不暢且下料不均的情況，嚴(yán)重時甚至?xí)l(fā)生下料管堵塞而無法下料的情況，嚴(yán)重影響下料傳輸效率，不便于物料進(jìn)行下一工序的加工，使得加工效率較低。
[0005]因此，如何避免下料不暢的問題，提高下料均勻度及加工效率，是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實用新型提供了一種下料傳輸系統(tǒng)，以避免下料不暢的問題，提高下料均勻度及加工效率。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種下料傳輸系統(tǒng)，包括支架及設(shè)置于所述支架上的下料管，所述下料管為柔性管；
[0009]所述下料管的端部設(shè)置有用于振動所述下料管的振動裝置。
[0010]優(yōu)選地，上述下料傳輸系統(tǒng)中，所述下料管的兩端均設(shè)置有振動裝置。
[0011]優(yōu)選地，上述下料傳輸系統(tǒng)中，還包括設(shè)置于所述支架上，用于拍打所述下料管的拍打裝置。
[0012]優(yōu)選地，上述下料傳輸系統(tǒng)中，還包括設(shè)置于所述下料管的進(jìn)料端的進(jìn)料斗；
[0013]所述進(jìn)料斗為錐形口，其小端與所述下料管連通。
[0014]優(yōu)選地，上述下料傳輸系統(tǒng)中，還包括連接所述進(jìn)料斗與所述下料管的密封連接
目.ο
[0015]優(yōu)選地，上述下料傳輸系統(tǒng)中，所述密封連接裝置包括:
[0016]具有通孔且水平設(shè)置于所述支架上的固定板，所述進(jìn)料斗固定于所述固定板的一面上并與所述固定板的通孔對齊；
[0017]與所述固定板的通孔對齊并固定于所述固定板的另一面的導(dǎo)通管；
[0018]設(shè)置于所述導(dǎo)通管遠(yuǎn)離所述固定板的一端的外周的密封板；
[0019]與所述下料管的端部連接的連接口，所述振動裝置的驅(qū)動端與所述連接口連接；
[0020]設(shè)置于所述連接口與所述密封板之間的密封環(huán)。
[0021]優(yōu)選地，上述下料傳輸系統(tǒng)中，還包括用于固定所述連接口的固定氣缸；
[0022]所述固定板遠(yuǎn)離所述進(jìn)料斗的一面上固定有固定筒，所述導(dǎo)通管、所述密封板及所述連接口位于所述固定筒內(nèi)；
[0023]所述固定氣缸的本體固定于所述固定筒上，所述固定氣缸的驅(qū)動端沿所述振動裝置的振動方向與所述連接口對齊。
[0024]優(yōu)選地，上述下料傳輸系統(tǒng)中，還包括用于對所述下料管進(jìn)行升降運(yùn)動的升降氣缸，所述升降氣缸的本體固定于所述支架上，所述升降氣缸的驅(qū)動端固定于所述下料管上。
[0025]優(yōu)選地，上述下料傳輸系統(tǒng)中，還包括設(shè)置于所述下料管的端部，用于向所述下料管內(nèi)通入調(diào)壓氣體的供氣裝置。
[0026]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的下料傳輸系統(tǒng)，通過在下料管的端部增加振動裝置，而下料管為柔性管，通過振動裝置的振動帶動下料管振動，進(jìn)而破壞了下料管內(nèi)物料的架橋，確保了物料沿下料管輸送，有效避免了下料不暢的問題，使得物料沿下料管均勻下落，確保了下料傳輸效率，進(jìn)而有效提高了物料在下一工序內(nèi)的加工效率。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實用新型實施例提供的下料傳輸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為圖1中A部分的局部放大圖。
[0030]其中，
[0031]固定氣缸一 1，進(jìn)料斗一2，振動裝置一3，升降氣缸一4，下料管一5，拍打裝置一6，密封連接裝置一7，連接口一71，密封環(huán)一72，密封板一73，導(dǎo)通管一74，法蘭連接環(huán)一75，固定板一76，固定筒一77。
【具體實施方式】
[0032]本實用新型提供了一種下料傳輸系統(tǒng)，以避免下料不暢的問題，提高下料均勻度及加工效率。
[0033]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0034]請參考圖1，圖1為本實用新型實施例提供的下料傳輸系統(tǒng)的流程示意圖。
[0035]本實用新型實施例提供了一種下料傳輸系統(tǒng)，包括支架及設(shè)置于支架上的下料管5，下料管5為柔性管；下料管5的端部設(shè)置有用于振動下料管5的振動裝置3。
[0036]本實用新型實施例提供的下料傳輸系統(tǒng)，通過在下料管5的端部增加振動裝置3，而下料管5為柔性管，通過振動裝置3的振動帶動下料管5振動，進(jìn)而破壞了下料管5內(nèi)物料的架橋，確保了物料沿下料管5輸送，有效避免了下料不暢的問題，使得物料沿下料管5均勻下落，確保了下料傳輸效率，進(jìn)而有效提高了物料在下一工序內(nèi)的加工效率。
[0037]優(yōu)選地，本實施例中的振動裝置3為氣錘。氣錘的主體固定于支架上，氣錘的驅(qū)動端與下料管5的端部連接。通過啟動氣錘，使得氣錘的驅(qū)動端對下料管5施加振動沖擊力。也可以將振動裝置3設(shè)置為氣缸或直線電機(jī)，同樣將振動裝置3的本體設(shè)置于支架上，驅(qū)動端對下料管5施加振動沖擊力。還可以將振動裝置3設(shè)置為振動器，將振動器固定于下料管5的端部，在啟動后，振動器的本身振動，進(jìn)而帶動下料管5的端部振動。
[0038]可以理解的是，支架包括上固定座、下固定座及設(shè)置于二者之間的連接架，下料管5的兩端分別設(shè)置于上固定座及下固定座上。
[0039]由于物料大多擠壓在下料管5的進(jìn)料端及出料端，而物料架橋也大多出現(xiàn)在下料管5的兩端(進(jìn)料端及出料端)，因此，優(yōu)選將下料管5的兩端均設(shè)置振動裝置3，進(jìn)一步提高了物料沿下料管5輸送的效果。
[0040]為了進(jìn)一步提高物料流動的順暢性，本實用新型實施例提供的下料傳輸系統(tǒng)還包括設(shè)置于支架上的拍打裝置6。通過拍打裝置6拍打下料管5，提高下料管5整體的振動效果，進(jìn)一步提高了物料在下料管5內(nèi)的流動性。當(dāng)然，也可以不設(shè)置拍打裝置6。
[0041]優(yōu)選地，拍打裝置6位于下料管5的中上部。
[0042]本實施例中，拍打裝置6