一種輥系垂直度在線調(diào)整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，尤其是指一種輥系垂直度在線調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輥系垂直度是指理想的輥?zhàn)拥膱A柱體垂直面和實(shí)際輥?zhàn)拥膱A柱體垂直面之間的偏差，如圖4所示:理想輥?zhàn)?1位置和實(shí)際輥?zhàn)?2位置所在的垂直平面的夾角α即是所謂的垂直度(偏差)，如果垂直度存在該偏差，帶鋼在此位置不佳的輥面上運(yùn)行，就會(huì)造成跑偏及運(yùn)行軌跡偏差等問題，在實(shí)際生產(chǎn)中這是導(dǎo)致產(chǎn)品巨大損害的主要因素，所以必須杜絕。
[0003]在連退機(jī)組臥式清洗段對帶鋼的清洗過程中，帶鋼往往因?yàn)閬砹习逍巍埩Σ▌?dòng)、沉沒輥輥型等原因發(fā)生跑偏，在帶鋼快速運(yùn)行時(shí)，一旦帶鋼的位置發(fā)生偏移，生產(chǎn)線輕則斷帶，重則拉壞設(shè)備，甚至造成重大的設(shè)備、安全事故。目前可以通過調(diào)整輥系垂直度來改善帶鋼的跑偏，避免帶鋼的跑偏斷帶。
[0004]在中國專利ZL201420605851.4)中，輥系垂直度在線調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，由軸承座2、中間座3、底座5、絲杠軸承座7、支座8、絲杠6、螺母4、止擋螺栓10、手輪9等構(gòu)成，圖中的標(biāo)記I為輥?zhàn)印?br>[0005]上述結(jié)構(gòu)的輥系垂直度在線調(diào)整裝置可以實(shí)現(xiàn)輥系垂直度在線調(diào)整，但使用中出現(xiàn)了以下缺點(diǎn):
[0006]1、中間座3和底座5之間的上下位置，采取的是間隙設(shè)計(jì)，間隙之間有潤滑油，目的是保證兩部分可以在絲杠9的帶動(dòng)下起到垂直方向上的移動(dòng)，但實(shí)際使用中，出現(xiàn)以下問題:當(dāng)機(jī)組高速生產(chǎn)并且受到輥系周期化轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在此間隙上產(chǎn)生振動(dòng)(共振)，長時(shí)間的振動(dòng)對設(shè)備帶來沖擊和疲勞磨損。
[0007]2、橫向位置上，起到固定作用的止擋螺栓10有四個(gè)，每次調(diào)整要對這四個(gè)止擋螺栓10進(jìn)行反復(fù)操作，導(dǎo)致輥系垂直度在線調(diào)整的操作過程復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且與止擋螺栓連接的基座凸起部分容易應(yīng)力集中而變形損壞；
[0008]3、底座5上部加工了開口度較大矩形槽，設(shè)計(jì)目的是放置絲杠9，實(shí)際使用時(shí)，在底座5處設(shè)此開口較大的矩形槽，削弱了底座本身的強(qiáng)度，當(dāng)?shù)鬃?受到應(yīng)力時(shí)，此處易變形而導(dǎo)致部件絲杠9行程受阻或不暢；
[0009]4、中間座3和底座5疊加高度較高，且此2個(gè)部件一旦連接拆卸困難，所以換輥?zhàn)覫時(shí)只能拆卸部件軸承座2，由于換輥的方式是抽輥，此輥?zhàn)覫的輥徑遠(yuǎn)大于軸承的直徑，導(dǎo)致抽輥時(shí)輥面撞到部件中間座3，為此，必須用吊車將輥面垂直抬升至中間座3的上方方可抽輥，給換輥造成不便，增加了換輥時(shí)間，提高了勞動(dòng)強(qiáng)度，影響經(jīng)濟(jì)效益，。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種輥系垂直度在線調(diào)整裝置，裝置結(jié)構(gòu)合理，安裝簡單，操作方便，使用壽命長，并能夠減少換輥及輥系垂直度調(diào)整時(shí)間。
[0011]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0012]一種輥系垂直度在線調(diào)整裝置，其包括:
[0013]軸承座，其內(nèi)安裝輥?zhàn)樱?br>[0014]中間座，其上面放置所述軸承座；兩端對稱布置兩個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)上有螺栓孔，螺栓孔內(nèi)設(shè)有調(diào)整螺栓，將軸承座固定；中間座底部設(shè)有凸臺(tái)；
[0015]軸承座墊塊，墊置在軸承座與中間座之間；
[0016]滑座，置于中間座的下部，并二者用固定螺栓連接固定，其上部設(shè)計(jì)有凹槽，該凹槽與中間座的底部凸臺(tái)配合；滑座中部開有圓柱形通孔，底部設(shè)有凸臺(tái)，前部中間安裝有指針；所述圓柱形通孔兩側(cè)分別固定一個(gè)調(diào)節(jié)螺母；所述軸承座，軸承座墊塊，中間座以及滑座兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)螺孔，并這些部件的兩側(cè)螺孔間距相同，形成兩個(gè)長通孔，在兩個(gè)長通孔內(nèi)，分別設(shè)有鎖緊螺栓；
[0017]絲桿，置于所述滑座的圓柱形通孔內(nèi)，與兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，絲桿的長度方向垂直于輥?zhàn)拥妮S向方向；絲桿與調(diào)節(jié)螺母的相對動(dòng)作帶動(dòng)軸承座在此滑座中運(yùn)行至目標(biāo)位置；
[0018]基座，置于滑座下方，其上部設(shè)有燕尾槽，燕尾槽與滑座的底部凸臺(tái)連接；基座前部中間安裝有標(biāo)尺，其與指針配合用于顯示裝置的調(diào)整距離；基座前端中部開有空腔，空腔上部的燕尾槽內(nèi)開有兩個(gè)橫向U型長槽通孔，兩個(gè)長槽通孔的中心距離與所述軸承座，軸承座墊塊，中間座以及滑座兩側(cè)形成的兩個(gè)長通孔的中心距離相等，所述兩個(gè)鎖緊螺栓穿過長槽通孔并固定；
[0019]固定板，置于基座的底部，其與地面基礎(chǔ)進(jìn)行焊接固定，基座螺栓連接在固定板上;
[0020]一對絲杠支撐座，對稱置于基座兩側(cè)，每個(gè)絲杠支撐座的底端螺栓連接于固定板上，上部用螺栓連接絲杠軸承座，所述絲桿兩端各置于兩個(gè)絲杠軸承座內(nèi)。
[0021]所述調(diào)整螺栓與軸承座之間墊置一個(gè)豎墊塊，調(diào)整螺栓頂在豎墊塊上，豎墊塊置放在中間座上并與軸承座及軸承座墊塊接觸。
[0022]所述軸承座墊塊上墊有銅墊片。
[0023]所述絲桿的操作端安裝一個(gè)手輪，手輪與絲桿通過鍵固定連接。
[0024]所述基座與固定板之間還墊置一塊與固定板同樣長寬的調(diào)整板。
[0025]所述絲杠支撐座與基座的空腔一側(cè)內(nèi)壁用螺栓固定一塊強(qiáng)化塊。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果:
[0027]本實(shí)用新型的輥系垂直度在線調(diào)整裝置，有效地消除了輥系垂直度在線調(diào)整裝置出現(xiàn)的振動(dòng)、換輥時(shí)間長和裝置零部件使用壽命短等缺陷，可快速調(diào)整輥系垂直度，消除帶鋼跑偏，同時(shí)減少換輥時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。本裝置結(jié)構(gòu)合理，安裝簡單，操作方便，使用壽命長，有利于降低生產(chǎn)成本。
[0028]為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0029]圖1為現(xiàn)有輥系垂直度在線調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型輥系垂直度在線調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為圖2中固定螺栓的安裝示意圖；
[0032]圖4為理想輥?zhàn)游恢煤蛯?shí)際輥?zhàn)游恢玫氖疽鈭D。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0034]參見圖2，本實(shí)用新型輥系垂直度在線調(diào)整裝置包括:
[0035]軸承座21，該軸承座內(nèi)安裝輥?zhàn)?未圖示)。
[0036]中間座24，所述軸承座21放置在其上面；在中間座24的兩端對稱布置兩個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)上有螺栓孔，螺栓孔內(nèi)安裝有調(diào)整螺栓217，將軸承座21固定，兩個(gè)調(diào)整螺栓217與軸承座21之間各墊置一個(gè)豎墊塊22，調(diào)整螺栓217頂在豎墊塊22上，豎墊塊22置放在中間座24上并與軸承座21接觸，其作用是如果現(xiàn)場有一些比較大的裝配誤差時(shí)，在橫向方向上可以通過這豎墊塊22起到補(bǔ)償作用，抵消安裝誤差；中間座24底部設(shè)計(jì)有凸臺(tái)(未圖示)，用于安裝定位；中間座左右兩側(cè)的調(diào)整螺栓217用于換輥后固定軸承座的位置，以保證換輥后輥系垂直度在線調(diào)整裝置換輥后處于標(biāo)尺28 (下面要說明)的零位。
[0037]軸承座墊塊23，墊置在軸承座21與中間座24之間，軸承座墊塊23有多種厚度規(guī)格，用于粗調(diào)軸承座21的豎直高度；如果軸承座墊塊23補(bǔ)償不夠，則也可以增加銅墊片，進(jìn)一步對豎直高度進(jìn)行精確調(diào)整，其作用是如果現(xiàn)場有一些比較大的裝配誤差時(shí)，在豎直方向上可以通過軸承座墊塊23起到補(bǔ)償作用，抵消安裝誤差；所述豎墊塊22也與軸承座墊塊23接觸。
[0038]滑座25，置于中間座24的下部，其上部設(shè)計(jì)有凹槽(未圖示)，該凹槽與中間座24的底部凸臺(tái)配合，用于滑座25與中間座24的定位(現(xiàn)有技術(shù)沒有滑座，其缺點(diǎn):中間座和底座的疊加高度較高，且該2個(gè)部件一旦連接拆卸就困難，所以換輥時(shí)只能拆卸部件軸承座，由于輥徑遠(yuǎn)大于軸承直徑，在換輥抽輥時(shí)導(dǎo)致輥面撞到部件中間座，必須用吊車將輥面垂直抬升至中間座上方方可抽輥，給換輥造成不便)，滑座25與中間座24用固定螺栓218連接固定；滑座25中部開有圓柱形通孔(現(xiàn)有技術(shù)是底座上部設(shè)開口度較大矩形槽以放置絲杠，該矩形槽削弱了底座強(qiáng)度)，滑座25底部設(shè)有凸臺(tái)(未圖示)，滑座前部中間安裝有指針27，用于指示輥系垂直度在線調(diào)整裝置調(diào)整距離；所述滑座25的圓柱形通孔兩側(cè)分別固定一個(gè)調(diào)節(jié)螺母216，所述軸承座21，軸承座墊塊23，中間座24以及滑座25兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)螺孔，并這些部件的兩側(cè)螺孔間距相同，則，這些部件的兩側(cè)螺孔形成兩個(gè)長通孔，在兩個(gè)長通孔內(nèi)，分別設(shè)有鎖緊螺栓219。
[0039]絲桿215，置于所述滑座25的圓柱形通孔內(nèi)，與兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母216螺紋連接，所述絲桿215的長度方向垂直于棍子的軸向方向；其中絲桿215與調(diào)節(jié)螺母216的相對動(dòng)作帶動(dòng)軸承座21在此滑座中運(yùn)行至目標(biāo)位置；絲桿215的操作端安裝一個(gè)手輪214，手輪與絲桿通過鍵固定連接。
[0040]基座211，置于滑座25下方，其上部設(shè)有燕尾槽220，燕尾槽220與滑座25的底部凸臺(tái)連接；基座211前部中間安裝有標(biāo)尺28，其與指針27配合用于顯示輥系垂直度在線調(diào)整裝置的調(diào)整距離；基座211前端中部開有空腔，是用于安裝鎖緊螺栓219，在空腔上部的燕尾槽內(nèi)開有兩個(gè)橫向U型長槽通孔(未圖示)，兩個(gè)長槽通孔的中心距離與所述軸承座21，軸承座墊塊23，中間座24以及