一種展開式單頭繞線機的跨線機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及繞線機領(lǐng)域，尤其是一種展開式單頭繞線機的跨線機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的繞線機的進料線的進料端和出料線的出料端均為開放的，工人需要先將繞好線的底座骨架總成從出料線上取下，然后將骨架與底座相分離，然后取下骨架上的繞圈，再將骨架插回底座，最后將骨架與底座結(jié)合后的不帶有繞圈的底座骨架總成放回進料線上，費時費力，底座骨架總成的重量也較大，大大增加了工人的勞動強度，效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在解決上述問題，提供了一種展開式單頭繞線機的跨線機構(gòu)，它使進料線的進料端和出料線的出料端構(gòu)成一并列式閉環(huán)的結(jié)構(gòu)，工人無需再取下底座，底座骨架總成由出料線進入進料線自動化控制，省時省力，其采用的技術(shù)方案如下:
[0004]—種展開式單頭繞線機的跨線機構(gòu)，其特征在于，包括:機架、若干條第一輥輪、若干條第二輥輪、用于驅(qū)動第一輥輪和第二輥輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、左右滑動的移動平臺、用于驅(qū)動移動平臺的氣缸和用于使底座骨架總成與移動平臺連接于一起及使底座骨架總成與移動平臺相分離的定位機構(gòu)，所述第一輥輪和第二輥輪并排設(shè)置且均與機架轉(zhuǎn)動連接，所述第一輥輪的轉(zhuǎn)動方向與第二輥輪的轉(zhuǎn)動方向相反，所述移動平臺與機架滑動連接并位于第一輥輪及第二輥輪的下方，所述氣缸安裝于機架上且其氣缸桿與移動平臺相連接，所述定位機構(gòu)固定安裝于移動平臺上。
[0005]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述定位機構(gòu)由至少四個定位氣缸呈平行的兩排布設(shè)組成，所述定位氣缸豎直布設(shè)，所述定位氣缸的氣缸桿升起后底座骨架總成夾于兩排定位氣缸的氣缸桿之間，此時底座骨架總成與左右移動平臺連接于一起；所述定位氣缸的氣缸桿落下，底座骨架總成與移動平臺相分離。
[0006]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，還包括用于檢測骨架是否已連接于底座上的第二傳感器，若第二傳感器的檢測結(jié)果為是，則通過控制器控制定位氣缸的氣缸桿升起，將底座骨架總成夾于兩排定位氣缸的氣缸桿之間后，通過控制器控制氣缸動作使移動平臺由第二輥輪的下方移動至第一輥輪的下方，所述第二傳感器安裝于機架上。
[0007]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述第一輥輪的右側(cè)及第二輥輪的左側(cè)設(shè)置有用于限制底座骨架總成左右位移的第一止擋護板，所述第一輥輪及第二輥輪的后側(cè)設(shè)置有用于限制底座骨架總成向后位移的第二止擋護板，所述第一止擋護板和第二止擋護板與機架相固接，所述第一止擋護板上形成有供定位氣缸的氣缸桿容置的凹槽。
[0008]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，還包括用于頂起底座的頂起氣缸，所述頂起氣缸安裝于機架上并位于第二輥輪的下方。
[0009]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述驅(qū)動機構(gòu)為兩套，分別驅(qū)動第一輥輪和第二輥輪。
[0010]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，并排的第一輥輪和第二輥輪共用一條中心軸。
[0011]本實用新型具有如下優(yōu)點:跨線機構(gòu)使進料線的進料端和出料線的出料端構(gòu)成一并列式閉環(huán)的結(jié)構(gòu)，工人無需再取下底座，底座骨架總成由出料線進入進料線自動化控制，省時省力。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一種實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。
[0013]圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(不帶有底座骨架總成);
[0014]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(帶有底座骨架總成);
[0015]圖3為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為底座骨架總成的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為底座骨架總成的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進一步說明:
[0019]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0020]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“左”、“右”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系均是基于說明書附圖圖3所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0021]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0022]如圖4和圖5所述底座骨架總成9主要由骨架9-1和底座9_2可拆卸連接組成；
[0023]如圖1至圖3所示，進料線5與出料線6并排平行設(shè)置，所述出料線6的行進方向與進料線5的行進方向相反，出料線6的出料端與進料線5的進料端位于同一側(cè)，本實施例的一種展開式單頭繞線機的跨線機構(gòu)，其特征在于，包括:機架80、若干條第一輥輪81、若干條第二輥輪82、用于驅(qū)動第一輥輪81和第二輥輪82轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、左右滑動的移動平臺83、用于驅(qū)動移動平臺83的氣缸84和用于使底座骨架總成9與移動平臺83連接于一起及使底座骨架總成9與移動平臺83相分離的定位機構(gòu)，所述第一輥輪81和第二輥輪82并排設(shè)置且均與機架80轉(zhuǎn)動連接，所述第一輥輪81的轉(zhuǎn)動方向與第二輥輪82的轉(zhuǎn)動方向相反，所述移動平臺83與機架80滑動連接并位于第一輥輪81及第二輥輪82的下方，所述氣缸84安裝于機架80上且其氣缸桿與移動平臺83相連接，所述定位機構(gòu)固定安裝于移動平臺83上，所述第一輥輪81的轉(zhuǎn)動方向與進料線5的行進方向相一致，所述第一輥輪81組成的運送線與進料線5的進料端相接，所述第二輥輪82組成的運送線與出料線6的出料端相接。
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