一種適用于u型跳線的上料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及跳線上料機構的結構設計領域，尤指一種適用于U型跳線的上料機構。
【背景技術】
[0002]跳線實際就是連接電路板(PCB)兩需求點的金屬連接線。因產品設計不同，跳線使用材料、尺寸都不一樣。大部分跳線是用于同等電勢電壓傳輸，也有用于保護電路的參考電壓。對于有精密電壓要求的，一點點的金屬跳線所產生的壓降也會使產品性能產生很大影響。
[0003]傳統(tǒng)的U型跳線的上料機構一般包括振動盤、直線送料器和供料臺，直線送料器都采用電磁脈沖振動方式將振動盤內篩選出的零件按照統(tǒng)一方向有規(guī)律地送到供料臺上，直線送料器是振動盤和供料臺之間的過渡配件，直線送料器和振動盤及直線送料器和供料臺之間分別需要設置1一2_的接口間隙，用于防止由于振動盤和電磁脈沖的振動頻率和振動方向不同而造成噪音過大，接口偏移和接觸碰撞等現象?，F有的振動盤是將U型跳線豎直輸送到直線送料器內，直線送料器再將U型跳線豎直地輸送到供料臺，由于U型跳線的線腳豎直向下，在輸送過程中，容易造成直徑較小的U型跳線零件卡在上料機構中的接口內，導致上料機構將無法正常供料。
[0004]因此，本申請人致力于提供一種適用于U型跳線的上料機構，其能夠有效避免U型跳線線腳卡在上料機構中的接口間隙內，從而保證上料機構能夠正常順利地供料。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種適用于U型跳線的上料機構，其能夠有效避免U型跳線線腳卡在上料機構中的接口間隙內，從而保證上料機構能夠正常順利地供料。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種適用于U型跳線的上料機構，包括:出料導軌，所述出料導軌上設有用于所述U型跳線通過的第一凹槽；送料器，所述送料器上設有用于所述U型跳線通過的第二凹槽，用于接收并輸送所述出料導軌輸送的U型跳線；以及接料臺，所述接料臺上設有用于所述U型跳線通過的第三凹槽；所述送料器靠近所述接料臺的一端設有第一斜面，所述接料臺靠近所述送料器的一端設有第二斜面，所述第一斜面與所述第二斜面相對，且所述第一斜面與所述第二斜面之間具有第一間隙，所述第三凹槽一直延伸至所述第二斜面，用于接收所述送料器輸送的U型跳線。
[0007]本實用新型的適用于U型跳線的上料機構，通過在送料器和接料臺上分別設置第一斜面和第二斜面，以及在第一斜面和第二斜面之間設置第一間隙，即送料器和接料臺之間設有第一間隙。當U型跳線線腳豎直地從送料器進入到接料臺時，先離開送料器的線腳由于重力作用會搭在第二斜面上，第三凹槽再將U型跳線導入到接料臺內。由于第二斜面位于送料器和接料臺之間的接口下方，因此當U型跳線從送料器進入接料臺時，先離開的線腳會落在接料臺的第二斜面上，這樣就可以有效避免U型跳線線腳卡在送料器和接料臺之間的接口內。
[0008]優(yōu)選地，所述出料導軌的第一凹槽的槽寬略大于所述U型跳線在線腳長度方向上的長度，所述第一凹槽用于使所述U型跳線水平通過；所述第二凹槽為一扭轉結構，用于將所述U型跳線的線腳的方向由水平方向轉變?yōu)樨Q直方向。
[0009]本實用新型這樣設置時，U型跳線的出料方向為水平方向，即出料導軌的第一凹槽水平地輸送U型跳線，且U型跳線水平地從出料導軌的第一凹槽進入送料器的第二凹槽。由于出料導軌受到振盤的振動力為豎直向上的振動力，那么在第一凹槽內的U型跳線也會受到出料導軌施加的豎直向上的作用力。相對于出料導軌豎直輸送U型跳線的情況，出料導軌水平輸送U型跳線時，U型跳線的受力面積更大，受到的出料導軌的支撐效果更好，這樣可以在一定程度上有效避免U型跳線的線腳在重力作用下卡在出料導軌和送料器之間的接口內。
[0010]本實用新型的第二凹槽為一扭轉結構，在送料器輸送U型跳線的過程中，可以將U型跳線的線腳從水平位置調整為豎直位置。
[0011]優(yōu)選地，所述出料導軌的第一凹槽的槽寬略大于所述U型跳線的線腳的直徑，所述第一凹槽用于使所述U型跳線豎直通過；所述出料導軌靠近所述送料器的一端設有第三斜面，所述送料器靠近所述出料導軌的一端設有第四斜面，所述第三斜面和第四斜面相對，且所述第三斜面與所述第四斜面之間具有第二間隙，所述出料導軌的第二凹槽一直延伸至所述第四斜面，用于接收所述出料導軌輸送的U型跳線。
[0012]本實用新型這樣設置時，出料導軌豎直地輸送U型跳線，當U型跳線豎直地從出料導軌進入送料器時，先離開出料導軌的線腳搭在送料器的第四斜面上，再由第二凹槽將其導入到送料器內，第四斜面位于出料導軌和送料器的接口的下方，從而有效避免U型跳線的線腳在重力作用下卡在出料導軌和送料器的接口內。
[0013]優(yōu)選地，所述第二凹槽的槽底平面低于所述第一凹槽的槽底平面，所述第二凹槽的槽底平面與所述第一凹槽的槽底平面之間的高度差為第一高度；和/或；所述第二凹槽的槽底平面高于所述第三凹槽的槽底平面，所述第二凹槽的槽底平面與所述第三凹槽的槽底平面之間的高度差為第二高度。
[0014]由于U型跳線經過出料導軌與送料器之間的接口，以及經過送料器和接料臺之間的接口時，其運動軌跡均在一定程度上類似于斜拋運動的運動軌跡，即拋物線的運動軌跡。據此，本實用新型做了上述改進，這樣即使U型跳線的線腳由于重力作用在接口處位置略微向下，接口處的高度差也可以有效避免U型跳線線腳卡在接口內。
[0015]優(yōu)選地，所述第一凹槽上設有第一頂壁，所述第一頂壁用于防止所述U型跳線振出所述第一凹槽；和/或；所述第二凹槽上設有第二頂壁，所述第二頂壁用于防止所述U型跳線振出所述第二凹槽。
[0016]這樣設置有效增強了上料機構的可靠穩(wěn)定性。
[0017]綜上所述，本實用新型實現了以下有益效果:
[0018]1、本實用新型的適用于U型跳線的上料機構通過在送料器上設置第一斜面和接料臺上設置第二斜面，且在兩斜面之間設置第一間隙，從而有效避免U型跳線豎直地從送料器進入接料臺時，線腳卡在二者的接口內。
[0019]2、本實用新型的出料方向為水平方向時，出料導軌將U型跳線水平地輸送給送料器，可以有效避免U型跳線的線腳卡在出料導軌和送料器的接口內，且送料器的第二凹槽設為一扭轉結構，可以將U型跳線的線腳方向從水平方向轉變?yōu)樨Q直方向，從而為U型跳線下一步的輸送做好準備。
[0020]3、本實用新型的出料方向為豎直方向時，出料導軌將U型跳線豎直地輸送給送料器，且出料導軌上設有第三斜面，送料器上設有第四斜面，兩斜面之間設有第二間隙，從而有效避免U型跳線線腳卡在出料導軌和送料器之間的接口內。
[0021]4、本實用新型的第二凹槽的槽底平面低于第一凹槽的槽底平面且/或高于第三凹槽的槽底平面，這樣就可以根據類似于拋物線形狀的運動軌跡，設置出料導軌、送料器和接料臺之間的高度差，從而有效避免U型跳線線腳卡在上料機構中的接口內。
[0022]5、本實用新型的第一凹槽和/或第二凹槽上設有頂壁，可以有效避免U型跳線振出凹槽。
【附圖說明】
[0023]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0024]圖1是具體實施例的適用于U型跳線的上料機構的結構示意圖；
[0025]圖2是圖1中的送料器的結構示意圖。
[0026]附圖標號說明:
[0027]U型跳線A ；
[0028]出料導軌1，第一凹槽11，送料器2，第二凹槽21，第一斜面22，接料臺3，第三凹槽31，第二斜面32。
【具體實施方式】
[0029]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]如圖1所示，本具體實施例公開了一種適用于U型跳線的上料機構，包括:出料導軌1，出料導軌I上設有用于U型跳線A通過的第一凹槽11 ;送料器2，送料器2上設有用于U型跳線A通過的第二凹槽21，用于接收并輸送出料導軌I輸送的U型跳線A。上料機構還包括一接料臺3，接料臺3上設有用于U型跳線A通過的第三凹槽31。
[0031]其中，送料器2