自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄膜生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體而言，涉及在薄膜上粘貼膠帶的自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多時(shí)候我們需要帶粘膠的薄膜，比如說用薄膜包裹物品時(shí)，如果薄膜上本身就帶有粘膠那么包裹過程中就不需要再增加膠帶對薄膜進(jìn)行固定。就現(xiàn)目前而言，生產(chǎn)帶膠帶的薄膜的裝置都是通過手動(dòng)方式進(jìn)行的，效率低。因此，提供一種高效率帶膠帶的薄膜生產(chǎn)裝置對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是急需解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)，以改善現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)帶膠帶的薄膜效率低的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)，包括:用于安裝薄膜卷的安裝輪，用于使薄膜平整的平整機(jī)構(gòu)，用于固定膠帶的膠帶固定架，用于改變膠帶方向的膠帶轉(zhuǎn)向裝置，用于壓緊膠帶與薄膜的滾筒，用于安裝筒芯的筒芯安裝架及用于控制筒芯旋轉(zhuǎn)的控制裝置。所述筒芯安裝架包括安裝軸，所述筒芯安裝于所述的安裝軸上。所述控制裝置控制所述安裝軸帶動(dòng)所述筒芯轉(zhuǎn)動(dòng)，所述膠帶固定架及所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置位于所述平整機(jī)構(gòu)與所述滾筒之間。所述安裝輪上的薄膜經(jīng)過所述平整機(jī)構(gòu)，與由所述膠帶固定架經(jīng)過所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置的膠帶粘貼，粘貼膠帶后的薄膜經(jīng)所述滾筒壓緊后纏繞在所述筒芯上。
[0006]優(yōu)選地，上述自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)中所述的平整機(jī)構(gòu)包括相互平行的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸及第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸。五個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿薄膜運(yùn)動(dòng)方向依次分布，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置高度高于所述安裝輪的位置高度。第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置高度低于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置高度。第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置高度上方。第四轉(zhuǎn)軸的位置高度低于所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置高度。第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置高度上方。所述薄膜依次經(jīng)過所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上側(cè)、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下側(cè)、所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上側(cè)、所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下側(cè)及所述第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上側(cè)。所述平整機(jī)構(gòu)采用五個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及長距離傳送的原因在于:薄膜必須通過多次轉(zhuǎn)向以及長距離的傳送，才能保證薄膜的平整度及薄膜不跑偏，便于后期的加工。
[0007]優(yōu)選地，上述自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)中所述第二、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的薄膜或所述第四、第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的薄膜在拉伸狀態(tài)下與水平方向夾角為80度到90度。上述設(shè)置是為了時(shí)第二、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的薄膜或所述第四、第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的薄膜保持較高的張力，以便保證薄膜的平整度。
[0008]優(yōu)選地，上述自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)中所述筒芯安裝架包括兩個(gè)用于安裝筒芯的安裝軸。所述安裝軸的至少一側(cè)為頂針結(jié)構(gòu)，所述筒芯安裝于所述安裝軸上，通過撥動(dòng)一側(cè)的頂針結(jié)構(gòu)對所述筒芯進(jìn)行裝載或拆卸。通過撥動(dòng)頂針結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對所述筒芯進(jìn)行裝載或拆卸提高了筒芯更換的速率，提升生產(chǎn)效率。
[0009]優(yōu)選地，上述自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)還包括測速輪，所述測速輪安裝于所述平整機(jī)構(gòu)的其中之一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上用于計(jì)算薄膜前進(jìn)的距離。所述的距離為所述測速輪轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)與安裝所述測速輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓周長的乘積。安裝所述測速輪并測量薄膜前進(jìn)距離便于工作人員了解筒芯上纏繞薄膜的長度，對批量化的生產(chǎn)而言，保證產(chǎn)品規(guī)格一致是很重要的。
[0010]優(yōu)選地，上述自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)中所述薄膜前進(jìn)的距離達(dá)到一預(yù)定值時(shí)，所述控制裝置控制所述安裝軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿使所述筒芯安裝架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。通過薄膜前進(jìn)距離與預(yù)定值的比對自動(dòng)控制纏繞在所述筒芯上薄膜的長度。同時(shí)所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿使所述筒芯安裝架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將空的筒芯旋轉(zhuǎn)到工作臺(tái)面上用于纏繞帶膠帶的薄膜，將纏繞滿的筒芯旋轉(zhuǎn)到工作臺(tái)面下便于將其取出。上述過程通過所述控制裝置和所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)自動(dòng)控制，使所述自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)基本上可持續(xù)工作，提升單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出。
[0011]相對現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)，包括:用于安裝薄膜卷的安裝輪，用于使薄膜平整的平整機(jī)構(gòu)，用于固定膠帶的膠帶固定架，用于改變膠帶方向的膠帶轉(zhuǎn)向裝置，用于壓緊膠帶與薄膜的滾筒，用于安裝筒芯的筒芯安裝架及用于控制筒芯旋轉(zhuǎn)的控制裝置。所述筒芯安裝架包括安裝軸，所述筒芯安裝于所述的安裝軸上。所述控制裝置控制所述安裝軸帶動(dòng)所述筒芯轉(zhuǎn)動(dòng)，所述膠帶固定架及所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置位于所述平整機(jī)構(gòu)與所述滾筒之間。所述安裝輪上的薄膜經(jīng)過所述平整機(jī)構(gòu)，與由所述膠帶固定架經(jīng)過所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置的膠帶粘貼，粘貼膠帶后的薄膜經(jīng)所述滾筒壓緊后纏繞在所述筒芯上。該自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)通過控制裝置的自動(dòng)化控制與結(jié)構(gòu)的配合提升了生產(chǎn)帶粘膠的薄膜的效率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)的平整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖1中自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)中一安裝軸沒有安裝紙筒時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，附圖標(biāo)記匯總?cè)缦?
[0017]安裝輪110 ;薄膜卷120 ;第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸130 ;第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸140 ;第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸150 ;第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸160 ;第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸170 ;膠帶固定架180 ;固定軸181 ;膠帶固定裝置182 ;膠帶轉(zhuǎn)向裝置190 ;滾筒200 ;筒芯安裝架210 ;轉(zhuǎn)動(dòng)桿212 ;安裝軸214 ;筒芯216 ;旋轉(zhuǎn)軸220。
【具體實(shí)施方式】
[0018]帶粘膠的薄膜在日常生活中應(yīng)用越來越多，如何在帶粘膠的薄膜生產(chǎn)制造過程中提升生產(chǎn)效率，對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是一個(gè)急需解決的技術(shù)問題。
[0019]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)，包括:用于安裝薄膜卷的安裝輪，用于使薄膜平整的平整機(jī)構(gòu)，用于固定膠帶的膠帶固定架，用于改變膠帶方向的膠帶轉(zhuǎn)向裝置，用于壓緊膠帶與薄膜的滾筒，用于安裝筒芯的筒芯安裝架及用于控制筒芯旋轉(zhuǎn)的控制裝置。所述筒芯安裝架包括安裝軸，所述筒芯安裝于所述的安裝軸上。所述控制裝置控制所述安裝軸帶動(dòng)所述筒芯轉(zhuǎn)動(dòng)，所述膠帶固定架及所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置位于所述平整機(jī)構(gòu)與所述滾筒之間。所述安裝輪上的薄膜經(jīng)過所述平整機(jī)構(gòu)，與由所述膠帶固定架經(jīng)過所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置的膠帶粘貼，粘貼膠帶后的薄膜經(jīng)所述滾筒壓緊后纏繞在所述筒芯上。該自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)通過控制裝置的自動(dòng)化控制與結(jié)構(gòu)的配合提升生產(chǎn)帶粘膠的薄膜的效率。
[0020]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0021]參照圖1，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)，包括:用于安裝薄膜卷120的安裝輪110，用于使薄膜平整的平整機(jī)構(gòu)，用于固定膠帶的膠帶固定架180，用于改變膠帶方向的膠帶轉(zhuǎn)向裝置190，用于壓緊膠帶與薄膜的滾筒200，用于安裝筒芯216的筒芯216安裝架210及用于控制筒芯216旋轉(zhuǎn)的控制裝置。所述筒芯216安裝架210包括安裝軸214，所述筒芯216安裝于所述的安裝軸214上。所述控制裝置控制所述安裝軸214帶動(dòng)所述筒芯216轉(zhuǎn)動(dòng)，所述膠帶固定架180及所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置190位于所述平整機(jī)構(gòu)與所述滾筒200之間。所述安裝輪110上的薄膜經(jīng)過所述平整機(jī)構(gòu)，與由所述膠帶固定架180經(jīng)過所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置190的膠帶粘貼，粘貼膠帶后的薄膜經(jīng)所述滾筒200壓緊后纏繞在所述筒芯216 上。
[0022]在本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例中，所述控制裝置控制所述安裝軸214帶動(dòng)所述筒芯216轉(zhuǎn)動(dòng)，具體是通過所述控制裝置的旋轉(zhuǎn)軸220作用于所述安裝軸214，旋轉(zhuǎn)軸220在所述控制裝置的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。因安裝軸214與旋轉(zhuǎn)軸220之間存在相互作用安裝軸214跟隨旋轉(zhuǎn)軸220進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述筒芯216轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]本實(shí)用新型所述的薄膜包括但不限于:低密度聚乙烯薄膜(LDPE)、聚酯薄膜(PET)、尼龍薄膜(PA)、流延聚丙烯薄膜(CPP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚偏二氯乙烯(PVDC)及雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)。本實(shí)用新型中的膠帶為雙面膠帶。
[0024]上述自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)通過控制裝置控制所述筒芯216的旋轉(zhuǎn)從而將帶膠帶的薄膜纏繞在所述筒芯216上。在此過程中不需要工作人員手工帶動(dòng)所述筒芯216旋轉(zhuǎn)纏繞帶膠帶的薄膜，相對于現(xiàn)有手動(dòng)作業(yè)提高了使帶膠帶的薄膜纏繞在所述筒芯216的生產(chǎn)效率。
[0025]在本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例中，參照圖2，所述平整機(jī)構(gòu)包括相互平行的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸130、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸140、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸150、第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸160及第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸170。五個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿薄膜運(yùn)動(dòng)方向依次分布，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸130的位置高度高于所述安裝輪110的位置高度。第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸140的位置高度低于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸130的位置高度。第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸150位于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸140的位置高度上方。第四轉(zhuǎn)軸的位置高度低于所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸150的位置高度。第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸170位于所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸160的位置高度上方。所述薄膜依次經(jīng)過所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸130的上側(cè)、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸140的下側(cè)、所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸150的上側(cè)、所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸160的下側(cè)及所述第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸170的上側(cè)。本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例中，所提及的位置高度是指轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對于地面的垂直距離。
[0026]所述平整機(jī)構(gòu)采用五個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及長距離傳送的原因在于:薄膜必須通過多次轉(zhuǎn)向以及長距離的傳送，才能保證薄膜的平整度及薄膜不跑偏，便于后期的加工。
[0027]在本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例中，參照圖2，在所述第二、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸150之間的薄膜或所述第四、第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸170之間的薄膜在拉伸狀態(tài)下與水平方向夾角為80度到90度。優(yōu)選地，上述夾角接近90度為優(yōu)。
[0028]上