四輪驅(qū)動送線機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種四輪驅(qū)動送線機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子工業(yè)的發(fā)展，為提高生產(chǎn)效率，制造分工越來越明細，目前已有專門從事接線端子壓接的行業(yè)，而傳統(tǒng)的端子壓接從送線到端子壓接都需要人工完成，工作效率低，而且誤差較大，故而現(xiàn)在出現(xiàn)一些專門壓接端子的設(shè)備，能夠自動的完成端子壓接，送線機構(gòu)是端子機中的一個重要組成部分，送線的穩(wěn)定性及速度關(guān)乎到端子機整體的工作效率，但是目前的送線機構(gòu)多采用兩輪驅(qū)動或者一側(cè)主動一側(cè)從動的送線機構(gòu)，其輸送動力弱，送線穩(wěn)定性差，且送線速度慢，工作效率低，極大的影響了后續(xù)的端子壓接工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種四輪驅(qū)動送線機構(gòu)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]四輪驅(qū)動送線機構(gòu)，包括框架、設(shè)置在框架上的蓋板及兩組分別布置在框架兩側(cè)的送線輪機構(gòu)，所述送線輪機構(gòu)包括電機、第一傳動軸、第二傳動軸、第一送線輪、第二送線輪，所述電機通過一傳動機構(gòu)分別連接至第一傳動軸、第二傳動軸的下端并能帶動第一傳動軸、第二傳動軸同步轉(zhuǎn)動，所述第一傳動軸、第二傳動軸的上端伸出至蓋板外，所述第一送線輪、第二送線輪分別設(shè)置在第一傳動軸、第二傳動軸的上端，兩組送線輪機構(gòu)的第一送線輪、第二送線輪兩兩對應(yīng)并且反向轉(zhuǎn)動。
[0006]所述傳動機構(gòu)為一同步帶傳動機構(gòu)，所述電機、第一傳動軸、第二傳動軸呈三角分別并且分別設(shè)置有同步輪，所述同步輪之間套設(shè)有同步帶。
[0007]還包括一微調(diào)機構(gòu)，所述微調(diào)機構(gòu)包括微調(diào)軸、微調(diào)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置及至少一組固定設(shè)置在微調(diào)軸上的微調(diào)輪，所述微調(diào)輪兩側(cè)外凸并分別頂壓在兩組的送線輪機構(gòu)上。
[0008]所述微調(diào)輪為兩側(cè)對稱外凸的凸輪結(jié)構(gòu)，所述微調(diào)軸穿設(shè)在所述微調(diào)輪的中心處。
[0009]所述微調(diào)輪兩側(cè)外凸端部分別設(shè)置有滾輪。
[0010]所述微調(diào)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括一橫臂、微調(diào)螺桿、微調(diào)手輪、微調(diào)座，所述橫臂一端橫向固定設(shè)置在微調(diào)軸上，所述微調(diào)座固定在框架上，所述微調(diào)螺桿與微調(diào)座螺紋配合并穿過微調(diào)座頂壓在橫臂上，所述微調(diào)手輪設(shè)置在微調(diào)螺桿上端。
[0011]所述送線輪機構(gòu)還包括一傳動軸安裝座，所述第一傳動軸、第二傳動軸設(shè)置在傳動軸安裝座上，所述框架內(nèi)橫向設(shè)置有導(dǎo)柱，所述傳動軸安裝座設(shè)置在導(dǎo)柱上并能沿導(dǎo)柱滑動，所述微調(diào)輪兩側(cè)分別頂壓在兩組送線輪機構(gòu)的傳動軸安裝座內(nèi)側(cè)。
[0012]所述送線輪機構(gòu)還包括一電機固定板，所述電機固定板一側(cè)固定至傳動軸安裝座底部，其另一側(cè)向延伸，所述電機安裝在該電機固定板上。
[0013]兩組送線輪機構(gòu)之間還設(shè)置有拉伸彈簧。
[0014]所述框架包括底板、前面板、后面板、左立板、右立板。
[0015]本實用新型的有益效果是:四輪驅(qū)動送線機構(gòu)，其包括框架、設(shè)置在框架上的蓋板及兩組分別布置在框架兩側(cè)的送線輪機構(gòu)，所述送線輪機構(gòu)包括電機、第一、第二傳動軸及第一、第二送線輪，所述電機通過一傳動機構(gòu)分別連接至第一、第二傳動軸的下端并能帶動第一、第二傳動軸同步轉(zhuǎn)動，所述第一、第二傳動軸的上端伸出至蓋板外，所述第一、第二送線輪分別設(shè)置在第一、第二傳動軸的上端，兩組送線輪機構(gòu)的第一、第二送線輪兩兩對應(yīng)并且反向轉(zhuǎn)動，工作時，導(dǎo)線分別穿設(shè)在兩組送線輪機構(gòu)的第一送線輪之間和第二送線輪之間，通過同步轉(zhuǎn)動的第一、第二送線輪即可實現(xiàn)送線功能，且四輪均具有動力，輸送動力強，送線穩(wěn)定性好，送線速度快，工作效率高，有利于提高端子設(shè)備的整體工作效率。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的分解示意圖；
[0019]圖3是本實用新型的送線輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實用新型的送線輪機構(gòu)的分解示意圖；
[0021]圖5是本實用新型的微調(diào)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實用新型的微調(diào)機構(gòu)的分解示意圖；
[0023]圖7是本實用新型的上下可調(diào)式送線頭機構(gòu)的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1至圖7，圖1至圖7是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種四輪驅(qū)動送線機構(gòu)，包括框架、設(shè)置在框架上的蓋板2及兩組分別布置在框架兩側(cè)的送線輪機構(gòu)，所述框架由底板17、前面板14、后面板13、左立板61、右立板62，所述送線輪機構(gòu)包括電機3、第一傳動軸41、第二傳動軸42、第一送線輪11、第二送線輪12，所述電機3朝下設(shè)置并且通過一傳動機構(gòu)如皮帶傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)等分別連接至第一傳動軸41、第二傳動軸42的下端并能帶動第一傳動軸41、第二傳動軸42同步轉(zhuǎn)動，作為優(yōu)選的，在本實施例中所述傳動機構(gòu)為一同步帶傳動機構(gòu)，所述電機3、第一傳動軸41、第二傳動軸42呈三角分別并且分別設(shè)置有同步輪8，所述同步輪8之間套設(shè)有同步帶81，本實用新型采用同步帶傳動即可實現(xiàn)第一傳動軸41、第二傳動軸42、的同步轉(zhuǎn)動，并且傳動平穩(wěn)可靠。
[0025]如圖所示，所述第一傳動軸41、第二傳動軸42的上端伸出至蓋板2外，所述第一送線輪11、第二送線輪12分別設(shè)置在第一傳動軸41、第二傳動軸42的上端，兩組送線輪機構(gòu)的第一送線輪11、第二送線輪12兩兩對應(yīng)并且同步反向轉(zhuǎn)動，工作時，導(dǎo)線分別穿設(shè)在兩組送線輪機構(gòu)的第一送線輪11之間和第二送線輪12之間，通過同步轉(zhuǎn)動的第一、第二送線輪11、12即可實現(xiàn)送線功能，且四輪均具有動力，輸送動力強，送線穩(wěn)定性好，送線速度快，工作效率高，有利于提高端子設(shè)備的整體工作效率，且本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，平穩(wěn)性好，使用壽命長，保養(yǎng)維護簡單、方便。
[0026]作為優(yōu)選的，本實用新型還包括一微調(diào)機構(gòu)9，所述微調(diào)機構(gòu)9包括微調(diào)軸91、微調(diào)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置及兩組組固定設(shè)置在微調(diào)軸91上的微調(diào)輪92，所述微調(diào)輪92兩側(cè)外凸并分別頂壓在兩組的送線輪機構(gòu)上。
[0027]作為優(yōu)選的，如圖所示，所述微調(diào)輪92為兩側(cè)對稱外凸的凸輪結(jié)構(gòu)，所述微調(diào)軸91穿設(shè)在所述微調(diào)輪92的中心處，以使微調(diào)機構(gòu)9能夠同步的推動兩組的送線輪機構(gòu)反向平移。
[0028]作為優(yōu)選的，所述微調(diào)輪92兩側(cè)外凸端部分別設(shè)置有滾輪93，在本實施例中，滾輪93為一軸承，以減少微調(diào)輪92與送線輪機構(gòu)之間的摩擦力。
[0029]如圖所示，所述微調(diào)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括一橫臂96、微調(diào)螺桿98、微調(diào)手輪95、微調(diào)座97，所述橫臂96 —端橫向固定設(shè)置在微調(diào)軸91上，所述微調(diào)座97固定在框架上，所述微調(diào)螺桿98與微調(diào)座97螺紋配合并穿過微調(diào)座97頂壓在橫臂96上，所述微調(diào)手輪95設(shè)置在微調(diào)螺桿98上端。
[0030]所述送線輪機構(gòu)還包括一傳動軸安裝座5、一電機固定板15，所述第一傳動軸41、第二傳動軸42設(shè)置在傳動軸安裝座5上，所述框架內(nèi)橫向設(shè)置有導(dǎo)柱7，作為優(yōu)選的，在本實施例中，所述導(dǎo)柱7設(shè)置在左立板61與右立板62上，所述傳動軸安裝座5設(shè)置在導(dǎo)柱7上并能沿導(dǎo)柱7滑動，所述微調(diào)輪92兩側(cè)分別頂壓在兩組送線輪機構(gòu)的傳動軸安裝座5內(nèi)側(cè)，在傳動軸安裝座5內(nèi)側(cè)設(shè)置有一頂壓片，該頂壓片由硬質(zhì)材料制成，避免滾輪93壓壞傳動軸安裝座5，所述電機固定板15 —側(cè)固定至傳動軸安裝座5底部，其另一側(cè)向延伸，所述電機3安裝在該電機固定