罐式集裝箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及儲運裝備，特別涉及一種罐式集裝箱。
【背景技術(shù)】
[0002]在儲運裝備領(lǐng)域，罐式集裝箱是目前采用最廣泛的一種運輸化工介質(zhì)和原料的裝備。它通常采用框架加罐體結(jié)構(gòu)，其中罐體根據(jù)所裝運介質(zhì)的種類采用碳鋼或不銹鋼制造，一般都是金屬材料制造。金屬罐體的罐式集裝箱能夠滿足很多化工介質(zhì)的儲運功能需求，但對于某些特定的介質(zhì)如強腐蝕性酸類等，必須采用特殊的防腐蝕處理。并且金屬材料罐體由于金屬密度較大，所以一般采用金屬的罐式集裝箱自重較重，降低了有效載荷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種罐式集裝箱，解決現(xiàn)有技術(shù)的罐箱自重大有效載荷低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種罐式集裝箱，包括框架、罐體和固定裝置；框架包括間隔設(shè)置的兩端框和連接兩端框下部的連接梁；罐體包括內(nèi)膽和纏繞并固化于內(nèi)膽外壁的纖維加強層；罐體設(shè)置于所述框架內(nèi)，罐體的兩端分別與框架的兩端框相接；固定裝置包括用以承載罐體的鞍座和與鞍座相配合將罐體固定于鞍座上的抱箍，抱箍與鞍座可拆卸地連接；所述鞍座固定于所述框架的連接梁上。
[0005]優(yōu)選地，所述端框包括邊框、位于邊框內(nèi)的支撐構(gòu)件、連接支撐構(gòu)件周緣與邊框角部的斜撐；所述支撐構(gòu)件對應(yīng)與所述罐體的端部相接。
[0006]優(yōu)選地，所述斜撐與所述邊框之間還連接有角部斜撐。
[0007]優(yōu)選地，其中一所述端框中的支撐構(gòu)件為支撐環(huán)，另一端框中的支撐構(gòu)件為支撐板或支撐環(huán)。
[0008]優(yōu)選地，所述鞍座設(shè)有與所述罐體下部輪廓適配的承載部和位于承載部兩側(cè)的連接部；所述抱箍包括箍板和從箍板兩端向外凸伸的安裝耳；所述罐體承載于所述承載部上，所述箍板箍設(shè)于所述罐體外周，所述安裝耳與所述連接部可拆卸地連接，從而將罐體固定于所述承載部上。
[0009]優(yōu)選地，所述鞍座與所述罐體之間以及所述抱箍與所述罐體之間均設(shè)有襯墊。
[0010]優(yōu)選地，所述安裝耳與所述連接部通過緊固件連接，安裝耳與連接部之間還設(shè)有襯墊。
[0011]優(yōu)選地，所述固定裝置具有至少兩組，沿所述框架長度方向間隔設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述纖維加強層的材質(zhì)為玻璃纖維、碳纖維或芳綸；所述纖維加強層通過樹脂固化于所述內(nèi)膽上，所述樹脂為熱固性樹脂。
[0013]優(yōu)選地，所述樹脂為環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂。
[0014]優(yōu)選地，所述內(nèi)膽的內(nèi)壁還設(shè)有加強圈，所述加強圈整體呈環(huán)形，與內(nèi)膽的截面適配。
[0015]優(yōu)選地，所述加強圈為板狀結(jié)構(gòu)，加強圈的兩表面與內(nèi)膽內(nèi)壁形成的兩個角部還分別設(shè)有加強筋板。
[0016]優(yōu)選地，所述內(nèi)膽內(nèi)還設(shè)有防波板，所述防波板通過緊固件固定于所述加強圈上。
[0017]優(yōu)選地，所述加強圈的材質(zhì)為非金屬復(fù)合材料。
[0018]優(yōu)選地，所述內(nèi)膽為由非金屬材質(zhì)制成的非金屬內(nèi)膽或由金屬材質(zhì)制成的金屬內(nèi)膽。
[0019]優(yōu)選地，所述非金屬內(nèi)膽的材質(zhì)為工程塑料或非金屬復(fù)合材料；所述金屬內(nèi)膽的材質(zhì)為鋼或鋁或它們的合金。
[0020]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:1、罐體表層采用纖維加強層，利用纖維強化，罐體的內(nèi)膽可采用非金屬材料制作，可以儲運一些金屬材質(zhì)無法儲運的介質(zhì)，提高罐體通用性；2、罐體材料密度遠低于金屬材質(zhì)，即便罐體內(nèi)膽采用金屬材質(zhì)，也可對金屬材質(zhì)內(nèi)膽進行減薄處理；因此，在一定的設(shè)計條件和工作條件下，罐體總體重量可減輕，自重小，能夠提高有效載荷，提升運輸效率，降低能耗；3、罐體兩端由框架的端框進行縱向限位，罐體的主體部分通過由鞍座和抱箍形成的固定裝置進行承載及固定，進而對罐體進行有效固定，且不會造成罐體表層纖維加強層的損傷；4、抱箍與鞍座為可拆卸式連接，為非永久連接方式，能夠進行拆裝和更換，使用方便。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型罐式集裝箱優(yōu)選實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實用新型罐式集裝箱優(yōu)選實施例中罐體的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是本實用新型圖1中A-A視圖。
[0024]圖4是本實用新型圖3中B-B視圖。
[0025]圖5是本實用新型罐式集裝箱優(yōu)選實施例其中一端的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是本實用新型罐式集裝箱優(yōu)選實施例另一端的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7是本實用新型罐式集裝箱優(yōu)選實施例中鞍座、抱箍與罐體連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標記說明如下:1、罐體；11、內(nèi)膽；12、纖維加強層；13、加強圈；14、加強筋板；la、筒體；lb、封頭;101、進出料口 ;102、人孔;2、框架；21、第一端框；211、邊框；212、支撐板；213、斜撐；214、角部斜撐；22、第二端框；221、邊框；222、支撐環(huán)；223、斜撐；224、角部斜撐；23、連接梁；3、固定裝置；31、鞍座；311、承載部；312、連接部；32、抱箍；321、箍板；322、安裝耳；33、緊固件；4、襯墊。
【具體實施方式】
[0029]體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施方式將在以下的說明中詳細敘述。應(yīng)理解的是本實用新型能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0030]參閱圖1，本實施例的罐式集裝箱包括罐體1、框架2和固定裝置3。
[0031]罐體1為纖維纏繞強化式罐體，如圖2所示，其包括內(nèi)膽11和纏繞并固化于內(nèi)膽11外壁的纖維加強層12。
[0032]內(nèi)膽11較優(yōu)地為非金屬材質(zhì)，可由工程塑料或非金屬復(fù)合材料制成。這種材質(zhì)的內(nèi)膽11可以儲運一些現(xiàn)有金屬材質(zhì)的罐體無法儲運的介質(zhì)，且非金屬材料密度小、自重輕，能夠提尚有效載荷，提升效率。
[0033]在其他實施例中，內(nèi)膽11也可以為金屬材質(zhì)，可由鋼或鋁或它們的合金制成。由于內(nèi)膽11通過纖維加強層12進行了加強，相對于現(xiàn)有的金屬材質(zhì)的罐體，本實施例的內(nèi)膽11可以減薄，從而可降低成本，罐體1總體自重仍低于現(xiàn)有金屬材質(zhì)的罐體。
[0034]內(nèi)膽11可通過一體成型直接制作，也可參照現(xiàn)有技術(shù)分別制作筒體和封頭后再拼接而成。
[0035]纖維加強層12通過在制作好的內(nèi)膽11上纏繞纖維，并添加樹脂進行固化，從而形成于內(nèi)膽11的外壁上。
[0036]纖維加強層12的材質(zhì)為玻璃纖維、碳纖維、芳綸或其他纖維材料，具體可根據(jù)罐體1的使用情況選用。
[0037]纖維加強層12固化采用的樹脂可為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂或其他熱固性樹脂材料。
[0038]再重新參閱圖1，本實施例中罐體1的整體結(jié)構(gòu)形狀與現(xiàn)有的罐體形狀大致相同，主體部分大致呈圓筒形，兩端的形狀則與現(xiàn)有罐體的封頭形式相同。本實施例中，罐體1主體部分的上部設(shè)有進出料口 101和人孔102。
[0039]為便于表述，將罐體1的主體部分和兩端部分沿用現(xiàn)有技術(shù)的名稱分別稱為筒體la和封頭lb。但再次強調(diào)，本實用新型中罐體1表層的纖維加強層12是通過在制作好的內(nèi)膽11上纏繞并固化形成，因此并不具有普通筒體和封頭之間的拼接縫?？梢岳斫獾氖?，本實用新型中將罐體1劃分為筒體la和封頭lb，主要是根據(jù)其形狀和位置所作出的區(qū)分，而并代表罐體1的實際組成結(jié)構(gòu)。
[0040]參閱圖3，在一些實施例中，根據(jù)罐體1壓力和直徑的大小，在罐體1內(nèi)膽11的內(nèi)壁還設(shè)有加強圈13。加強圈13整體呈環(huán)形，加強圈13外周緣與內(nèi)膽11的截面適配。在沿罐體1縱向上，加強圈13可間隔設(shè)置有多個。較優(yōu)地，加強圈13為非金屬復(fù)合材料。加強圈13可通過粘接、恪合等方式固定于內(nèi)膽11上，也可與內(nèi)膽11 一體成型。