向板5052)，兩個導(dǎo)向板前后間隔開地設(shè)在水平安裝板401上，料箱100可左右滑移地設(shè)在兩個導(dǎo)向板之間，參照圖12，第一導(dǎo)向板5051沿左右方向延伸且豎直設(shè)置，第二導(dǎo)向板5052也沿左右方向延伸且豎直設(shè)置，第一導(dǎo)向板5051平行地設(shè)在第二導(dǎo)向板5052的前側(cè)，從而可以確保料箱100的前表面位于第一導(dǎo)向板5051的后側(cè)，料箱100的后表面位于第二導(dǎo)向板5052的前側(cè)，由此，料箱100可以在第一導(dǎo)向板5051和第二導(dǎo)向板5052之間沿著左右方向滑動。
[0094]如圖12所示，料箱100的頂部可以敞開，當裁切機1000正常裁切工作時，可以將料箱100向左推入至完全支撐在第一滑軌501和第二滑軌502上，當需要向料箱100內(nèi)添加料帶2000時，可以將料箱100向右拖出至離開第一滑軌501和第二滑軌502，以從料箱100頂部的敞開口加入料帶2000。由此，通過設(shè)置滑軌，有效地提高了料箱100的安裝和拆卸效率，且通過滑軌的定位，料箱100不會相對水平安裝板401前后運動，從而確保料箱100與傳送裝置300、裁切裝置200的相對位置確定，確保裁切機1000可以安全、可靠、順利地工作。
[0095]進一步地，定位結(jié)構(gòu)500包括相互磁吸的第一磁吸件(例如磁鐵、圖未示出)和第二磁吸件(例如磁鐵、圖未示出)，第一磁吸件和第二磁吸件中的其中一個設(shè)在豎直安裝板402上，第一磁吸件和第二磁吸件中的另一個設(shè)在料箱100的側(cè)壁上。也就是說，當?shù)谝淮盼O(shè)在豎直安裝板402上時，第二磁吸件設(shè)在料箱100的側(cè)壁上，當?shù)诙盼O(shè)在豎直安裝板402上時，第一磁吸件設(shè)在料箱100的側(cè)壁上。這里，需要說明的是，“設(shè)在”當作廣義理解，包括直接連接、間接連接、可拆卸連接以及固定連接等。
[0096]例如在圖12的示例中，左側(cè)的安裝板101上可以設(shè)有第一磁吸件，豎直安裝板402上可以設(shè)有第二磁吸件，第一磁吸件和第二磁吸件的位置相對，當料箱100安裝到位后第一磁吸可以與第二磁吸件磁吸配合，從而料箱100與豎直安裝板402可以通過磁吸的方式牢靠地連接在一起，有效地避免了料箱100從左向右滑出的問題，進一步確保了料箱100的安裝位置準確，防止裁切機1000在工作過程中，料箱100安裝位置發(fā)生錯動等問題，從而提高了裁切機1000的工作可靠性。
[0097]下面參照圖12-圖15簡要描述根據(jù)本實用新型實施例的裁切機1000中的傳送裝置300及其安裝和工作方式。
[0098]在本實用新型的一個實施例中，如圖12-圖15所示，傳送裝置300包括:驅(qū)動組件和傳送帶組件，傳送帶組件固定在料箱100的鄰近裁切裝置200的一側(cè)(例如中所示的料箱100的前側(cè))，傳送帶組件與驅(qū)動組件可拆卸地相連，當傳送帶組件與驅(qū)動組件相連時，驅(qū)動組件驅(qū)動傳送帶組件工作以傳送料帶2000。這樣，當將料箱100推入機架400上的指定位置時，驅(qū)動組件和傳送帶組件可以配合連接，從而可以實現(xiàn)料帶2000的傳送。
[0099]這里，需要說明的是，通常情況下，料箱100內(nèi)的料帶2000與傳送帶組件需要配合(如12所示和下文詳述)才能實現(xiàn)準確且同步地傳送，因此，將傳送帶組件與料箱100固定成一個整體模塊，當向料箱100內(nèi)添加料帶2000時，就可以順勢將料帶2000裝配在傳送帶組件上，進而確保了料帶2000與傳送帶組件具有足夠的裝配空間，提高了操作的便捷可靠性。由此，傳送裝置300的結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝、使用便捷、可靠性高。當然，本實用新型不限于此，傳送帶組件還可以不與料箱100固定在一起，例如傳送帶組件可以與驅(qū)動組件固定在一起。
[0100]參照圖12，驅(qū)動組件可以包括:驅(qū)動電機301、帶傳動機構(gòu)以及撥動輪302，其中帶傳動機構(gòu)(圖未示出)包括主動帶輪、從動帶輪以及傳動帶，具體地，帶傳動機構(gòu)可以固定在豎直安裝板402的左側(cè)，且主動帶輪可以設(shè)在從動帶輪的下方，主動帶輪和從動帶輪可以通過傳動帶相連傳動，驅(qū)動電機301可以固定在豎直安裝板402的右側(cè)且與主動帶輪直聯(lián)，從而驅(qū)動電機301可以驅(qū)動帶傳動機構(gòu)工作，撥動輪302安裝在豎直安裝板402的右側(cè)且與從動帶輪直聯(lián)，從而從動帶輪可以驅(qū)動撥動輪302轉(zhuǎn)動，可選地，撥動輪302的周向上可以具有三個彼此均勻間隔開的撥動齒3021。
[0101]參照圖12，傳送帶組件可以包括:支架、驅(qū)動軸306、連接套筒(圖未示出)以及異形傳送帶308，其中，支架可以固定在料箱100前側(cè)的安裝板101上，例如可以通過圖12中所示的銷軸310實現(xiàn)支架與安裝板101的連接，異形傳送帶308可以為兩個，兩個異形傳送帶308在左右方向上間隔開，且均可以在豎直面內(nèi)滾動，每個異形傳送帶308的外周面上都均勻地分布有向外凸出的限位凸起3081，每個異形傳送帶308的內(nèi)周面上都具有均勻分布的內(nèi)嚙合齒。
[0102]這里，可以理解的是，參照圖15，料帶2000的左右兩側(cè)可以分別形成有限位孔2001，限位孔2001可以與限位凸起3081配合，異形傳送帶308在豎直面內(nèi)滾動的過程中，通過限位凸起3081與限位孔2001的配合、分離，料帶2000可以實現(xiàn)向前傳輸。
[0103]進一步地，參照圖12，驅(qū)動軸306沿左右方向延伸，且構(gòu)造為矩形截面軸，驅(qū)動軸306可轉(zhuǎn)動地設(shè)在兩個安裝板101之間，兩個異形傳送帶308與驅(qū)動軸306可以分別通過兩個連接套筒連接，連接套筒的內(nèi)周壁形成為與驅(qū)動軸306相適配的方向孔，連接套筒的外周壁上形成有均勻分布的外嚙合齒，連接套筒上的外嚙合齒與異形傳送帶308內(nèi)周面上的內(nèi)內(nèi)嚙合齒可以嚙合相連。
[0104]再進一步地，參照圖12和圖14，驅(qū)動軸306的左端可以具有聯(lián)動輪307，聯(lián)動輪307位于左側(cè)安裝板101的左側(cè)，聯(lián)動輪307上具有在周向上均勻間隔開分布的三個聯(lián)動齒3071，當向左將料箱100推入至安裝位置時，每個聯(lián)動齒3071可以分別限定在相鄰的兩個撥動齒3021之間，從而撥動輪302的轉(zhuǎn)動可以驅(qū)動聯(lián)動輪307轉(zhuǎn)動，也就是說，驅(qū)動組件與傳送帶組件連接時可以實現(xiàn)驅(qū)動，相類似地，將料箱100向右拖出至離開安裝位置時，聯(lián)動輪307與撥動輪302分離，從而撥動輪302無法驅(qū)動聯(lián)動輪307工作，也就是說，驅(qū)動組件與傳送帶組件分離時無法再實現(xiàn)驅(qū)動。
[0105]參照圖14，但是為了保證料箱100能夠順利推入至安裝位置，聯(lián)動齒3071可伸縮設(shè)置，這樣，當安裝料箱100的過程中，當三個聯(lián)動齒3071與三個撥動齒3021位置相對時，三個撥動齒3021可以頂著三個聯(lián)動齒3071朝向遠離撥動輪302的方向收回，從而料箱100可以安裝到位。
[0106]參照圖14，當料箱100安裝到位后，驅(qū)動電機301驅(qū)動撥動輪302轉(zhuǎn)動時，撥動輪302上的三個撥動齒3021可以周向轉(zhuǎn)動，當三個撥動齒3021與三個聯(lián)動齒3071在周向上錯開時，也就是說，每個撥動齒3021分別配合在相鄰的兩個聯(lián)動齒3071之間時，收回的聯(lián)動齒3071不再受到撥動齒3021的推力，從而可以朝向撥動輪302的方向彈出，從而三個聯(lián)動齒3071均伸長且分別配合在相鄰的兩個撥動齒3021之間，以使聯(lián)動齒3071與撥動齒3021嚙合，此時，傳送帶組件與驅(qū)動組件相連。
[0107]由此，傳送裝置300工作的過程中，驅(qū)動電機301可以驅(qū)動主動帶輪轉(zhuǎn)動，主動帶輪通過傳動帶驅(qū)動從動帶輪轉(zhuǎn)動，從動帶輪通過撥動輪302上的撥動齒3021撥動聯(lián)動輪307上的聯(lián)動齒3071轉(zhuǎn)動，聯(lián)動齒3071帶動聯(lián)動輪307、驅(qū)動軸306轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸306通過連接套筒驅(qū)動兩個異形傳送帶308滾動，從而料帶2000可以向前傳送。
[0108]優(yōu)選地，參照圖12，支架上還可以設(shè)有導(dǎo)向板309，導(dǎo)向板309設(shè)在兩個異形傳送帶308之間，從而可以起到托起料帶2000和協(xié)助料帶2000運動的作用，另外，安裝架上還可以設(shè)有導(dǎo)向斜面板102，導(dǎo)向斜面板102可以自下向上傾斜向前延伸，從而安全且方便地將料箱100內(nèi)的料帶2000導(dǎo)向至傳送帶組件。
[0109]下面參照圖1、圖2和圖5，簡要描述根據(jù)本實用新型實施例的裁切機1000中的輔設(shè)裝置，例如下文所述的卸料板810、集肩盒820、和圖像采集裝置900。
[0110]在本實用新型的一個實施例中，裁切機1000進一步包括:卸料板810，卸料板810設(shè)在裁切裝置200的遠離料箱100的一側(cè)，卸料板810的上端與托板I相接，卸料板810的下端朝向遠離料箱100的方向傾斜延伸。例如在圖1的示例中，卸料板810大體形成為一塊矩形平板，且卸料板810的上端與托板I的底端相接，卸料板810的下端延伸至水平安裝板401，從而裁切后的料帶2000可以沿著卸料板810傾斜滑落，避免料帶2000跌落損壞的問題，且卸料板810可以將下文所述的第一帶傳動機構(gòu)35和第二帶傳動機構(gòu)36等遮擋在其后后側(cè)，從而避免卸下的料帶2000干擾第一帶傳動機構(gòu)35和第二帶傳動機構(gòu)36正常工作，進而提高了裁切機1000的工作可靠性。
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