流體容器及其截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及流體存儲裝置,尤其涉及具有截止功能的流體容器及其截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代物流業(yè)中,最廣泛應(yīng)用的是包裝盒(包裝箱)。然而,這種傳統(tǒng)的包裝盒的包裝方式,都沒有提供防撞防碰防跌功能。也就是說,在運輸或儲存過程中,包裝盒或包裝箱會被扔來扔去,很容易導(dǎo)致其變形,從而可能會導(dǎo)致被包裝物品的損壞或變形。所以對一些包裝要求較高的物品,例如電子數(shù)碼產(chǎn)品、塑料陶瓷、生物化工產(chǎn)品、食品醫(yī)藥等,都需要給包裝物品提供緩沖作用,以防止包裝物品在運輸和儲存過程中遭到損壞。
[0003]現(xiàn)有的解決方案,例如傳統(tǒng)的紙質(zhì)包裝盒,其可以是在紙質(zhì)包裝盒內(nèi)部填充有緩沖材料如泡沫材料來達到提供緩沖作用的目的。然而,將這種包裝盒和填充的緩沖材料運送到包裝地時,其運輸和儲存的成本是非常昂貴的。而且緩沖泡沫材料污染環(huán)境,并不環(huán)保。
[0004]現(xiàn)在市場上出現(xiàn)的充氣式空氣包裝裝置,因為其內(nèi)部填充有空氣,所以緩沖性能強,而且運輸時可以不充氣,從而占用空間小,在使用時可以現(xiàn)場充氣后再包裝待包裝物品,從而減小了成本,所以這種空氣包裝裝置在市場上受到了廣泛的歡迎。
[0005]圖1至圖2示意了現(xiàn)有的空氣包裝裝置的結(jié)構(gòu),其包括熱封在一起的兩層外膜IA和1B,以及兩層內(nèi)膜2A和2B,其中兩層內(nèi)膜2A和2B之間形成多個充氣通路2C并且在充氣完成后能自動密封,而且與兩層外膜IA和IB經(jīng)熱封后形成多個充氣室1C。兩層外膜IA和IB再經(jīng)一系列熱封而彎折使充氣結(jié)構(gòu)形成各種所需形狀,從而用于容納包裝物品或者作為填充材料,為包裝物品提供空氣緩沖作用。
[0006]然而,現(xiàn)有的空氣包裝裝置充氣性能并不理想,具體地,充氣時,空氣需要從主氣道ID到達各個充氣通路2C的入口,然而形成主氣道ID的結(jié)構(gòu)是兩層外膜IA和1B,在充氣時因為空氣到達各個位置的時間不同,對各個位置壓力不同,導(dǎo)致外膜和內(nèi)膜并不能同步膨脹。例如外膜IA和內(nèi)膜2A可能不能同步膨脹,造成外膜IA和內(nèi)膜2A容易形成波浪形錯開結(jié)構(gòu),造成某些位置的充氣通路2C的入口可能被堵塞而不能充氣。
[0007]現(xiàn)有的解決方案是,在主氣道ID區(qū)域附近,將相鄰的外膜與內(nèi)膜通過熱封連接,即外膜IA和內(nèi)膜2A通過熱封點IE熱封連接,外膜IB和內(nèi)膜2B也通過熱封點IE熱封連接。這樣,在主氣道ID充氣時,因為熱封點IE的存在,使得外膜IA和IB在對應(yīng)主氣道ID的區(qū)域因膨脹而分別拉開相連接的內(nèi)膜2A和2B,從而使沿著主氣道ID的所有充氣通路2C的入口能全部開啟。
[0008]然而,主氣道ID周圍具有四層膜的結(jié)構(gòu)對工藝要求較高,首先,在制作工藝上需要額外增加一步熱封步驟,即需要增加熱封IE的步驟,以防止兩層內(nèi)膜2A和2B也熱封在一起。而且在結(jié)構(gòu)上,則必須在內(nèi)膜對應(yīng)熱封IE的位置形成有耐熱結(jié)構(gòu),從而在熱封IE步驟中,相鄰的外膜和內(nèi)膜被熱封在一起,而兩層內(nèi)膜2A和2B因為耐熱結(jié)構(gòu)在存在而并不熱封在一起。所以這種結(jié)構(gòu)對熱封位置的選擇,以及熱封模具的設(shè)計的要求都非常高。
[0009]同時,在這種方案中,雖然設(shè)置了熱封IE以用來改進充氣性能,主氣道ID至熱封線IF區(qū)域的兩側(cè)仍然還是一層外膜加一層內(nèi)膜的結(jié)構(gòu),然而兩層膜貼附在一起時,而是會因為靜電吸附而導(dǎo)致局部位置粘連而使充氣時不能均勻受力而完全展開。而且,在外膜和內(nèi)膜之間殘存的空氣,也可能會對外膜和內(nèi)膜產(chǎn)生壓力作用,而導(dǎo)致內(nèi)膜局部受力不均,從而使某些充氣通路2C的入口被堵塞。而且,空氣也可以通過相鄰的熱封點IE之間進入相鄰的外膜和內(nèi)膜之間,從而相鄰的外膜和內(nèi)膜之間的氣體進出所產(chǎn)生的氣壓變化,對主氣道ID的氣壓可能會產(chǎn)生影響,造成內(nèi)部的充氣室IC和主氣道ID之間會產(chǎn)生氣壓壓差,最終導(dǎo)致充氣壓IC的空氣泄露。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]本實用新型的主要目的在于提供一種流體容器及其截止閥,其中所述截止閥由兩層閥膜形成,并且用來分配流體的主通道也形成在兩層所述閥膜之間,從而方便充入流體。
[0011]本實用新型的另一目的在于提供一種流體容器及其截止閥,其中所述流體容器可以實施為存儲各種流體的裝置,所述流體可以是氣體或液體,通過所述截止閥的單向截止作用使氣體或液體保留在所述流體容器的流體存儲單元中而防止其反溢。
[0012]本實用新型的另一目的在于提供一種流體容器及其截止閥,其中所述截止閥外側(cè)的兩層流體存儲膜并沒有延伸至所述主通道的位置,從而不需要類似現(xiàn)有技術(shù)中需要通過熱封手段將相鄰的外膜和內(nèi)膜熱封連接,從而制作工藝更簡單。
[0013]本實用新型的另一目的在于提供一種流體容器及其截止閥,其中因為所述主通道兩側(cè)分別只有一層所述閥膜,填充流體時流體進入所述主通道后,可以較容易地使兩層所述閥膜膨脹,從而打開進入各個所述流體存儲單元的流體填充通道的入口。
[0014]本實用新型的另一目的在于提供一種流體容器及其截止閥,與現(xiàn)有技術(shù)中形成充氣閥的膜片都設(shè)置在兩片外膜之間以形成內(nèi)膜完全不同,本實用新型的截止閥的兩層所述閥膜并沒有完全地設(shè)置在所述流體存儲膜之內(nèi),從而本實用新型提供了完全不同的截止閥結(jié)構(gòu)。
[0015]本實用新型的另一目的在于提供一種流體容器及其截止閥,其中因為所述主通道和所述流體填充都由同樣的兩層閥膜形成,從而保證充氣的連貫性和順暢性。
[0016]本實用新型的另一目的在于提供一種流體容器及其截止閥,其中形成所述主通道的閥膜的部分暴露在外部,并從兩層流體存儲膜之間延伸出來,從而對應(yīng)的截止閥膜暴露部分的外側(cè)并沒有流體存儲膜,從而減小流體存儲膜的材料,從而減小整個流體容器的成本。
[0017]本實用新型的另一目的在于提供一種流體容器及其截止閥,其中所述截止閥是單向閥,在充氣并達到理想氣壓后,兩層所述閥膜之間的所述流體填充通道會自動封閉,從而防止流體泄露。
[0018]本實用新型的另一目的在于提供一種流體容器及其截止閥,其中所述流體容器可以實施為空氣包裝裝置,所述空氣包裝裝置適合于作為空氣緩沖材料,以對其所支撐的物品提供緩沖作用或填充到其他包裝裝置如包裝盒或包裝箱中以起到對包裝物品的緩沖保護作用,或者所述空氣包裝裝置適合于直接存儲包裝物品,以在所述包裝物品周圍提供緩沖效果,從而本實用新型的空氣包裝裝置應(yīng)用廣泛。本實用新型的另一目的在于提供一種流體容器及其截止閥,其中所述流體容器和所述截止閥的結(jié)構(gòu)和制作工藝簡單,成本低廉而且又環(huán)保,在應(yīng)用于空氣包裝裝置時可以適合廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代物流包裝。
[0019]為達到以上目的,本實用新型提供一種流體容器,其包括:
[0020]一流體存儲主體,其包括兩層互相疊合的流體存儲膜,以形成至少一流體存儲單元,各個所述流體存儲單元具有一流體存儲室;以及
[0021]—截止閥,其包括兩層互相疊合的閥膜,其中兩層所述流體存儲膜與兩層閥膜部分地疊合,以在四層膜互相疊合的區(qū)域使所述截止閥形成至少一流體填充通道,從而藉由所述流體填充通道向各個所述流體存儲單元的所述流體存儲室進行充氣,并且在充氣后,所述流體存儲室的流體壓力作用于兩層所述閥膜以關(guān)閉所述流體填充通道,從而防止流體泄露。
[0022]優(yōu)選地,兩層所述閥膜與兩層所述流體存儲膜互相疊合的部分形成所述流體填充通道,而兩層所述閥膜剩余部分互相疊合以形成一主通道,并且具有與所述主通道相連通的流體填充口,從而填充流體時,流體由所述流體填充口進入所述主通道,然后再經(jīng)由所述流體填充通道進入所述流體存儲室。
[0023]優(yōu)選地,兩層所述閥膜中至少一層所述閥膜內(nèi)表面設(shè)置有一耐熱層,從而使得在熱封工藝中,使得兩層所述閥膜之間形成所述流體填充通道。
[0024]優(yōu)選地,兩層所述閥膜與兩層所述流體存儲膜通過主通道密封縫熱封,從而使相鄰的一層所述閥膜與對應(yīng)的一層所述流體存儲膜熱封連接。
[0025]優(yōu)選地,兩層所述閥膜遠離所述流體填充通道的那一側(cè)通過閥膜端封縫熱封連接,從而在所述主通道密封縫和所述閥膜端封縫之間形成所述主通道。
[0026]優(yōu)選地,其還包括將兩層所述閥膜熱封連接的一個或多個阻隔縫,所述阻隔縫阻止所述流體存儲室中流體從所述流體填充通道反滲。
[0027]優(yōu)選地,所述阻隔縫進一步地將兩層所述閥膜與其中一層所述流體存儲膜熱封連接,從而使流體填充完成后,與所述流體存儲膜互相疊合的部分所述閥膜得以壓合在該層所述流體存儲膜上。
[0028]優(yōu)選地,兩層所述閥膜是兩張獨立的薄膜,或者由一張薄膜經(jīng)對折而形成。
[0029]優(yōu)選地,兩層所述流體存儲膜是兩張獨立的薄膜,或者由一張薄膜經(jīng)對折而形成。
[0030]優(yōu)選地,所述空氣包裝裝置進一步地通過一個或多個分隔縫形成多個所述流體存儲單元,每個所述流體存儲單元中形成至少一所述流體填充通道。
[0031]優(yōu)選地,所述流體存儲膜和所述閥膜是柔性薄膜,其選自聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜和復(fù)合薄膜中的一種或幾種。
[0032]優(yōu)選地,所述閥膜是經(jīng)化學(xué)改性的具有自粘性的自粘薄膜,從而因為自粘性而增強所述閥膜對所述流體填充通道的密封性能。
[0033]優(yōu)選地,所述閥膜形成所述主通道的部分經(jīng)糙化處理,從而在填充流體時易于打開所述主通道。
[0034]優(yōu)選地,所述流體容器形成緩沖墊。
[0035]優(yōu)選地,所述流體容器經(jīng)一系列熱封和彎折后形成具有容納腔的包裝袋。
[0036]優(yōu)選地,所述空氣包裝裝置的各個所述流體存儲單元中設(shè)置一個或多個彎折縫,以將兩層所述流體存儲膜熱封連接,以使各個所述流體存儲單元形成互相連接并且互相連通的多個子流體存儲單元,從而沿著所述彎折縫彎折,使所述流體存儲主體形成多個流體填充側(cè)壁,所述流體填充側(cè)壁界定形成所述容納腔。
[0037]優(yōu)選地,所述彎折縫設(shè)置在所述流體存儲單元中間,以在所述流體存儲單元兩側(cè)分別形成相鄰兩個所述子流體存儲單元之間的連通通道。
[0038]優(yōu)選地,所述彎折縫設(shè)置在所述流體存儲單元兩側(cè),以在所述流體存儲單元中間形成相鄰兩個所述子流體存儲單元之間的連通通道。
[0039]根據(jù)本實用新型的另外一方面,本實用新型提供一種截止閥,其適合于給流體容器填充流體,所述流體容器包括兩層互相疊合的流體存儲膜,以形成至少一流體存儲單元,各個所述流體存儲單元具有一流體存儲室,其中所述截止閥包括:兩層互相疊合的閥膜,各層所述閥膜包括一外延伸段,以及一內(nèi)延伸段,其中各層所述閥膜的所述外延伸段與所述內(nèi)延伸段一體成形,并且兩層所述閥膜的兩層所述內(nèi)延伸段與所述流體存儲膜互相疊合連接在兩層所述內(nèi)延伸段之間形成一流體填充通道,從而藉由所述流體填充通道向各個所述流體存儲單元的所述流體存儲室進行流體填充,并且在流體填充后,所述流體存儲室的作用于兩層所述閥膜以關(guān)閉所述流體填充通道,從而防止流體泄露。
[0040]優(yōu)選地,在上述截止閥中,兩層所述閥膜的兩層所述外延伸段互相疊合以形成一主通道,并且具有與所述主通道相連通的流體填充口,從而填充流體時,流體由所述流體填充口進入所述主通道,然后再經(jīng)由所述流體填充通道進入所述流體存儲室。
[0041]優(yōu)選地,在上述截止閥中,兩層所述閥膜中至少一層所述閥膜的所述內(nèi)延伸段的內(nèi)表面設(shè)置有一耐熱層,從而使得在熱封工藝中,使得兩層所述閥膜的兩層所述內(nèi)延伸段之間形成所述流體填充通道。
[0042]優(yōu)選地,在上述截止閥中,兩層所述閥膜的兩層所述內(nèi)延伸段與兩層所述流體存儲膜通過主通道密封縫熱封,從而使相鄰的一層所述閥膜與對應(yīng)的一層所述流體存儲膜熱封連接。
[0043]優(yōu)選地,在上述截止閥中,兩層所述閥膜的兩層所述外延伸段在遠離所述流體填充通道的那一側(cè)通過閥膜端封縫熱封連接,從而在所述主通道密封縫和所述閥膜端封縫之間形成所述主通道。
[0044]優(yōu)選地,在上述截止閥中,還包括將兩層所述閥膜的兩層所述內(nèi)延伸段熱封連接的一個或多個阻隔縫,所述阻隔縫阻止所述流體存儲室中流體從所述流體填充通道反滲。
[0045]優(yōu)選地,在上述截止閥中,所述阻隔縫進一步地將兩層所述閥膜的兩層所述內(nèi)延伸段與其中一層所述流體存儲膜熱封連接,從而使流體填充完成后,與所述流體存儲膜互相疊合的部分所述閥膜得以壓合在該層所述流體存儲膜上。
[0046]優(yōu)選地,在上述截止閥中,兩層所述閥膜是兩張獨立的薄膜,或者由一張薄膜經(jīng)對折而形成。
[0047]優(yōu)選地,在上述截止閥中,所述閥膜是柔性薄膜,其選自聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜和復(fù)合薄膜中的一種或幾種。
[0048]優(yōu)選地,在上述截止閥中,所述閥膜是經(jīng)化學(xué)改性的具