一種用于電壓互感器半成品加熱的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于互感器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于電壓互感器半成品加熱的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]互感器(instrument transformer)又稱為儀用變壓器，是電流互感器和電壓互感器的統(tǒng)稱。能將高電壓變成低電壓、大電流變成小電流，用于量測(cè)或保護(hù)系統(tǒng)。其功能主要是將高電壓或大電流按比例變換成標(biāo)準(zhǔn)低電壓(100V)或標(biāo)準(zhǔn)小電流(5A或1A，均指額定值)，以便實(shí)現(xiàn)測(cè)量?jī)x表、保護(hù)設(shè)備及自動(dòng)控制設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、小型化。同時(shí)互感器還可用來(lái)隔開高電壓系統(tǒng)，以保證人身和設(shè)備的安全。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，互感器的制備方法通常包括:一次和二次線圈的繞制、半成品檢驗(yàn)、烘干排潮、裝模、真空澆注、加熱固化、脫模、加熱后固化、去毛刺、裝配和成品檢查等。其中，烘干排潮工序中既可以對(duì)繞組和其他元件進(jìn)行排潮處理，還可以對(duì)半成品進(jìn)行預(yù)熱以提高后續(xù)澆注工序的效果。
[0004]申請(qǐng)人在實(shí)現(xiàn)烘干排潮工序中發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題:
[0005]1、電壓互感器半成品由于還沒(méi)澆模，在搬運(yùn)過(guò)程中一次繞組容易散，導(dǎo)致出現(xiàn)劣質(zhì)品;
[0006]2、電壓互感器由于具有鐵芯、一次繞組和二次繞組，導(dǎo)致其重量較大，不適合搬運(yùn);
[0007]3、電壓互感器半成品中一次繞組和二次繞組沒(méi)有固定，且整個(gè)半成品為異形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致半成品不好放置和轉(zhuǎn)運(yùn)；同時(shí)，放置和轉(zhuǎn)運(yùn)易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于電壓互感器半成品加熱的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，該裝置解決了電壓互感器半成品的放置和轉(zhuǎn)運(yùn)困難的問(wèn)題。所述技術(shù)方案如下:
[0009]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于電壓互感器半成品加熱的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，該裝置包括轉(zhuǎn)運(yùn)小車和掛架，所述轉(zhuǎn)運(yùn)小車包括底座1、底座1底部設(shè)置的多個(gè)滾輪2和底座1前部設(shè)置的定位結(jié)構(gòu)6，所述掛架包括沿前后向設(shè)于底座1上的支架3和沿左右向設(shè)置在支架3左右兩側(cè)的多個(gè)支撐板4，所述支架3豎直設(shè)置，所述支撐板4水平設(shè)置，所述支架3上同一側(cè)的多個(gè)支撐板4呈矩形陣列排布，所述支架3上左右兩側(cè)的支撐板4對(duì)稱設(shè)置。
[0010]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的底座1為矩形結(jié)構(gòu)，其規(guī)格為(600-800mm)*(800-1200 _)，所述支架3設(shè)于底座1的中部。
[0011]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的支架3為矩形框架結(jié)構(gòu)，其上沿前后向設(shè)有兩橫梁，所述支架3頂部和兩橫梁的左右兩側(cè)均設(shè)有三個(gè)支撐板4。
[0012]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的同一水平面上相鄰兩支撐板4的間距為250_380mm，同一豎直面上相鄰兩支撐板4的間距為350_450mm。
[0013]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的支撐板4為矩形板，其寬度為60-100mm，其長(zhǎng)度為250-320mmo
[0014]優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的支撐板4的外端為弧形結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的支撐板4上套設(shè)有保護(hù)套。
[0016]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的定位結(jié)構(gòu)6為分別設(shè)于底座1前部左右兩側(cè)的兩定位桿，所述定位桿沿前后向設(shè)置且其長(zhǎng)度為120_180mm。
[0017]優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的支架3下部與底座1之間只有加強(qiáng)梁5。
[0018]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置還包括與烘箱配合的托盤，所述托盤的上表面為光滑平面且與烘箱底部平齊，所述托盤的后側(cè)設(shè)有推手和斜板，所述托盤的底部設(shè)有滾輪。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種用于電壓互感器半成品加熱的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，該裝置包括轉(zhuǎn)運(yùn)小車和掛架。其中，轉(zhuǎn)運(yùn)小車帶動(dòng)掛架移動(dòng)，而掛架上呈矩形陣列分布有多個(gè)支撐板，該支撐板用于掛放電壓互感器。該裝置對(duì)各結(jié)構(gòu)的大小和位置進(jìn)行了設(shè)計(jì)，保證能在有限的區(qū)域內(nèi)放置更多的電壓互感器，同時(shí)各電壓互感器不會(huì)相互影響以防止磕碰，另外，該裝置的大小也能與常規(guī)的烘箱大小配合。即本裝置解決了電壓互感器的放置和轉(zhuǎn)運(yùn)問(wèn)題，避免了損壞，且省時(shí)省力。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電壓互感器半成品加熱的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的主視圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電壓互感器半成品加熱的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的左視圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電壓互感器半成品加熱的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的俯視圖。
[0023]圖中:1底座、2滾輪、3支架、4支撐板、5加強(qiáng)梁、6定位結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0025]參見圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于電壓互感器半成品加熱的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，該裝置包括轉(zhuǎn)運(yùn)小車、掛架和托盤等。其中，轉(zhuǎn)運(yùn)小車包括底座1、底座1底部設(shè)置的多個(gè)滾輪2和底座1前部設(shè)置的定位結(jié)構(gòu)6等；其中，底座1起支撐作用，滾輪2能使整個(gè)裝置便于移動(dòng)，定位結(jié)構(gòu)6用于防止該裝置撞壞烘箱內(nèi)側(cè)壁上的加熱管。其中，掛架包括沿前后向設(shè)于底座1上的支架3和沿左右向設(shè)置在支架3左右兩側(cè)的多個(gè)支撐板4等；其中，支架3用于安裝支撐板4，支撐板4用于掛放電壓互感器半成品。其中，底座1水平設(shè)置且其底部設(shè)有4個(gè)滾輪2，支架3豎直設(shè)置，支撐板4水平設(shè)置。支架3上同一側(cè)的多個(gè)支撐板4呈矩形陣列排布，即多個(gè)支撐板4分多層分布，而每層上設(shè)置有多個(gè)支撐板4 (設(shè)于同一水平面上)，相鄰支撐板4的間距要求其上掛放的電壓互感器不能相互干擾。支架3上左右兩側(cè)的支撐板4對(duì)稱設(shè)置。其中，支架3兩側(cè)對(duì)應(yīng)的兩支撐板4可以由一塊鋼板的兩端形成。
[0026]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的底座1為矩形結(jié)構(gòu)，其規(guī)格為(600-800mm)*(800-1200 mm)，支架3設(shè)于底座1的中部(具體設(shè)于中線上)。當(dāng)然根據(jù)烘箱大小可以設(shè)置為其他規(guī)格。
[0027]其中，參見圖1